GB/T 34356-2017 低温环境用法兰锻件

ICS77.140.85

J32

丑

中华人民

和国国家标准

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GB/T34356—2017

低温环境用法兰锻件

Flangeforgingsforlowtemperatureservice

2017-10-14发布2018-05-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

发布

中国国家标准化管理委员会

GB/T34356一2017

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由全国锻压标准化技术委员会(SAC/TC74)提出并归口。

本标准起草单位：山西金瑞高压环件有限公司、北京机电研究所、贵州安大航空锻造有限责任公司、

武汉理工大学、机械科学研究院浙江分院有限公司。

本标准主要起草人：兰鹏光、续建、周林、金红、陈祖祥、华林、计亚平、陈鹏、戎亮、杨孝荣、邓松、

陈文敬、魏巍。

I

GB/T34356一2017

低温环境用法兰锻件

1范围

本标准规定了低温环境用(—13·c,...,,—29·c)法兰锻件（以下简称“锻件")的术语和定义、订货内

容和一般要求、技术要求、试验方法、检验规则及标志、标签和随行文件。

本标准适用于低温环境下(—73·c,...,,—29·c)石油或天然气管道用碳素钢或合金钢法兰锻件。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用千本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T8541锻压术语

HG/T20615钢制管法兰(Class系列）

HG/T20623大直径钢制管法兰(Class系列）

ASTMA388/A388M钢锻件的超声波检验的标准实施规程(StandardPracticeforUltrasonic

ExaminationofSteelForgings)

ASTMA788/A788M如15通用要求钢锻件的标准规格(StandardSpecificationforSteelForg-

ings,GeneralRequirements)

ASTMA961/A961M钢制法兰、锻制配件、阀门以及管道应用零件的标准规格(StandardSpec证

cationforCommonRequirementsforSteelFlanges,ForgedFittings,Valves,andPartsforPiping

Applications)

ASTME23-2012c金属材料切口冲击试验的标准试验方法(StandardTestMethodsforNotched

BarImpactTestingofMetallicMaterials)

ASMEBl6.5管法兰和法兰管件.NPSl/2至NPS24公制／英制标准(PipeFlangesandFlanged

Fittings.NPSl/2ThroughNPS24Metric/InchStandard)

ASMEBl6.47大直径钢法兰.NPS26,.._,NPS60公制／英制标准(LargeDiameterSteelFlanges.

NPS26ThroughNPS60Metri.c/InchStandard)

ASME锅炉及压力容器规范国际性规范第圃卷1册，压力容器UG-84(BoilerandPressure

VesselCode.Section珊—Division1,PressureVessel.UG书4articles;IX,weldingassessment)

ASME锅炉及压力容器规范国际性规范第IX卷焊接和针接评定(BoilerandPressure

VesselCode.SectionIX,Welding)

AWSAS.5/A5.5M保护金属极电弧焊接用低合金钢电焊电极规范[SpecificationforLow—

AlloySteelElectrodesforShieldedMetalArcWelding(10thEdition)J

MSSSP-44钢质管道法兰(SteelPipelineFlanges)

3术语和定义

GB/T8541界定的以及下列术语和定义适用千本文件。

l

GB/T34356一2017

3.1

白点flakes

在热加工后的冷却过程中，由于氢的溶解度降低析出和局部相变而产生的应力引起的短而不连续

的材料内部裂纹。

3.2

表面线性缺陷（或痕迹）linearsurfaceimperfection(orindication)

长度至少是宽度3倍的缺陷。

4订货内容和一般要求

4.1需方应在采购订货单上明确以下订货信息；

a)钢号；

b)订货数量；

c)产品执行标准，规格、压力等级、密封面形式；

d)补充要求；

e)附加要求。

4.2按照本标准制造的锻件应符合ASTMA961/A961M的要求，包括订货单中标明的所有补充性要

求。本标准与ASTMA961/A961M冲突时，以本标准为准。

4.3当需方有特殊要求时，应符合附录A的规定，并在订单上注明。

4.4锻件尺寸标准应符合HG/T20615、HG/T206.23、ASMEB16.5、ASMEB16.47、MSSSP-44或订

单规定的其他标准以及加工图纸的要求。

4.5本标准涵盖了8个钢号的材料、4个强度等级以及3个冲击韧性等级。等级的选择应根据使用温

度条件及力学性能要求。

5技术要求

5.1材料和锻件制造要求

5.1.1原材料冶炼应符合ASTMA961/A961M的规定。推荐采用真空脱气、炉外精炼或电渣重熔的

冶炼方法。材料应为钢锭、连铸还或轧还。

5.1.2锻件产品应符合ASTMA788/A788M—2015中第3幸的规定。

5.1.3锻件应在组织转变温度范围以下充分冷却。冷却方法应保证不出现裂纹、白点等。

5.1.4锻件热处理应符合如下要求：

a)锻件热处理应包括退火、正火、正火十回火、析出硬化、调质、正火时效析出硬化、悴火时效析出

硬化中的一种或几种。除时效析出硬化处理外，所有热处理方法的步骤应符合ASTMA961/

A961M的规定。时效析出硬化要求为：加热至538·c,,677·c范围，保温时间不低于0.5h,冷

却方式和冷却速度不做规定。

b)重新热处理：产品的拉伸性能或冲击性能不符合本标准的要求时，供方可按照本标准的热处理

规范对锻件重新热处理，重新热处理次数不超过2次，回火次数不限。

5.2化学成分

5.2.1化学冶炼分析应符合ASTMA961/A961M规定，化学成分应符合表1规定。

5.2.2锻件不准许使用含铅钢。

GB/T34356一2017