CJ/T 323-2015 超高分子量聚乙烯钢骨架复合管材

ICS91.140

P42

中华人民共和国城镇建设行业标准

CJ/T323—2015

代替

CJ/T323—2010

超高分子量聚乙烯钢骨架复合管材

Steelwirereinforcedultra-highmolecularweightpolyethylenecompositepipe

2015-01-20发布2015-07-01实施

中华人民共和国住房和城乡建设部发布

CJ/T323—2015

目次

前言

…………………………Ⅰ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义符号

3、…………………………1

分类和标记

4………………2

结构和材料

5………………2

规格

6………………………3

要求

7………………………6

试验方法

8…………………8

检验规则

9…………………9

标志运输和贮存

10、………………………11

附录资料性附录超高分子量聚乙烯树脂命名及相应黏均分子量M与典型企业商品名及

A()(η)

相应黏均分子量M的对照

(η)…………………12

附录资料性附录超高分子量聚乙烯混合料性能表

B()………………14

附录资料性附录粘接树脂性能表

C()…………………16

附录规范性附录复合管连接方式

D()…………………17

附录规范性附录砂浆磨损率试验方法

E()……………21

CJ/T323—2015

前言

本标准按照给出的规则起草

GB/T1.1—2009。

本标准是对超高分子聚乙烯钢骨架复合管材的修订与相比

CJ/T323—2010《》,CJ/T323—2010

主要技术变化如下

:

标准名称修订为超高分子量聚乙烯钢骨架复合管材

———《》;

修改了中管材的定义

———3.1;

修改了中示例部分内容

———4.2“”;

删除了结构内容更换图并作为结构内容删除和

———5.1“”,“2”“”,5.1.25.1.3;

修改了和内容

———5.2.1、5.2.2、5.2.35.2.4;

更换了中表和表

———6.112;

修改了中内容增加了表

———6.2,3;

修改了中表内容和温度范围的表示方法删除修正系数修改

———6.34,“70℃~80℃”,“60℃~

范围为温度t

70℃”“60℃<()≤65℃”;

取消了缩径处理

———6.4“”;

修改了表中工作温度改为改为并调整为

———7.26“≤80”“≤65”,“≤60”“≤40”,6.6;

在中增加了色条的要求并调整为

———7.3.2“”,7.2.2;

附录调整为附录增加附录

———AB,A;

删除了附录

———C;

附录调整为附录并将热熔胶性能表更改为粘接树脂性能表

———BC“”“”;

附录更改内容

———D。

本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出

。

本标准由住房和城乡建设部建筑给水排水标准化技术委员会归口

。

本标准起草单位江苏申视新材料科技有限公司哈尔滨工业大学

:、。

本标准主要起草人刘海鹰邹慈胜房元俊孙祥正梅顺翔

:、、、、。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为

:

———CJ/T323—2010。

Ⅰ

CJ/T323—2015

超高分子量聚乙烯钢骨架复合管材

1范围

本标准规定了超高分子量聚乙烯钢骨架复合管材以下简称复合管的术语和定义符号分类和标

()、、

记结构和材料规格要求试验方法检验规则标志运输和贮存

、、、、、、、。

本标准适用于城镇供水建筑给水消防给水特种流体包括适合使用的工业废水腐蚀性气体溶

、、、(、

浆固体粉末等输送用管材也适用于输送石油天燃气行业油气污水输送及混输复合管材城镇燃气

、),、,

可参照采用复合管输送介质温度适用于

。-40℃~65℃。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

。,()。

胶黏剂剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料

GB/T2791T

计数抽样检验程序第部分按接收质量限检索的逐批检验抽样计划

GB/T2828.11:(AQL)

周期检验计数抽样程序及表适用于对过程稳定性的检验

GB/T2829()

塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T2918

塑料自然日光气候老化玻璃过滤后日光气候老化和菲涅耳镜加速日光气候老化

GB/T3681、

的暴露试验方法

流体输送用热塑性塑料管材公称外径和公称压力

GB/T4217

流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法

GB/T6111

塑料管道系统塑料部件尺寸的测定

GB/T8806

给水用聚乙烯管材

GB/T13663—2000(PE)

胎圈用钢丝

GB/T14450

燃气用埋地聚乙烯管道系统第部分管材

GB15558.1—2003(PE)1:(ISO4437:2014,MOD)

流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法

GB/T15560

生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

GB/T17219

石油天然气工业用非金属复合管第部分钢骨架增强聚乙烯复合管

SY/T6662.11:

3术语和定义符号

、

31术语和定义

.

下列术语和定义适用于本文件

。

311

..

超高分子量聚乙烯钢骨架复合管材steelwirereinforcedultra-highmolecularweightpolyethylene

compositepipe

以超高分子量聚乙烯内管为基体采用胎圈用钢丝左右旋缠绕为骨架高密度聚乙烯作为保护层

,、,,

并通过粘接树脂复合而成的管材

。

1

CJ/T323—2015

32符号

.

d公称外径

n———;

e公称壁厚

n———;

公称压力

PN———;

p管道最大工作压力

PMS———;

f温度修正系数

1———;

f介质折减系数

2———。

4分类和标记

41复合管分类及代号

.

给水用复合管代号

a),S;

燃气用复合管代号

b),Q;

特种工业流体用复合管代号

c),T。

42标记

.

复合管按图所示标记

1。

图1复合管标记图

示例

:

公称外径为公称壁厚为公称压力为用于给水的超高分子量聚乙烯钢骨架复合管标记

160mm、11mm、1.6MPa,,

为

:。

SRUPE-S-160×11-1.6

5结构和材料

51结构

.

复合管结构如图所示

2。

2

CJ/T323—2015

说明

:

内管

1———;

粘接树脂

2———;

钢丝骨架

3———;

粘接树脂

4———;

保护层

5———。

图2复合管结构示意图

52材料

.

521内管用超高分子量聚乙烯

..

5211原料为超高分子量聚乙烯树脂给水用内管原料为燃气特种工业流

...,PE-UHMW、ED、0-1-2;、

体用内管原料为超高分子量聚乙烯树脂命名及相应黏均分子量M与典型

PE-UHMW、ED、1-1-1。(η)

企业商品名及相应黏均分子量M对照表参见附录

(η)A。

5212超高分子量聚乙烯树脂加入抗氧化剂润滑剂炭黑等必要的添加剂添加剂应均匀分散混

...、、,。

合料的基本性能参见附录

B。

522粘接树脂

..

粘接树脂层材料由聚乙烯改性而成其基本性能参见附录

,C。

523骨架用钢丝

..

钢丝应采用胎圈用钢丝钢丝的尺寸力学性能应符合的规定表面无锈蚀

,、GB/T14450,。

524保护层用高密度聚乙烯

..

基本性能应符合中的规定

GB/T13663—20004.2。

规格

6

61复合管规格

.

611给水用复合管规格见表

..1。

3

CJ/T323—2015

表1给水用复合管规格S表

()

公称外径d公称壁厚e公称压力

nn/MPa

mmmm1.01.62.02.53.04.05.06.3

基本极限基本极限

断面钢丝数条

尺寸偏差尺寸偏差/

+1.2+1.5

75090≥32≥46≥64

+1.4+1.5

90090≥27≥36≥56≥72≥102

+1.5+1.5

11009.50≥27≥33≥54≥72≥96

+1.7+2.0

1400100≥26≥40≥52≥67≥100≥130≥168

+2.0+2.0

1600110≥24≥32≥45≥60≥82≥109≥142

+2.3+2.0

200011.50≥29≥40≥55≥69≥98≥126≥170

+2.5+2.2

2250120≥38≥54≥70≥90≥125≥170

+2.5+2.2

2500120≥24≥52≥69≥93≥116≥170

+2.7+2.2

315012.50≥50≥90≥120≥158≥198

+2.8+2.5

3550130≥64≥120≥160≥210

+3.0+2.5

4000140≥59≥113≥148≥193

+3.2+2.8

4500150≥80≥144≥192

+3.2+2.8

500016.50≥93≥180≥220

+3.2+3.0

560017.50≥122≥220

+3.2+3.0

630018.50≥162

612燃气特种工业流体用复合管规格见表

..、2。

表2燃气特种工业流体用复合管规格QT表

、(、)

公称外径d公称壁厚e公称压力

nn/MPa

mmmm0.40.81.01.251.62.5

基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差断面钢丝数条

/

+1.2+1.5

75090≥32

+1.4+1.5

90090≥27≥36≥56

+1.5+1.5

11009.50≥27≥33≥54

+1.7+2.0

1400100≥26≥40≥52≥67≥100

+2.0+2.0

1600110≥24≥32≥45≥60≥82

+2.3+2.0

200011.50≥29≥40≥55≥69≥98

+2.5+2.2

2250120≥38≥54≥70≥90≥125

+2.5+2.2

2500120≥24≥52≥69≥93≥116≥170

+2.7+2.2

315012.50≥50≥90≥120≥158≥198

+2.8+2.5

3550130≥64≥120≥160≥210

4

CJ/T323—2015

表2续

()

公称外径d公称壁厚e公称压力

nn/MPa

mmmm0.40.81.01.251.62.5

基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差断面钢丝数条

/

+3.0+2.5

4000140≥59≥113≥148≥193

+3.2+2.8

4500150≥80≥144≥192

+3.2+2.8

500016.50≥93≥180≥220

+3.2+3.0

560017.50≥122≥220

+3.2+3.0

630018.50≥162

62钢丝缠绕骨架