MT 97-1992 液压支架千斤顶技术条件

中华人民共和国煤炭行业标准

MT97一92

液压支架千斤顶技术条件代替MT97一84

1主题内容与适用范围

本标准规定了液压支架千斤顶的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于以乳化液为工作介质的矿用液压支架千斤顶(以下简称“千斤顶”)。

2引用标准

GB197普通螺纹公差与配合(直径1一355mm)

GB1184形状和位置公差未注公差的规定

GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差

GB2649焊接接头机械性能试验取样方法

GB2650焊接接头冲击试验方法

GB2651焊接接头拉伸试验方法

GB2652焊接及熔敷金属拉伸试验方法

GB2653焊接接头弯曲及压扁试验方法

GB3452.1液压气动用O形橡胶密封圈尺寸系列及公差

GB3452.3液压气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸和设计计算

GB11352一般工程用铸造碳钢件

GB13306标牌

JB/ZQ4000.3焊接件通用技术条件

MT76液压支架用乳化油

3技术要求

3门一般技术要求

3，1千斤顶及其重要零部件应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的设计图样和技术文件

制造。

3门.2金属切削加工零件图样未注公差尺寸的极限偏差，凡属包容关系者，按GB1804中IT14级精

度(孔用H;轴用h;长度用Js)，非包容关系者应符合该标准IT15级精度制造和检查。

3.1,3图样上机加工未注形位公差，按GB1184中公差等级C级的规定执行。

3.1-4焊接件应符合GB2649^-2653和JB/ZQ4000.3的规定。

3.1.5承压焊缝应能承受千斤顶额定工作压力的200%的耐压试验。

3.1.6承压焊缝金属机械性能

a.对于装有安全阀的千斤顶其焊缝抗拉强度Qci600MPa;

b.对于没有装有安全阀的千斤顶其焊缝抗拉强度Qb妻500MPa;

C伸长率65i12%

3.1.7铸钢件应符合GB11352的规定。

中华人民共和国能源部1992一12一15批准1993一07-013M

MT97一92

31.8锻件不应有夹层、折叠、裂纹、锻伤、夹渣等缺陷在不影响机械强度情况下，锻件非加工表面允

许有清除氧化皮等原因造成的局部缺陷。

3门.9普通螺纹按GB197中6-7级精度(外螺纹为6级、内螺纹为7级)执行。

31.10活塞杆镀层质量应符合附录A的有关规定。特殊要求，按图样技术要求执行。

11.11O形橡胶密封圈尺寸和沟槽应符合GB3452.1,(--B3452.3的规定。

3.2产品装配及外观质量要求

3.2.1装配前，各零部件所有表面的毛刺、切屑、油污等应清除干净。

3.2.2装配时，所有连接螺纹，应涂螺纹防锈脂。

3.2.3装配时，零件配合表面不得损伤

3-2-4千斤顶各零、部件应齐全，装配好后，应将其缩至最短位置。

3.2.5装配时，应仔细检查千斤顶密封件有无老化、咬边压痕等缺陷，并严格注意密封圈在千斤顶沟槽

内有无挤出、撕裂等现象，如有上述现象，应拆开重装。

3-2-6装配完毕后，所有进、回液口均应用塑料堵封严。

3.2.7装配后，千斤顶外表面(活塞杆外表除外)，应按图样要求喷(涂)防锈底漆和面漆。漆层应均匀，

结合牢固，不得有起皮脱落现象。

13主要零、部件技术要求:

I11缸筒

3.3.1.1缸筒材料的机械性能应符合下列要求:

a.抗拉强度。n)l000MPa;

b.屈服点。，>800MPa;

。.伸长率a,>12%;

d.冲击值-,->4.9X10'j/m'.

I11.2缸筒调质热处理硬度HB240-280,

II1.3缸简密封配合面的尺寸精度不得低于H9,

3.3.1.4缸筒密封配合面的表面粗糙度为豁

3.3.2活塞杆

13.2门活塞杆调质热处理硬度HB240^-2800

3.3-2.2活塞杆密封配合面的尺寸精度不得低于19,

13.2.3活塞杆密封配合面的表面粗糙度为豁

3.4电镀技术要求

3.4.1镀层质量技术要求，按附录A执行。

3.4.2所有镀锌件，镀后均应钝化处理。

3.4.3镀层孔隙率的规定:

a.镀锌件少于15点//dm2，直径不大于。.2mm;

b.镀铬件少于15点//dm'，直径不大于0.2mm;

c.镀铜件少于15点//dm'，直径不大于。.2mm,

I5清洁度要求

对试验合格后的干斤顶应清洗、检验、计量，清洗后的溶液以120目八n或相当于。.125mm精度的

过滤器过滤，网仁物品经过烘干称量，其质量不得超过表1数值。

MT97一92

表1

千少硕大长度

含杂质量求1000'>I000

~n飞9

缸径，mm

蕊100

>i00

4试验方法和性能要求

4.1试验条件

4.1.1工作介质采用MT76所规定的乳化油与中性软水按5:95重量比配制而成的乳化液

4.1.2工作介质温度为10^-500C，工作介质过滤采用12。目/in或相当于。.125mm精度的过滤器，

并设有磁过滤装Ro

4.1.3测量精度

4.1.3.1测量等级

根据精度要求，对于干斤顶采用C级。

4.1.3.2误差

凡按有关标准校验或比较过的任何测量系统，若它们的系统误差不超过表2所列极限，均可用于相

当测员等级的试验。

表2

测量等级ABC

压力等于或超过2X10'P。表压，%士0.5