GB/T 8813-2020 硬质泡沫塑料 压缩性能的测定

JCS83.100

G31

道雪

中华人民共和国国家标准

GB/T8813-2020/ISO844:2014

代替GB/T8813一2008

压缩性能的测定

硬质泡沫塑料

Rigidcellularplastics-Determinationofcompressionproperties

(ISO844:2014,IDT)

2021-02-01实施

2020-07-21发布

国家市场监督管理总局也古

国家标准化管理委员会~－··~

GB/T8813-2020/ISO844:2014

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目U昌

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准代替GB/T8813-2008《硬质泡沫塑料压缩性能的测定》。本标准与GB/T88132008

相比，主要技术变化如下：

修改了范围（见第1章，2008年版的第1章h

修改了符号和缩略语（见第4章，2008年版的第4章）；

修改了位移的测量（见6.2.1,2008年版的6.2.1);

－一一修改了状态调节（见7.4'2008年版的7.4);

一一修改了试验步骤（见第8章，2008年版的第8章〉；

一一修改了概述（见9.1,2008年版的9.1);

－一一修改了压缩强度和相对形变为10%时的压缩应力的单位（见9.2.1、9.3,2008年版的9.2.1、9.3);

→－修改了压缩弹性模量（见9.4,2008年版的9.4);

二一修改了试验报告（见第11章，2008年版的第11章）。

本标准使用翻译法等同采用ISO844:2014《硬质泡沫塑料压缩性能的测定》。

与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：

•-GB/T6342-1996泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定(ISO1923:1981,IDT）。

本标准由中国轻工业联合会提出。

本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。

本标准起草单位：轻工业塑料加工应用研究所、河北五洲开元环保新材料有限公司、武汉工控检验

检测有限公司、上海浦公检测技术股份有限公司、国家塑料制品质量监督检验中心（北京）。

本标准主要起草人：沈传熙、白宇、刘本刚、陈祥、华治国、王营、崔芝。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

一一－GB/T88132008。

I

GB/T8813-2020/ISO844:2014

硬质泡沫塑料压缩性能的测定

1范围

本标准规定了测定如下参数的方法z

a)压缩强度和相对形变；或

b)10%相对形变时的压缩应力；和

c)需要时，硬质泡沫塑料的压缩模量。

有两种方法z

一一→方法A利用横梁位移来测定压缩性能。当需要测定10%相对形变时的压缩应力时规定使用

方法A。

一一一方法B利用固定在试样上的应变测量装置（接触式引伸计）或相似装置直接测量试样形变。

当需要测定压缩模量时规定使用方法B。

注：方法A和方法B均可测定〈在最大负荷时的〉压缩强度。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

ISO1923泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定（Cellularplasticsandrubbers-Determinationof

lineardimensions)

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

相对形变relativedeformation

€

试样厚度缩减量与其初始厚度之比（方法A）或引伸计位移与其初始标距长度之比（方法B）。

注1:E以百分数表示。

注2:Em是对应于σmC见3.2）的相对形变。

3.2

压缩强度compressivestrength

σm

相对形变€＜10%时，最大压缩力Fm除以试样的初始横截面积。

3.3

相对形变为10%时的压缩应力compressivestressat10%relativedeformation

σ10

相对形变为10%(€10）时的压缩力F10与试样的初始横截面积之比。

1

GB/T8813-2020/ISO844:2014

3.4

压缩弹性模量compressivemodulusofelasticity

E

在比例极限内（即线性关系时），压缩应力除以其对应的相对形变。

4符号

下列符号适用于本文件。

Ao：初始横截面积，mm2。

E：压缩弹性模量，MPao

Fe：在比例极限内对应于Xe的压缩力，No

Fmz相对形变e<lO%时的最大压缩力，No

F10：相对形变为10%时的压缩力，N。

ho：试样的初始厚度（方法A）或引伸计标距长度（方法B),mmo

Emz对应于压缩强度σm的相对形变E•%。

σm：压缩强度，MPa。

σ10：相对形变为10%时的压缩应力，MPa0

Xe：在比例极限内对应于压缩力Fe的位移，mmo

Xmz相对形变e<lO%时最大压缩力Fm对应的位移，mmo

X102相对形变为10%时的位移，mmo

5原理

对试样表面垂直施加压缩力，可以计算出试样承受的最大应力。如果应力最大值对应的相对形变

小于10%，称其为“压缩强度”。如果应力最大值对应的相对形变达到或超过10%，取相对形变为10%

时的压缩应力为试验结果，称其为“相对形变为10%时的压缩应力”。

6设备

6.1压缩试验机

使用的压缩试验机力和位移的范围应满足本标准要求。需配有两块表面抛光且不会变形的方形或

圆形的平行板，板的边长（或直径）至少为100mm，且大于试样的受压面，其中一块为固定的，另一块可

按第8章所规定的条件以恒定的速率移动。两板应始终保持水平状态。

6.2位移和力的测量装置

6.2.1位移的测量

方法A压缩试验机应装有一个能够连续测量移动板位移z的装置，准确度为士5%或士0.1mm,

如果后者准确度更高则选后者（见6.2.2第二段〉。

方法B一→位移的测量结果应由固定在样品上的引伸计或相似的可以直接测量样品形变的装置获

得，其准确度为士1%。

6.