T/ZZB 2788-2022 汽车空调用触摸面板

T/ZZB 2788-2022 Car air conditioning touch panel

团体标准 中文(简体) 现行 页数:20页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
T/ZZB 2788-2022
标准类型
团体标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2022-06-27
实施日期
2022-07-27
发布单位/组织
-
归口单位
浙江省质量协会
适用范围
主要技术内容:本文件规定了汽车空调用触摸面板(以下简称“面板”)的术语和定义、使用条件、基本要求、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输与贮存、质量承诺等内容。本文件适用于M类、 N类车辆使用的带触摸按键功能的空调面板产品

发布历史

研制信息

起草单位:
本文件由浙江省质量合格评定协会牵头组织制定。本文件主要起草单位:温州长江汽车电子有限公司。本文件参与起草单位(排名不分先后):浙江省质量合格评定协会、温州港源电子有限公司、温州天星电子有限公司、绍兴市聚成新材料科技股份有限公司、温州海思创信息科技有限公司、浙江恒亚电子科技有限公司、温州瑞豪汽摩配件有限公司、温州方圆质量检测有限公司
起草人:
本文件起草人:张小西、曹德友、庄迁靖、洪德烈、郑施、史少礼、谢丽明、谢仁乾、韩增殖、彭时翔、陈辉明、叶增鸿、李志明、陈文杉、留客斌、许俊、丁立峰、方爱阳、杨建江、严胜义、郑晓旭
出版信息:
页数:20页 | 字数:- | 开本: -

内容描述

ICS43.040.10

CCST36

团体标准

T/ZZB2788—2022

汽车空调用触摸面板

Touchpanelforautomobileairconditioner

2022-06-27发布2022-07-27实施

浙江省品牌建设联合会发布

T/ZZB2788—2022

目次

前言................................................................................II

1范围..............................................................................1

2规范性引用文件....................................................................1

3术语和定义........................................................................2

4使用条件..........................................................................2

5基本要求..........................................................................3

6技术要求..........................................................................3

7试验方法..........................................................................8

8检验规则.........................................................................14

9标志、包装、运输及贮存...........................................................17

10质量承诺........................................................................17

I

T/ZZB2788—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规

定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口。

本文件由浙江省质量合格评定协会牵头组织制定。

本文件主要起草单位:温州长江汽车电子有限公司。

本文件参与起草单位(排名不分先后):浙江省质量合格评定协会、温州港源电子有限公司、温州

天星电子有限公司、绍兴市聚成新材料科技股份有限公司、温州海思创信息科技有限公司、浙江恒亚电

子科技有限公司、温州瑞豪汽摩配件有限公司、温州方圆质量检测有限公司。

本文件起草人:张小西、曹德友、庄迁靖、洪德烈、郑施、史少礼、谢丽明、谢仁乾、韩增殖、彭

时翔、陈辉明、叶增鸿、李志明、陈文杉、留客斌、许俊、丁立峰、方爱阳、杨建江、严胜义、郑晓旭。

本文件评审专家组长:余子英。

本文件由浙江省质量合格评定协会负责解释。

II

T/ZZB2788—2022

汽车空调用触摸面板

1范围

本文件规定了汽车空调用触摸面板(以下简称“面板”)的术语和定义、使用条件、基本要求、技

术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存、质量承诺等内容。

本文件适用于M类、N类车辆使用的带触摸按键功能的空调面板产品。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T14486—2008塑料模塑件尺寸公差

GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分:按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计

GB4094汽车操纵件、指示器及信号装置的标志

GB8410—2006汽车内饰材料的燃烧特性

GB11552乘用车内部凸出物

GB/T18655—2018车辆、船和内燃机无线电骚扰特性用于保护车载接收机的限值和测量方法

GB/T19951道路车辆静电放电产生的电骚扰试验方法

GB/T21437.2道路车辆由传导和耦合引起的电骚扰第2部分:沿电源线的电瞬态传导

GB/T21437.3道路车辆由传导和耦合引起的电骚扰第3部分:除电源线外的导线通过容性和

感性耦合的电瞬态发射

GB/T28046.1—2011道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第1部分:一般规定

GB/T28046.2—2019道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第2部分:电气负荷

GB/T28046.3—2011道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第3部分:机械负荷

GB/T28046.4—2011道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第4部分:气候负荷

GB/T28046.5—2013道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第5部分:化学负荷

GB/T30038道路车辆电气电子设备防护等级(IP代码)

GB/T33014.2—2016道路车辆电气电子部件对窄带辐射电磁能的抗扰性试验方法第2部分:

电波暗室法

GB/T33014.4—2016道路车辆电气电子部件对窄带辐射电磁能的抗扰性试验方法第4部分:

大电流注入(BCI)法

QC/T720汽车空调术语

ANSI/ESDS20.20静电防护管理体系标准

VDA270气味测试标准

1

T/ZZB2788—2022

3术语和定义

QC/T720界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

汽车空调用触摸面板touchpanelforautomobileairconditioner

汽车空调系统里进行人机交互的触摸按键式界面装置。

4使用条件

4.1常态工作环境条件

面板的常态工作环境条件应符合表1的要求。

表1常态工作环境条件

常态温度相对湿度气压

℃%KPa

23±523~7586~106

4.2温度范围

面板的工作温度和储存温度范围应符合表2的要求。

表2温度范围

单位为摄氏度

安装位置工作温度范围储存温度范围

乘客舱内-仪表板-40~90-40~95

乘客舱内-副仪表板-40~90-40~95

乘客舱内-门板-40~90-40~95

乘客舱内-顶棚-40~85-40~95

4.3工作电压

面板的工作电压范围应符合表3的要求。

表3工作电压范围

单位为伏特

供电电压Us

标称电压UN

UsminaUsmaxb

12916

241832

a最低供电电压。

b最高供电电压。

2

T/ZZB2788—2022

5基本要求

5.1研发设计

5.1.1应具备面板结构、硬件设计能力,以及嵌入式软件的开发和验证能力。

5.1.2应具备三维设计、电路模拟、背光分析等技术手段和对产品进行设计仿真验证的能力。

5.2原材料

5.2.1外观件材料应满足耐光照要求,灰度等级≥4级。

5.2.2电子器件应符合汽车级要求。

5.3工艺装备

5.3.1装配车间应恒温恒湿,温度控制在23℃±5℃,相对湿度控制在40%~70%;装配车间组装工作

站,光照度不低于500Lux;检查/目测等工作站光照度不低于800Lux;车间ESD满足ANSI/ESDS20.20

标准要求。

5.3.2应具备机械臂、自动供料等全自动注塑系统。

5.3.3应采用自动贴片机、功能自动检测台等自动工装流水线。

5.3.4应采用制造执行系统(MES)监控生产过程,完成产品质量管控、过程追溯。

5.4检验检测

5.4.1应具备耐磨耐刮测试仪、透过率测试仪、表面绝缘电阻测试仪等材料检验设备。

5.4.2应采用电测试法(ICT)、自动光学检查法(AOI)开展电子元件焊接质量检测。

5.4.3应具备零件总成功能出厂自动化检测能力。

5.4.4应开展化学气候负荷试验、机械负荷试验、外壳防护能力试验、盐雾试验、触摸灵敏度等检验

检测。

6技术要求

6.1外观要求

6.1.1表面质量

金属零部件涂层不应有锈蚀和机械性损伤;非金属零部件应无裂痕,外观面应光滑,无注塑不良、

划伤、压痕、缩痕、麻点等现象;外部油漆层应均匀,无气泡、空白、堆积流溢痕等现象,无飞边、毛

刺、缩孔等注塑缺陷。

6.1.2颜色和标志

标志应符合GB4094的规定,其它图案、文字、标志的颜色、位置应符合产品图样的规定。

6.1.3背景灯光

背景灯光的亮度和颜色应均匀,除背景灯光部分外,其他部分不应有光泄漏。在任何环境条件下(阳

光直射、黑暗等环境),面板的开/关状态应可见。亮度、色度等参数应符合产品图样的规定。

6.2尺寸公差

3

T/ZZB2788—2022

尺寸及公差根据GB/T14486—2008的MT5级执行。如客户有标准要求,优先按客户标准执行。

6.3功能要求

6.3.1基本功能

6.3.1.1按键触摸

触摸按键表面,实现对应的按键功能启动。单个按键触摸有效区域要求为13mm*13mm,2个按键边

缘间距要求常规为10mm,最小为5mm。

6.3.1.2响应时间

手指触摸按键表面开始到面板发生响应的时间。按键触摸响应时间≤100mS。响应的动作包括:振

动、声音、指示灯或硬件接口输出信号变化等。

6.3.1.3手套触摸

触摸敏感表面能够满足不同手套操作。手套材质及厚度应符合表4的要求。

表4手套材质及厚度

单位为毫米

材质厚度要求

皮革3.0

涤纶1.0

弹性纤维/氨纶2.0操作按键,功能正常

棉1.0

橡胶1.5

6.3.2可选功能

6.3.2.1唤醒

收到唤醒信号的面板,能快速发送网络管理报文和应用报文,使产品工作。唤醒类型一般有远程(总

线),本地按键唤醒,点火开关唤醒。

6.3.2.2刷新编程

刷新编程功能可实时改写主芯片里的存储内容,对软件版本升级,修改不同车型标定配置。刷新方

式包括空中升级(OTA)或诊断仪在线刷新(OBD)等。

6.3.2.3按键触摸反馈

识别有效的触摸信号时给操作者反馈提醒,操作者可根据反馈确认面板已经响应本次操作请求。反

馈形式包括声音,灯光指示,振动等。

6.3.2.4按键压力识别

能够识别施加在面板按键上的压力。压力识别范围3N~5N。

6.3.2.5指示灯二次调光控制

4

T/ZZB2788—2022

夜晚模式下,面板指示灯可分档控制亮度大小。

6.3.2.6车载网络

根据整车网络需求配备车载网络,如CAN总线、LIN总线。

6.3.3其他功能

可具备其他功能:开机、自锁/开锁、警报灯控制等功能。

6.4性能要求

6.4.1基本性能

6.4.

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