QJ 3148-2002 钢环槽铆钉铆接技术要求

中华人民共和国航天行业标准

QJ3148－2002

FL5320

代替QJ200-80、QJ527-83

QJ529-85、QJ1224-87、QJ1727-89

钢环槽铆钉铆接技术要求

Technicalrequirementsforrivetingofsteellockbolts

2002－11－20发布2003－02－01实施

国防科学技术工业委员会发布

QJ3148－2002

目次

前言.................................................................................................................................................................II

1范围..............................................................................................................................................................1

2规范性引用文件..........................................................................................................................................1

3要求..............................................................................................................................................................1

3.1一般要求...................................................................................................................................................1

3.2环槽铆钉的安装孔....................................................................................................................................1

3.3环槽铆钉的安装.......................................................................................................................................3

3.4铆接工具...................................................................................................................................................4

3.5拆除与重铆...............................................................................................................................................4

3.6铆接后的质量要求....................................................................................................................................5

3.7铆接后的检查验收....................................................................................................................................6

附录A(资料性附录)抗拉密封环槽铆钉的夹紧力.....................................................................................8

附录B(规范性附录)收压模的内腔尺寸.....................................................................................................9

附录C(资料性附录)检验卡板的应用尺寸及其检验方法.......................................................................12

I

QJ3148－2002

前言

本标准代替QJ200－1980《抗剪环槽铆钉铆接技术条件》、QJ527－1983《抗剪密封环槽铆钉

铆接技术条件》、QJ529－1985《拉铆型抗拉环槽铆钉铆接技术条件》、QJ1224－1987《镦铆型抗

剪环槽铆钉铆接技术条件》和QJ1727－1989《镦铆型抗拉环槽铆钉铆接技术条件》。本标准根据航

天产品多年使用的经验和现行有关基础标准，将上述五个标准中内容不协调和指标落后的条款进行

了修改，对于其中的共性要求进行了统一，并保留了各种环槽铆钉的特殊要求。修订后本标准名称

改为《钢环槽铆钉铆接技术要求》。

本标准的附录B为规范性附录，附录A和附录C为资料性附录。

本标准由中国航天科技集团公司提出。

本标准由中国航天标准化研究所归口。

本标准起草单位：中国航天标准化研究所。

本标准主要起草人：孙小炎、于凤亭。

II

QJ3148－2002

钢环槽铆钉铆接技术要求

1范围

本标准规定了钢环槽铆钉（以下简称环槽铆钉）铆接通用技术要求和检验要求。

本标准适用于由合金钢制造的拉铆型抗拉环槽铆钉、拉铆型抗剪环槽铆钉、镦铆型抗拉环槽铆

钉和镦铆型抗剪环槽铆钉的铆接。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所

有的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的

各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

QJ535－1985拉铆型抗拉环槽铆钉调整垫片

3要求

3.1一般要求

3.1.1钉杆与钉套

环槽铆钉钉杆与钉套应符合相应的产品标准或图样。

3.1.2夹层的表面形状

夹层表面形状应符合以下任一要求：

a）平面；

b）斜面，斜度小于7°的单斜面（钉套应处于斜面一侧）；

c）曲面，曲率半径：对密封环槽铆钉，曲率半径应大于450mm；对于其它环槽铆钉，曲率半

径应大于50mm。

3.1.3铆接间距

环槽铆钉铆接的最小钉距和排距应大于收压模半径与钉套外圆半径之和，最小边距不小于两倍

钉杆直径。

3.1.4工作温度

一般情况下，钢钉套环槽铆钉的工作温度为－50℃～220℃，铝合金钉套环槽铆钉的工作温度为

－50℃～150℃。

3.1.5密封环槽铆钉的密封压力

密封环槽铆钉的密封压力为：

a）气压不大于0.44MPa；

b）水压不大于0.69MPa。

3.1.6抗拉密封环槽铆钉的夹紧力

抗拉密封环槽铆钉铆后承受的外加拉力载荷，应不大于其夹紧力。其夹紧力的最小值参见附录

A。

3.2环槽铆钉的安装孔

3.2.1孔径

环槽铆钉安装孔的直径按表1规定。

1

QJ3148－2002

表1环槽铆钉安装孔的直径单位为毫米

钉杆直径d44.455.466.588.5

基本尺寸4.04.45.05.46.06.58.08.5

普通环+0.048+0.058

安装孔

直径D极限槽铆钉00

偏差密封环+0.025+0.027

槽铆钉00

3.2.2垂直度

环槽铆钉安装孔应与夹层表面垂直。钉孔轴线对夹层表面的垂直度，对于密封环槽铆钉为Φ

0.035δmm，对于其它环槽铆钉为Φ0.07δmm（δ为夹层厚度,mm）。

3.2.3表面粗糙度

一般环槽铆钉钉孔孔壁的表面粗糙度Ra的上限值为6.3μm，对于密封环槽铆钉为1.6μm。

3.2.4倒圆或倒角

与钉头贴合一侧的孔口应倒圆r≈0.3mm或倒角0.3×45°。

3.2.5钉孔表面质量

钉孔表面允许有轻微划伤，其深度不大于0.05mm，且有划伤的孔数不得超过该部件总孔数的

3%，但最多不超过5个。对于密封环槽铆钉孔，孔壁的划伤只允许出现在靠近钉套一侧的夹层内，

其范围从靠近钉套的夹层表面算起不超过孔深的四分之一。

3.2.6沉头座

3.2.6.190°沉头座尺寸

90°沉头环槽铆钉用沉头座的尺寸按图1和表2。

0

90°

−2°

D1

φ0.01A0.2

)

H

(

D

A

图190°沉头座尺寸

2

QJ3148－2002

表290°沉头座尺寸单位为毫米

安装孔直径D44.455.466.588.5

H参考1.62.02.42.5

基本尺寸6.87.28.69.010.410.912.513.0

D

1+0.36+0.43

极限偏差

00

3.2.6.2100°沉头座尺寸

100°沉头环槽铆钉用沉头座的尺寸按图2和表3。

100°±1°

D1

0.01A0.2

)

H

(

D

A

图2100°沉头座尺寸

表3100°沉头座尺寸单位为毫米

安装孔直径D44.455.466.588.5

H参考1.62.02.52.8

基本尺寸7.47.89.610.011.812.314.414.9

D

1+0.36+0.43

极限偏差

00

3.2.6.3质量要求

沉头座不应有棱面、毛边，孔的边缘不得有裂纹。环槽铆钉装入沉头座后，应保证环槽铆钉的

沉头顶面与夹层表面齐平，最大凹进量为0.1mm，最大凸起量为0.05mm。

3.3环槽铆钉的安装

3.3.1划线

钻孔前可在夹层上划出铆钉孔的位置线，但划线范围不得超过夹层铆钉孔的顶圆或沉头座的顶

圆。

3.3.2钻孔

3

QJ3148－2002

钻孔时，应将夹层夹紧，两夹层之间不得有多余物（如脏物或切屑）。工艺上无法消除的间隙，

在100mm范围内允许0.2mm，特殊结构可达1mm。

3.3.3铆前检查

铆接前应检查夹层的厚度、钉孔直径及孔口倒圆或倒角。

3.3.4试铆

铆接前应进行铆接试验和钉套拉脱试验。试验方法和要求按相应环槽铆钉规范的规定。对于每

种直径和夹层厚度的铆接试验数量不少于5件。铆接试验用的试验件（试验用的被铆接件）的材料和

厚度均应与被铆产品的材料和夹层厚度相同。钉套拉脱试验用试验件材料均为合金钢，试验件数量

不少于10件，全部合格后方可正式进行产品铆接。

3.3.5密封环槽铆钉过盈量的计算

在铆接密封环槽铆钉之前，应检查铆钉孔直径和钉杆光杆部分的直径，计算过盈量。合格后，

以此过盈量与试验件（材料、厚度及曲率半径均与被铆产品相同）试铆，并按3.1.5规定的密封要求

进行密封试验。

3.3.6密封环槽铆钉的安装方向

密封环槽铆钉安装时，应将环槽铆钉的钉头置于有密封要求的夹层一侧。

3.3.7钉杆相对于夹层的伸缩量

钉杆的光杆部分相对于夹层厚度应尽量齐平，允许最大伸出量为0.7mm，最大缩进量为0.2mm。

可通过选择钉杆的光杆长度来满足这一要求，必要时，按QJ535－1985选用调整垫片调整被铆产品

的夹层厚度。调整垫片应置于靠近钉套的一侧。

3.3.8铆接过程要求

环槽铆钉铆接时，应遵守下列规定：

a）不允许借助锤击钉头的方法来满足钉头支承面与夹层表面的间隙要求。

b）允许将铆钉钉杆打入铆钉孔内，但在打击时，钉头应垫上非金属垫块，不允许用金属榔头

或其它金属物直接击打钉头。镦铆时用的顶铁应带有与钉头相适配的窝坑；收模的内腔轴

线相对环槽铆钉轴线的偏斜不得有明显的倾斜。

c）铆接结束时，应能自动脱模，不允许用摇晃铆枪等方法强行脱模。

3.4铆接工具

环槽铆钉的铆接应使用专用铆枪。铆枪中收压模内腔的尺寸按附录B的规定。

新制造的收压模，在使用之前，应进行尺寸检查和试铆，以保证钉套收压成形良好，达到拉脱

力的要求，同时保证钉套材料不被切割。试铆数量不少于5件，全部合格后，才可正式在产品上使用。

3.5拆除与重铆

3.5.1拆除

铆接后经检查发现不符合本标准规定时，允许将环槽铆钉拆除。拆除时应先铣去钉套或钉头，

然后冲出钉杆，但不得凿切钉头或钉套。拆除过程中，不得损伤夹层。除非另有规定，允许拆除的

环槽铆钉数量为：

a）对于密封环槽铆钉，如被铆产品上的环槽铆钉总数等于或大于50件，返修的数量不得超过

总数的5%，最多不得超过10件。如被铆产品上环槽铆钉总数少于50件，则返修数量不

得超过2件。

b）对于其它环槽铆钉，返修数量均不得超过环槽铆钉总数的10%。

3.5.2重铆

3.5.2.1重新铆接时，允许用钉杆直径加大0.4mm或0.5mm的过大环槽铆钉进行重铆。

3.5.2.2密封环槽铆钉重铆时，应保证过盈量满足密封要求。

3.5.2.3重新铆接的次数不得超过一次。

4

QJ3148－2002

3.6铆接后的质量要求

3.6.1钉头周缘的贴合

环槽铆钉铆接后，钉头周缘至少有3/4的部分紧贴于夹层的表面，其余部分允许有间隙，但间隙

应不大于0.1mm（见图3）。有间隙的环槽铆钉数量不超过环槽铆钉总数的5%。

0.1