GB/T 45900-2025 载人潜水器用浮力材料和构件性能测试方法

ICS47.020.05

CCSU05

中华人民共和国国家标准

GB/T45900—2025

载人潜水器用浮力材料和构件性能

测试方法

Testmethodofbuoyancymaterialandmodulespropertiesformanned

submersible

2025⁃06⁃30发布2026⁃01⁃01实施

国家市场监督管理总局

国家标准化管理委员会发布

订单号：0205250803863609防伪编号：2025-0803-0740-2861-1236购买单位:诸暨海问新材料科技有限公司

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GB/T45900—2025

目次

前言··························································································································Ⅲ

1范围·······················································································································1

2规范性引用文件········································································································1

3术语和定义··············································································································1

4测试要求、内容和程序································································································2

5浮力材料性能测试·····································································································3

6浮力材料构件性能测试·····························································································11

7测试报告···············································································································17

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Ⅰ

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前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规

定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由全国潜水器标准化技术委员会（SAC/TC306）提出并归口。

本文件起草单位：中国船舶科学研究中心、中国科学院理化技术研究所、中国船舶重工集团有限公

司第七一〇研究所、海洋化工研究院有限公司。

本文件主要起草人：施东春、胡震、叶聪、张敬杰、董为云、赵薇、姜旭胤、王璇、杨申申、严开祺、翟晓康、

叶斌、潘顺龙、李文跃、王庆颖、高建洲。

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Ⅲ

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载人潜水器用浮力材料和构件性能

测试方法

1范围

本文件规定了载人潜水器用浮力材料和构件性能测试的要求、测试项目和测试方法。

本文件适用于载人潜水器用浮力材料和构件的性能评估测试和产品检验，其他水下结构物参照

使用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于

本文件。

GB/T1804—2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

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GB/T13407潜水器与水下装置术语

ISO21173：2019潜水器静水压力试验耐压舱体和浮力材料（Submersibles—Hydrostatic

pressuretest—Pressurehullandbuoyancymaterials）

中国船级社，潜水系统和潜水器入级规范（2018）

3术语和定义

ISO21173：2019、GB/T13407和《潜水系统和潜水器入级规范》（2018）界定的以及下列术语和定

义适用于本文件。

3.1

浮力材料buoyancymaterial

由中空微珠混合环氧树脂复合而成的树脂型材料，通过特定模具和成型工艺制作而成，保留材质

均匀、性能稳定部分，且表面无涂层的标准块。

3.2

浮力材料构件buoyancymaterialmodule

由浮力材料标准块采用粘接和机械加工等手段制作而成的各种模块或组件。

注：包含预埋件、防水和抗冲击涂层，简称浮力块。

3.3

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预埋件inserts诸暨海问新材料科技有限公司专用

预先埋设在浮力块内部，与浮力块连接牢固，并具有耐腐蚀性、高强度的金属或非金属件。

3.4

浮力材料吸水率waterabsorptionofbuoyancymaterial

浮力材料在深海模拟环境条件下吸水程度的物理量。

注：用质量变化率表示。

1

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3.5

静水外压测试hydrostaticexternalpressuretest

在一定温度和静水压力条件下，浸泡一定时间的测试。

3.6

一周保压测试oneweekpressureholdingtest

在一定温度和工作压力条件下，连续浸泡一周（168h）的测试。

3.7

高水压测试highwaterpressuretest

在一定温度和高于设计压力的条件下，浸泡一定时间的测试。

3.8

极限破坏强度ultimatebreakingstrength

极限破坏强度测试中，试样直至破裂时所承受的最大等静压压缩应力。

注：单位为兆帕（MPa）。

3.9

疲劳性能测试fatigueperformancetest

在周期性变动的压力环境下进行的测试。

3.10

单轴压缩强度uniaxialcompressivestrength

在单轴压缩测试中，试样所承受的最大应力。

注：单位为兆帕（MPa）。

3.11

体积弹性模量bulkmodulusofelasticity

物体的体应变与平均应力（某一点三个主应力的平均值）之间的关系的物理量。

注：单位为兆帕（MPa）。

4测试要求、内容和程序

4.1测试要求

测试要求如下：

a）所有测量仪器应清洁，确保在计量的有效期内；

b）测试设备应满足测试试样的尺寸要求、加载要求；

c）性能测试的试样表面应为产品状态的外表面，没有裂纹、疤痕、气孔或树脂堆积区域等缺陷。

4.2测试内容

4.2.1浮力材料性能测试项目

浮力材料性能测试项目包括：

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a）浮力材料密度测试诸暨海问新材料科技有限公司；专用

b）浮力材料静水外压测试；

c）浮力材料一周保压测试；

d）浮力材料高水压测试；

e）浮力材料极限破坏强度测试；

f）浮力材料疲劳性能测试；

2

GB/T45900—2025

g）浮力材料单轴压缩强度测试；

h）浮力材料体积弹性模量测试。

4.2.2浮力材料构件性能测试项目

浮力材料构件性能测试项目包括：

a）浮力材料对接性能测试；

b）浮力材料搭接性能测试；

c）预埋件拉拔性能测试；

d）预埋件扭转性能测试；

e）浮力材料构件密度测试；

f）浮力材料构件静水外压测试。

4.3浮力材料性能测试程序

浮力材料性能测试程序如图1所示，首先开展浮力材料的密度和静水外压性能测试，再从前两项

测试合格品中依据试样选取规则选择合适浮力材料试样，开展浮力材料一周保压测试、浮力材料高水

压测试、浮力材料极限破坏强度测试、浮力材料疲劳性能测试、浮力材料单轴压缩强度测试和浮力材料

体积弹性模量测试。

图1浮力材料性能测试程序

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5浮力材料性能测试

5.1浮力材料密度测试

5.1.1测量对象

用户选定的浮力材料试样（或产品）。订单号：0205250803863609防伪编号：2025-0803-0740-2861-1236购买单位:诸暨海问新材料科技有限公司

5.1.2原理

分别测量测试对象的质量和体积，质量与体积的比值即为试样的密度。

5.1.3仪器

测试仪器要求如下：

3

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a）电子秤：精度不大于1g；

b）游标卡尺：精度不大于0.02mm。

5.1.4试样要求

测试对象为规则的长方体形状，且边角无破损。试样的尺寸精度符合GB/T1804—2000中表1

公差等级粗糙c的要求。

5.1.5测量步骤

具体测量步骤如下：

a）称量测试对象在空气中的质量；

b）分别测量测试对象的长度、宽度、高度，每个方向的测量至少进行三次，取算术平均值作为计

算结果。

5.1.6测量结果

测试对象的密度按公式（1）计算：

m

ρ=0…………（1）

0⋅⋅

L1L2L3

式中：

g/cm3

ρ0——测试对象的密度，单位为克每立方厘米（）；

g

m0——测试对象在空气中的质量，单位为克（）；

cm3

L1——测试对象的长度，单位为厘米（），结果保留位小数；

cm3

L2——测试对象的宽度，单位为厘米（），结果保留位小数；

cm3

L3——测试对象的高度，单位为厘米（），结果保留位小数。

5.2浮力材料静水外压测试

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5.2.1测试对象

用户选定的浮力材料试样（或产品）。

5.2.2测试仪器

测试仪器要求如下：

a）深海环境压力模拟装置（以下简称压力筒）：不低于浮力材料1.25倍工作压力；

b）温度计：量程满足试验要求，精度优于1℃；

c）压力表：根据测试压力选择合适的量程，一般最高压力使用至量程上限的2/3；

d）电子秤：精度不大于1g。

5.2.3测试温度和压力要求

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测试过程中的温度、压力、加卸压速率和压力波动范围要求如下：

a）测试过程中，压力筒内介质温度不超过25℃；

b）最大测试压力为最大工作压力×压力测试系数，压力测试系数应符合表1的规定；

c）加压和卸压速率不小于载人潜水器最大下潜和上浮速度对应的深海环境压力变化值；

d）在测试的保压期间，允许的压力波动范围应符合表2的规定。

4

GB/T45900—2025

表1静水外压压力测试系数

最大工作压力压力测试系数

≤40MPa1.25

>40MPa~<60MPa插值

≥60MPa1.10~1.15

表2压力允许波动范围

测试压力压力允许波动范围

≤60MPa±5%

>60MPa±3MPa

5.2.4测试步骤

测试的具体步骤如下：

a）将测试对象浸泡在水中至少10s，擦干后称量质量；

b）将测试对象固定在工装上，并放入压力筒内；

c）按照规定的加压速率对压力筒进行加压，直至达到最大测试压力；

d）在最大测试压力下，压力筒保压24h；

e）保压结束后，按照规定的卸压速率对压力筒进行卸压，直至降至0MPa；

f）测试结束后，取出测试对象，擦干后称量质量。

测试保压期间，根据实际测试压力的变化情况，在压力允许的波动范围内，能够对压力筒进行加压

或降压操作。若测试过程中因异常原因导致测试中断，应重新进行测试，测试时间不累计。

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5.2.5测试结果

测试对象的静水外压测试吸水率按公式（2）计算：

m-m

=21×100%2

w1…………（）

m0

式中：

w1——测试对象的静水外压测试吸水率；