GB/T 1842-1999 聚乙烯环境应力开裂试验方法

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3;183

噶8

中华人民共和国国家标准

GB/T1842-1999

聚乙烯环境应力开裂试验方法

Testmethodforenvironmentalstress-

crackingofpolyethyleneplastics

1999一08一10发布2000一06一01实施

国家质量技术监督局发布

GB/T1842-1999

前言

本标准等效采用ASTMD1693,1997《乙姗塑料环境应力开裂标准试验方法》。

本标准与ASTMD1693:1997技术内容基本一致，主要差异为:

1本标准中规定了制备试验用压塑试片的具体条件。

2试剂采用壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10).

3在观察时间中增加6h,7h,12h,20h的观察点。

4本标准的精密度按GB/T6379进行计算。

本标准与GB/T1842-1980的主要差异为:

1本标准中规定了制备试验用压塑试片的具体条件。

2增加了一种刻痕深度(0.30^-0.40mm),

3增加了100℃的试验条件。

450℃时试剂浓度为10%(V/V),

本标准从生效之日起，同时代替GB/T1842-19800

本标准的附录A是标准的附录。

本标准的附录B是提示的附录。

本标准由中国石油化工集团公司提出。

本标准由全国塑料标准化技术委员会石化塑料树脂产品分会(TC15/SC1)归口。

本标准起草单位:中国石油化工集团公司北京化工研究院。

本标准主要起草人:者东梅、李生德、杭抓。

本标准于1980年首次发布，本次为第一次修订。

中华人民共和国国家标准

GB/T1842-1999

聚乙烯环境应力开裂试验方法ASTMD1693:1997

代替GB/T1842-1980

Testmethodforenvironmentalstress-

crackingofpolyethyleneplastics

范围

本标准规定了聚乙烯环境应力开裂的试验方法。

本标准适用于测定聚乙烯均聚物以及其他1-烯烃单体含量少于50%(m/m)和带官能团的非烯烃

单体含量不多于3%(m/m)的共聚物在规定条件下耐环境应力开裂的能力。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T2035-1996塑料术语及其定义

GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T6379-1986测试方法的精密度通过实验室间试验确定标准测试方法的重复性和再现性

GB/T9352-1988热塑性塑料压塑试样的制备

3定义

本标准中使用如下定义。

3.1应力开裂stresscrack

由低于塑料短时机械强度的各种应力引起的塑料内部或外部的开裂。

这类开裂常常受塑料所处环境的影响而加速发展。存在于外部或内部的应力或两种应力的共同作

用可以引起开裂。由细小裂纹构成的网状结构的开裂又称为龟裂。

3.2应力开裂破损stresscrackfailure

本试验中凡能用眼睛观察到的裂纹均可认为是应力开裂破损，简称试样破损刻痕的延伸不应视为

试样破损。

裂纹通常始于刻痕并与刻痕成近900角方向向外围发展。有时裂纹在试样内部发展形成表面塌陷。

若塌陷最终发展成表面裂纹，则应将塌陷时间记为试样破损时间。

3.3环境应力开裂时间FsotimeofenvironmentalstresscrackFso

试样在某种介质中破损几率为百分之五十的时间。

4方法提要

把表面带有刻痕的试样弯曲并置人表面活性剂的介质中，观察试样发生开裂的时间并计算破损几

率

国家质f技术监份局1999一08一10批准2000一06一01实施

1

GB/T1842-1999

5意义及用途

5.1作用在试样上的应力及试样的热历史影响材料的环境应力开裂性能。试样表面刻痕使材料局部产

生较大的多轴应力。标准规定的条件有利于材料的环境应力开裂。

5.2由本方法获得的信息不可直接用于实际工程问题。

6试验装tI

6.1试样尺寸及试验仪器:见图1,

iJ

试样试样保持架仪器组合

A一试样长度，38mm士2.5mm;B一试样宽度，13mm士0.8mm;C一试样厚度(见表2);D一刻痕深度(见表2);

E一试样保持架长度，165mm;F一试样保持架宽度内槽宽度，12.00mm士。.05mm;