GB/T 6109.1-2025 漆包圆绕组线 第1部分:一般规定
GB/T 6109.1-2025 Enamelled round winding wire—Part 1:General requirements
基本信息
导体标称直径范围见相关的产品标准。
发布历史
-
1990年11月
-
2008年04月
-
2025年10月
研制信息
- 起草单位:
- 上海电缆研究所有限公司、大通(福建)新材料股份有限公司、铜陵精达特种电磁线股份有限公司、河南华洋电工科技集团有限公司、珠海格力电工有限公司、宁波金田新材料有限公司、浙江长城电工科技股份有限公司、无锡统力电工有限公司、沈阳宏远电磁线股份有限公司、先登高科电气股份有限公司、无锡巨丰复合线有限公司、浙江洪波科技股份有限公司、上海裕生特种线材有限公司、珠海蓉胜超微线材有限公司、烟台洛姆电子有限公司、广东威奇电工材料有限公司、广东松田科技股份有限公司、露笑科技股份有限公司、无锡友方电工股份有限公司、上海国缆检测股份有限公司
- 起草人:
- 李福、郑颖、张维、杜明新、马红杰、丁江杰、顾正韡、陈浩菊、杨绪清、干胤杰、蔡麟、严勤华、汤海峰、黄桂明、巩运许、吴永峰、陈明海、鲁永、仇备备、诸冉冉、张兆
- 出版信息:
- 页数:40页 | 字数:63 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS2906001
CCSK.12.
中华人民共和国国家标准
GB/T61091—2025/IEC60317-0-12019
.:
代替GB/T61091—2008
.
漆包圆绕组线
第1部分一般规定
:
Enamelledroundwindingwire—
Part1Generalreuirements
:q
IEC60317-0-12019Secificationsforarticulartesofwindinwires—
(:,ppypg
Part0-1Generalreuirements—EnamelledroundcoerwireIDT
:qpp,)
2025-10-05发布2026-05-01实施
国家市场监督管理总局发布
国家标准化管理委员会
GB/T61091—2025/IEC60317-0-12019
.:
目次
前言
…………………………Ⅲ
引言
…………………………Ⅴ
范围
1………………………1
规范性引用文件
2…………………………1
术语定义通则和外观
3、、…………………1
术语和定义
3.1…………………………1
通则
3.2…………………2
外观
3.3…………………3
尺寸
4………………………3
导体直径
4.1……………3
导体不圆度导体标称直径以上
4.2(0.063mm)……………………6
最小漆膜厚度和最小自粘层厚度导体标称直径以上
4.3(0.063mm)……………6
最大外径
4.4……………7
电阻
5………………………7
伸长率
6……………………8
回弹性
7……………………9
导体标称直径及以上到及以下
7.10.080mm1.600mm……………9
导体标称直径以上
7.21.600mm……………………9
柔韧性和附着性
8…………………………10
圆棒卷绕试验导体标称直径及以下
8.1(1.600mm)………………10
拉伸试验导体标称直径以上
8.2(1.600mm)………11
急拉断试验导体标称直径及以下
8.3(1.000mm)…………………11
剥离试验导体标称直径以上
8.4(1.000mm)………11
热冲击
9……………………11
导体标称直径及以下
9.11.600mm…………………11
导体标称直径以上
9.21.600mm……………………11
软化击穿
10………………12
耐刮
11……………………12
耐溶剂
12…………………12
击穿电压
13………………12
通则
13.1………………12
导体标称直径及以下
13.20.100mm………………12
导体标称直径以上到及以下
13.30.100mm2.500mm……………13
Ⅰ
GB/T61091—2025/IEC60317-0-12019
.:
导体标称直径以上
13.42.500mm…………………15
漆膜连续性导体标称直径及以下
14(1.600mm)……………………15
温度指数
15………………16
耐冷冻剂
16………………16
直焊性
17…………………16
热黏合或溶剂黏合
18……………………16
介质损耗系数
19…………………………16
耐变压器油
20……………16
失重
21……………………16
针孔试验
23………………17
包装
30……………………17
附录资料性导体标称直径的中间尺寸R
A()(40)……………………18
附录规范性线性电阻的计算方法
B()…………………21
对于导体标称直径及以下
B.10.071mm……………21
对于导体标称直径以上到及以下
B.20.071mm0.280mm………22
附录资料性电阻
C()……………………23
附录资料性漆包圆绕组线型号及对照表
NA()………25
型号示例对照表
NA.1…………………25
漆包圆绕组线符号和代号
NA.2………………………26
附录资料性漆包圆绕组线试验方法对照及试验项目类别
NB()……27
各部分与所有部分一致性程度
NB.1GB/T4074IEC60851()……27
试验项目类别
NB.2……………………27
参考文献
……………………29
Ⅱ
GB/T61091—2025/IEC60317-0-12019
.:
前言
本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件是漆包圆绕组线的第部分已经发布了以下部分
GB/T6109《》1。GB/T6109:
第部分一般规定
———1:;
第部分级聚酯漆包铜圆线
———2:155;
第部分级缩醛漆包铜圆线
———3:120;
第部分级直焊聚氨酯漆包铜圆线
———4:130;
第部分级聚酯亚胺漆包铜圆线
———5:180;
第部分级聚酰亚胺漆包铜圆线
———6:220;
第部分级聚酯漆包铜圆线
———7:130L;
第部分级聚酰胺复合直焊聚氨酯漆包铜圆线
———9:130;
第部分级直焊聚氨酯漆包铜圆线
———10:155;
第部分级聚酰胺复合直焊聚氨酯漆包铜圆线
———11:155;
第部分级聚酰胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包铜圆线
———12:180;
第部分级直焊聚酯亚胺漆包铜圆线
———13:180;
第部分级聚酰胺酰亚胺漆包铜圆线
———14:200;
第部分级自粘性直焊聚氨酯漆包铜圆线
———15:130;
第部分级自粘性直焊聚氨酯漆包铜圆线
———16:155;
第部分级自粘性直焊聚酯亚胺漆包铜圆线
———17:180;
第部分级自粘性聚酯亚胺漆包铜圆线
———18:180;
第部分级自粘性聚酰胺酰亚胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包铜圆线
———19:200;
第部分级聚酰胺酰亚胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包铜圆线
———20:200;
第部分级聚酯酰胺亚胺漆包铜圆线
———21:200--;
第部分级芳族聚酰亚胺漆包铜圆线
———22:240;
第部分级直焊聚氨酯漆包铜圆线
———23:180。
本文件代替漆包圆绕组线第部分一般规定与
GB/T6109.1—2008《1:》,GB/T6109.1—2008
相比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下
,,:
增加了绕组线产品表示方法见
———“”(3.2.2);
增加了导体标称直径的中间尺寸的最小漆膜厚度要求见
———“”(4.3.3);
增加了电阻中漆包绕组线所用裸铜线应符合的标准要求和供参考的电阻标称值见第章
———“”(5);
增加了击穿电压通则见
———“”(13.1);
增加了导体标称直径R及以下在室温下最小击穿电压值见表
———“(40)0.100mm”(9);
更改了试验方法关于试验环境的要求见年版的
———“”(3.2.1,20083.2);
更改了外观中放大镜倍数要求见年版的
———“”(3.3,20083.3);
更改了导体直径中非自粘性漆包线尺寸R自粘性漆包线尺寸R的最小漆膜厚度
———“”(20)、(20)
和最大外径要求见年版的表
(4.1,20081);
更改了电阻中适用的导体标称直径范围见第章年版的第章
———“”(5,20085);
更改了伸长率的规定值见第章年版的第章
———“”(6,20086);
Ⅲ
GB/T61091—2025/IEC60317-0-12019
.:
更改了导体标称直径及以下击穿电压的规定分为导体标称直径R和导体标
———“0.100mm”,(20)
称直径的中间尺寸R见年版的
(40)(13.2,200813.1);
更改了导体标称直径以上到及以下的击穿电压的规定分为导体标称
———“0.100mm2.500mm”,
直径R和导体标称直径的中间尺寸R见年版的
(20)(40)(13.3,200813.2);
更改了表导体标称直径R及以下室温下最小击穿电压值见表年
———“8(20)0.100mm”(8,2008
版的表
8);
更改了表漆膜连续性中每的最大针孔数见表年版的表
———“13”30m(13,200811);
更改了温度指数的试样要求见第章年版的第章
———“”(15,200815);
更改了针孔试验的技术要求见第章年版的第章
———“”(23,200823);
更改了规范性附录线性电阻的计算方法规定的导体标称直径范围和电阻比值见附录
———B(B,
年版的附录
2008B)。
本文件等同采用特种绕组线产品标准第部分一般要求漆包铜圆线
IEC60317-0-1:2019《0-1:》。
本文件做了下列最小限度的编辑性改动
:
为与现有标准协调将标准名称改为漆包圆绕组线第部分一般规定
———,《1:》;
将定义中引用的所有部分从参考文献调到第章
———IEC60317()2;
增加了资料性附录和资料性附录以方便阅读和使用本文件
———NANB,。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任
。。
本文件由中国电器工业协会提出
。
本文件由全国电线电缆标准化技术委员会归口
(SAC/TC213)。
本文件起草单位上海电缆研究所有限公司大通福建新材料股份有限公司铜陵精达特种电磁
:、()、
线股份有限公司河南华洋电工科技集团有限公司珠海格力电工有限公司宁波金田新材料有限公司
、、、、
浙江长城电工科技股份有限公司无锡统力电工有限公司沈阳宏远电磁线股份有限公司先登高科电
、、、
气股份有限公司无锡巨丰复合线有限公司浙江洪波科技股份有限公司上海裕生特种线材有限公司
、、、、
珠海蓉胜超微线材有限公司烟台洛姆电子有限公司广东威奇电工材料有限公司广东松田科技股份
、、、
有限公司露笑科技股份有限公司无锡友方电工股份有限公司上海国缆检测股份有限公司
、、、。
本文件主要起草人李福郑颖张维杜明新马红杰丁江杰顾正韡陈浩菊杨绪清干胤杰
:、、、、、、、、、、
蔡麟严勤华汤海峰黄桂明巩运许吴永峰陈明海鲁永仇备备诸冉冉张兆
、、、、、、、、、、。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为
:
年首次发布为年第一次修订
———1990GB/T6109.1—1990,2008;
本次为第二次修订
———。
Ⅳ
GB/T61091—2025/IEC60317-0-12019
.:
引言
漆包圆绕组线作为电力电机电器家电电子通信交通电网航空等领域主要配套原材料之
、、、、、、、、
一使用范围广涉及领域多已成为重要的机械工业产品
,,。
漆包圆绕组线是漆包圆绕组线产品重要的基础标准拟由以下个部分构成
GB/T6109《》,22。
第部分一般规定目的在于规定自粘性或非自粘性漆包铜圆绕组线的性能要求
———1:。。
第部分级聚酯漆包铜圆线目的在于规定以聚酯树脂为基的单一漆层级漆包铜
———2:155。155
圆线的性能要求
。
第部分级缩醛漆包铜圆线目的在于规定以聚乙烯醇缩醛树脂为基的单一漆层级
———3:120。120
漆包铜圆线的性能要求
。
第部分级直焊聚氨酯漆包铜圆线目的在于规定以聚氨酯树脂为基的单一漆层级
———4:130。130
直焊漆包铜圆线的性能要求
。
第部分级聚酯亚胺漆包铜圆线目的在于规定以聚酯亚胺树脂为基的单一漆层级
———5:180。180
漆包铜圆线的性能要求
。
第部分级聚酰亚胺漆包铜圆线目的在于规定以聚酰亚胺树脂为基的单一漆层级
———6:220。220
漆包铜圆线的性能要求
。
第部分级聚酯漆包铜圆线目的在于规定以聚酯树脂为基的单一漆层级漆包
———7:130L。130L
铜圆线的性能要求
。
第部分级聚酰胺复合直焊聚氨酯漆包铜圆线目的在于规定双漆层的级直焊漆
———9:130。130
包铜圆线的性能要求其中底漆层以聚氨酯树脂为基面漆层以聚酰胺树脂为基
,,。
第部分级直焊聚氨酯漆包铜圆线目的在于规定以聚氨酯树脂为基的单一漆层
———10:155。
级直焊漆包铜圆线的性能要求
155。
第部分级聚酰胺复合直焊聚氨酯漆包铜圆线
定制服务
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