GB/T 26963.1-2011 废旧轮胎常温机械法制取橡胶粉生产线 第1部分：通用技术条件

;

ICS71.12083.120

G95

中华人民共和国国家标准

/—

GBT26963.12011

废旧轮胎常温机械法制取橡胶粉生产线

:

第部分通用技术条件

1

国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页

—

Crumbambient-machine-orientedwastetrerecclinline

yyg

:

Part1Generalreuirements

q

2011-09-29发布2012-01-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

发布

中国国家标准化管理委员会

/—

GBT26963.12011

前言

/《》:

GBT26963废旧轮胎常温机械法制取橡胶粉生产线分为两个部分

———:;

第部分通用技术条件

1

———:。

第部分检测方法

2

本部分为/的第部分。

GBT269631

本部分按照/—给出的规则起草。

GBT1.12009

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Ⅰ

/—

GBT26963.12011

废旧轮胎常温机械法制取橡胶粉生产线

:

第部分通用技术条件

1

1范围

/、

GBT26963的本部分规定了废旧轮胎常温机械法制取橡胶粉生产线的术语和定义生产线的组

、、、、、、、。

成型号与基本参数要求检测检验规则标志包装运输和贮存

()。

本部分适用于在常温条件下采用机械法处理废旧轮胎制取橡胶粉的生产线以下简称生产线

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/包装储运图示标志(/—,:,)

GBT191GBT1912008ISO7801997MOD

—:(:,

机械电气安全机械电气设备第部分通用技术条件

GB5226.120081IEC60204-12005

IDT)

/轮胎术语及其定义

GBT6326

/工业产品使用说明书总则

GBT9969

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/标牌

GBT13306

/3384机电产品包装通用技术条件

GBT1

/开放式炼胶机炼塑机

GBT13577

/—硫化橡胶粉

GBT192082008

/:

废旧轮胎常温机械法制取橡胶粉生产线第部分检测方法

GBT26963.22

/橡胶塑料机械外观通用技术条件

HGT3120

/橡胶机械术语

HGT3223

/橡胶塑料机械涂漆通用技术条件

HGT3228

3术语和定义

/和/界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

GBT6326HGT3223

3.1

废旧轮胎常温机械法制取橡胶粉生产线crumbambient-machine-orientedwastetrerecclinline

yyg

。、、、

在常温下采用机械法处理废旧轮胎制取橡胶粉的联动机械完成胎圈处理破碎粗碎分离中碎

、、、、、、。

分离细碎磁选筛选纤维分离输送称量包装等工艺过程

3.2

胎圈分离机械beadsearator

p

将废旧轮胎胎圈中的钢丝圈从轮胎中分离的设备。

3.3

破碎机treshredder

y

对轮胎整胎或大块胶块进行破碎的设备。

1

/—

GBT26963.12011

3.4

粗碎分离机searator

p

将破碎后的胶块粉碎并把骨架材料和橡胶分离的设备。

3.5

中碎分离机rindinmachine

gg

()(),

将胶料制成粒径分布在目目之间的橡胶粉并进一步将残留的骨架

2000m10~425m40

μμ

材料和橡胶分离的设备。

3.6

细碎机refininmachine

g

()。

将橡胶粉制成粒径小于不小于目橡胶粉的设备

425m40

μ

、

4生产线的组成型号与基本参数

4.1生产线的组成

、、、、、、、

生产线主要由胎圈分离机械破碎机粗碎分离机中碎分离机细碎机磁选装置筛选装置纤维

、、。

分离装置输送装置称量包装装置和料仓等组成

4.2型号

4.2.1生产线型号的构成及其内容参见附录A。

4.2.2主要设备型号编制方法参见附录B。

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4.3基本参数

主要设备的基本参数参见表表。

4.3.1C.1~C.10

4.3.2磁选装置的基本参数参见表C.11。

4.3.3筛选装置的基本参数参见表C.12。

4.3.4纤维分离装置的基本参数参见表C.12和表C.13。

4.3.5输送装置的基本参数参见表C.14。

4.3.6称量包装装置的基本参数参见表C.15。

4.3.7料仓的基本参数参见表C.16。

5要求

5.1基本要求

,。

5.1.1生产线应符合本部分的要求并按照经过规定程序批准的图样和技术文件制造

5.1.2生产线生产的胶粉目数及废旧轮胎年处理量应不低于生产线的标称值。

,,、。

5.1.3管道和阀门接头应连接可靠无泄漏各管路系统干净畅通

,,、。

5.1.4生产线设备正常运行时应平稳不应有异常振动无干涉卡阻及异常噪声

5.2功能要求

5.2.1生产线应具有手动或自动控制模式。

5.2.2生产线应具有控制和显示各主机运行状态的功能。

5.2.3自动控制模式下生产线应具有:

2

/—

GBT26963.12011

)、、;

a手动控制模式与自动控制模式无扰动切换各部分联锁运行故障实时报警和自诊断的功能

)、、;

b统计物料消耗和月日班报表的功能

)预留信息化网络接口;

c

)人机对话界面的功能;

d

)动态监控各部分运行状况的功能。

e

5.3技术要求

,。

5.3.1胎圈分离机液压系统应做2.5MPa的油压试验各处不得有泄漏

,,

5.3.2拉丝机拉丝油缸工作压力不大于16MPa压丝油缸工作压力不大于8MPa液压系统的油温不

大于60℃。

5.3.3轮胎破碎机刀盘工作表面硬度不应低于HRC52。

,。

5.3.4锥磨粗碎机和锥磨中碎机锥磨应做0.5MPa水压试验不应有泄漏

辊筒粗碎机和辊筒中碎机的技术要求应符合/的规定。

5.3.5GBT13577

5.3.6滚切粗碎机刀盘工作表面硬度不应低于HRC55。

5.3.7细碎机动磨端面跳动应不大于0.1mm。

成品胶粉目数应符合/—表中的规定。

5.3.8GBT1920820082

成品胶粉中铁含量应符合/—表中的规定。

5.3.9GBT1920820083

成品胶粉中纤维含量应符合/—表中的规定。

5.3.10GBT1920820083

,。

5.3.11负荷运转时生产线各部位轴承体温升不大于60℃

5.4安全环保要求

安全危害和防护要求应符合表的规定。

5.4.11国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页

表安全危害和防护要求

1

设备部位安全危害防护要求

)设置固定或活动防护装置。

a

//)

外露运动部件被运动部件挤夹剪切撞伤不能设置防护装置的应在明显位置设

b

置警示标识并应在说明书中给出

)机械部件或物料从破碎室内弹射

a

,

应安装防护结构防止机械部件或物料弹

破碎室出来。

,

出防止操作人员接近破碎室

)/

b在破碎室内被挤夹剪切

),

a应安装防护结构防止操作人员落入

),/

a落入料仓摔伤被料仓转动部件挤

料仓。

/。

料仓夹剪切

),

b操作中防止物料堆积设置警示标识并

)物料堆积引发火灾

b

应在说明书中给出

气力输送系统

被吸入风管风管进风口加防护结构

风管进风口

)设置固定或活动防护装置。

a

外露高温部件烫伤)不能设置防护装置的应在明显位置设

b

置警示标识并应在说明书中给出

,

粉尘吸入体内安装除尘装置操作人员配带防尘护具

,

听力受损语言交谈被干扰及声响信号被

/,

噪声加隔音外箱外罩操作人员配带降噪护具

掩盖面引发事故

3

/—

GBT26963.12011

生产线的动力电路导线和保护接地电路间的绝缘电阻应符合—中的

5.4.2GB5226.1200818.3

规定。

生产线的电气设备的所有电路导线和保护接地电路之间的耐压应符合—中

5.4.3GB5226.12008

18.4的规定。

5.4.4生产线的电气控制系统应具有过载保护和紧急停机装置。

生产线空负荷运转时噪声声压级应不大于()。

5.4.585dBA

5.4.6生产线应设置粉尘和烟气的吸收净化排放装置或能与吸收净化排放装置联接的接口。

5.5涂漆和外观要求

涂漆质量应符合/的规定。

5.5.1HGT3228

外观质量应符合/的规定。

5.5.2HGT3120

6检测

6.1空负荷运转

,、、、、;

6.1.1空负荷运转前应对5.2.15.4.15.4.25.4.35.4.6进行检测全自动控制方式的生产线应

对)、)进行检测。

5.2.3c5.2.3d

,、、、;

6.1.2空负荷运转时应对5.1.35.1.45.2.25.4.4进行检测全自动控制方式的生产线应对

)、)进行检测。

5.2.3a5.2.3e

6.2负荷运转

国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页

,。

6.2.1在空负荷运转检测合格后方能进行负荷运转检测

,,,

6.2.2负荷运转试验期间设备应连续累计负荷运转72h无故障若中间出现故障故障排除时间应

,