T/CANSI 174-2024 造修船企业安全生产标准化基本要求

ICS13.100

CCSU09

中国船舶工业行业协会团体标准

T/CANSI174—2024

造修船企业安全生产标准化基本要求

Basicrequirementforworksafetystandardizationofshipyards

2024-11-18发布2024-12-1实施

中国船舶工业行业协会发布

T/CANSI174—2024

目次

前言.................................................................................II

1范围................................................................................1

2规范性引用文件......................................................................1

3术语和定义..........................................................................6

4一般要求............................................................................6

4.1原则............................................................................6

4.2建立和保持......................................................................6

4.3自评和评审......................................................................6

4.4评审基本条件....................................................................6

4.5考评等级........................................................................7

4.6标准化得分......................................................................7

5详细要求............................................................................8

5.1安全生产责任制和目标............................................................8

5.2组织机构和人员..................................................................9

5.3安全生产投入...................................................................10

5.4法律法规和规章制度.............................................................11

5.5教育培训.......................................................................24

5.6设备设施管理...................................................................26

5.7作业安全.......................................................................31

5.8安全风险管理...................................................................37

5.9隐患排查治理...................................................................37

5.10危险源控制与重大危险源申报....................................................38

5.11职业健康......................................................................39

5.12应急管理......................................................................41

5.13事故报告、调查和处理..........................................................42

5.14自评和绩效评定................................................................43

附录A（规范性）评审项目、评审要素分值表.............................................45

参考文献.............................................................................................................................................................52

I

T/CANSI174—2024

前  言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国船舶工业行业协会标准化分会提出。

本文件由中国船舶工业行业协会归口。

本文件起草单位：中国船舶集团有限公司综合技术经济研究院、上海外高桥造船有限公司、中船澄

西船舶修造有限公司、南通中远海运船务工程有限公司、南通中远海运川崎船舶工程有限公司。

本文件主要起草人：康元、王靖瑶、杨永刚、俞栋飚、卢剑平、李勇、匡文琪、朱严、张永涛、李

倩倩、老轶佳、李巧平、毛紫浩。

II

T/CANSI174—2024

造修船企业安全生产标准化基本要求

1范围

本文件规定了中型1）及以上船舶造修企业（简称企业）安全生产标准化达标评审的安全生产责任制

和目标、组织机构和人员、安全生产投入、法律法规和规章制度、教育培训、设备设施管理、作业安全、

安全风险管理、隐患排查治理、危险源控制与重大危险源申报、职业健康、应急管理、事故报告调查和

处理、自评和绩效评定等方面的评审项目和评审标准。

本文件适用于企业的安全生产标准化达标建设、自评和评审工作。

本文件所指船舶包括各类排水或非排水、机动或非机动的钢质、铝质的船、艇、潜水器和海洋工程

结构物。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T2550气体焊接设备焊接、切割和类似作业用橡胶软管

GB2893安全色

GB2894安全标志及其使用导则

GB/T3608—2008高处作业分级

GB/T3883（相关部分）手持式、可移式电动工具和园林工具的安全

GB4053（所有部分）固定式钢梯及平台安全要求

GB4674磨削机械安全规程

GB5144塔式起重机安全规程

GB5768道路交通标志和标线

GB/T5972起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废

GB/T6067.1起重机械安全规程第1部分：总则

GB/T6067.5起重机械安全规程第5部分：桥式和门式起重机

GB/T6441企业职工伤亡事故分类标准

GB6514涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风

GB7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识

GB7691涂装作业安全规程安全管理通则

GB/T8118电弧焊机通用技术条件

GB8176冲压车间安全生产通则

GB/T9465高空作业车

1）见2017年12月28日国家统计局国统字[2017]213号《关于印发<统计上大中小微型企业划分办法(2017)>的通知》。

1

T/CANSI174—2024

GB10055施工升降机安全规程

GB/T10892固定的空气压缩机安全规则和操作规程

GB12557木工机床安全技术规范

GB/T13164埋弧焊机

GB13495.1消防安全标志第1部分：标志

GB13690化学品分类和危险性公示通则

GB13887冷冲压安全规程

GB13960.5可移式电动工具的安全第二部分：台式砂轮机的专用要求

GB/T14058γ射线探伤机

GB14444涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定

GB/T15499事故伤害损失工作日标准

GB15579（相关部分）弧焊设备

GB15603化学危险品仓库储存通则

GB15760金属切削机床安全防护通用技术条件

GB16454金属锯床安全防护技术条件

GB/T17495港口门座起重机

GB17957凿岩机械与气动工具安全要求

GB18218危险化学品重大危险源辨识

GB18871电离辐射防护与辐射源安全基本标准

GB/T19155高处作业吊篮

GB/T19411除湿机

GB/T20118钢丝绳通用技术条件

GB/T20801（相关部分）压力管道规范工业管道

GB22207容积式空气压缩机安全要求

GB22448500kV以下工业X射线探伤机防护规则

GB/T25860蒸发式冷气机

GB/T26837无损检测仪器固定式和移动式工业X射线探伤机

GB/T27548移动升降工作平台安全规则、检查、维护和操作

GB27607机械压力机安全技术要求

GB27608联合冲剪机安全要求

GB/T27997造船门式起重机

GB28240剪板机安全技术要求

GB28241液压机安全技术要求

GB/T29639生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则

GB30458卷板机安全技术要求

GB/T31052.2起重机械检查与维护规程第2部分：流动式起重机

GB/T33487船舶与海上技术船舶下水用气囊

GB/T33588（相关部分）雷电防护系统部件

GB/T34198起重机用钢丝绳

GB/T34380数控激光切割机

GB/T34525气瓶搬运、装卸、储存和使用安全规定

GB36220运油车辆和加油车辆安全技术条件

2

T/CANSI174—2024

GB/T39389气体焊接、切割和类似作业用复合塑料软管

GB/T39480钢丝绳吊索使用和维护

GB39800.1个体防护装备配备规范第1部分：总则

GB/T41888船舶和海上技术船舶气囊下水工艺

GB44170船舶制造防汛防台安全管理要求

GB44171船舶制造重大件吊装作业安全管理要求

GB44172船舶制造明火作业安全管理要求

GB50016建筑设计防火规范

GB50029压缩空气站设计规范

GB50030氧气站设计规范

GB50033建筑采光设计标准

GB50034建筑照明设计标准

GB50041锅炉房设计规范

GB50052供配电系统设计规范

GB5005320kV及以下变电所设计规范

GB50054低压配电设计规范

GB50057建筑物防雷设计规范

GB5005935kV～110kV变电站设计规范

GB500603kV～110kV高压配电装置设计规范

GB/T50087工业企业噪声控制设计规范

GB50140建筑灭火器配置设计规范

GB50156汽车加油加气站设计与施工规范

GB/T50187工业企业总平面设计规范

GB50251输气管道工程设计规范

GB50265泵站设计规范

GB50582室外作业场地照明设计标准

GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素

GBZ2.2工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素

GBZ158工作场所职业病危害警示标识

GBZ159工作场所空气中有害物质监测的采样规范

GBZ/T160（相关部分）工作场所空气有毒物质测定

GBZ188职业健康监护技术规范

GBZ/T189（相关部分）工作场所物理因素测量

GBZ/T192（相关部分）工作场所空气中粉尘测定

GBZ/T205密闭空间作业职业危害防护规范

GBZ/T225用人单位职业病防治指南

GBZ235放射工作人员职业健康监护技术规范

GBZ331职业卫生技术服务工作规范

AQ3009危险场所电气防爆安全规范

AQ/T3010加油站作业安全规范

AQ3035危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范

AQ3047化学品作业场所安全警示标志规范

AQ/T4233建设项目职业病防护设施设计专篇编制导则

3

T/CANSI174—2024

AQ/T9004企业安全文化建设导则

AQ/T9007生产安全事故应急演练基本规范

AQ/T9009生产安全事故应急演练评估规范

CB3381船舶涂装作业安全规程

CB3660船厂起重作业安全要求

CB3785船舶修造企业高处作业安全规程

CB3786船厂电气作业安全要求

CB3787船厂厂内运输作业安全规程

CB/T3969金属焊割用燃气入舱作业安全规定

CB4203船厂安全标志使用要求

CB4204船用脚手架安全要求

CB4271船舶修造企业危险化学品作业安全规程

CB4286高空作业车安全技术要求

CB4287船厂大型平板车及大型物件运输安全技术要求

CB4288船厂起重设备安全技术要求

CB4293船舶进出坞作业安全规程

CB4294船舶试航安全管理规定

CB4295船舶下水作业安全规程

CB4296船台、船坞、浮船坞、码头、港池安全管理规定

CB/T4297船舶行业企业放射性检验作业安全管理规定

CB/T4446船舶造修安全术语

CB/T4486船舶进出浮船坞作业安全管理规定

CB/T4487船舶及海洋结构物移泊作业安全管理规定

CB/T4488船舶生产钢质托架安全要求

CB/T4497船舶行业变配电站、压缩空气站、气体供应间、锅炉房、泵站、油库及加油站、加油

车、材料堆场、物资仓库安全要求

CB/T4498船舶行业危险作业许可审批管理要求

CB/T4499船舶行业安全生产标准化绩效评定管理要求

CB/T4500船舶行业企业班组安全管理要求

CB/T4501船舶行业重大生产安全事故隐患判定标准

CB/T4502船舶行业安全生产和职业健康责任制管理要求

CB/T4503船舶行业企业安全生产管理机构和人员管理要求

CB/T4510船舶行业安全生产和职业健康培训管理要求

CB/T4511船舶行业企业特种作业人员管理规定

CB/T4514船舶行业企业隐患排查管理规定

CB/T4515船舶行业企业工作场所职业病危害因素日常监测、检测和评价管理规定

CB/T4519船舶行业企业电动工具和气动工具安全管理规定

CB/T4520船舶行业企业职业健康档案管理规定

CB/T4521船舶行业企业工业管道和气体橡胶软管安全管理规定

CB/T4524船舶行业企业作业现场消防器材配备要求

CB/T4525船舶行业企业危险源辨识与管理要求

CB/T4526船舶行业企业工作场所照明管理规定

4

T/CANSI174—2024

CB/T4527船舶行业企业特种设备安全管理规定

CB/T4528船舶行业企业应急管理要求

CB/T4537船舶行业企业隐患治理管理规定

CB/T4538船舶行业企业安全生产变更管理要求

CB/T4539船舶行业企业钢材预处理场所安全管理规定

CB/T4540船舶建造LNG气体加注安全管理规定

CB/T4541船舶行业企业下料车间安全管理规定

CB/T4542船舶行业企业投油/串油作业安全管理规定

CB/T4543船舶行业企业安全标志设置要求

CB/T4544船舶行业企业有限空间作业安全管理要求

CB/T4545船舶行业企业设备安全管理规定

CB/T4546船舶建造企业生产经营场所安全风险分级标示

CB/T4547船舶行业企业浮吊作业安全管理规定

CB/T4548船舶行业企业相关方安全管理要求

CB/T4549船舶行业企业加油/驳油作业安全管理规定

CB/T4550船舶行业企业安全设备设施管理要求

CB/T4551船用高空作业吊篮安全管理规定

CB/T4552船舶行业企业安全生产文件编制和管理规定

CB/T4553船舶建造企业舱室封舱及密性试验作业安全管理规定

CB/T4554船舶行业企业舱室通风作业安全管理规定

CB/T4555船舶行业生产安全事故管理要求

CB/T4556船舶制造接岸电安全要求

CB/T4557船舶行业企业劳动防护用品配备要求

CB/T8522舾装码头设计规范

DL/T969变电站运行导则

JB/T2391500kg～10000kg乘驾式平衡重式叉车

JB/T3244蓄电池前移式叉车

JB/T3695电动葫芦桥式起重机

JB/T5317环链电动葫芦

JB/T5663电动葫芦门式起重机

JB/T7108碳弧气刨机

JB/T7334手拉葫芦

JB/T7335环链手扳葫芦

JB/T7438热切割设备空气等离子弧切割机

JB/T7947气焊设备焊接、切割及相关工艺用炬

JB/T8521编织吊索安全性

JB8523防爆通风机技术条件

JB8799砂轮机安全防护技术条件

JB9009钢丝绳电动葫芦安全规程

JB9010手拉葫芦安全规则

JB10144抛（喷）丸设备安全要求

JB/T10222防爆电动葫芦

JB/T10562一般用途轴流通风机技术条件

5

T/CANSI174—2024

JB/T10563一般用途离心通风机技术条件

JB/T1103710000kg～45000kg内燃平衡重式叉车技术条件

JB/T12983钢丝绳手扳葫芦

JGJ46施工现场临时用电安全技术规范

JGJ130建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

JGJ166建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范

WS/T751用人单位职业病危害现状评价技术导则

《企业安全生产费用提取和使用管理办法》财政部应急部财资〔2022〕136号

3术语和定义

CB/T4446界定的术语和定义适用于本文件。

4一般要求

4.1原则

企业开展安全生产标准化工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，落实企业主体责

任。以安全风险管理、隐患排查治理、职业病危害防治为基础，以安全生产责任制为核心，建立安全生

产标准化管理体系，实现全员参与，全面提高安全生产水平，持续改进安全生产工作，不断提升安全生

产绩效、预防和减少事故的发生，保障人身安全健康，保证生产经营活动的有序进行。

4.2建立和保持

4.2.1企业安全生产标准化建设工作应采用“策划、实施、检查、改进”动态循环的模式，依据本文

件的规定，结合自身特点，建立并保持安全生产标准化管理系统，通过自我检查、自我纠正和自我完善，

构建安全生产长效机制，持续提升安全生产绩效。

4.2.2企业应按企业、部门/车间、工段/班组自上而下循序渐进的方式，开展安全生产标准化达标建

设工作，将安全生产标准化管理体系的要求逐层、逐级落实，实现岗位达标。

4.3自评和评审

4.3.1企业安全生产标准化管理体系的运行情况，采用企业自评和评审单位评审的方式进行评估。

4.3.2企业应按本文件的要求，对开展安全生产标准化工作的情况进行自评，自评组成员应由经有资

质机构培训并取得自评员资格的人员担任。企业应每年进行一次自评。

4.3.3企业自评后申请由评审单位进行评审。

4.3.4评审单位的评审专家应由经有资质机构培训合格并取得评审专家资格的人员担任。

4.4评审基本条件

4.4.1申请安全生产标准化评审定级的企业应同时具备以下基本条件：

1)在中华人民共和国境内依法注册并取得法人营业执照；

2)营业执照经营项目中应有船舶建造和（或）船舶修理；

3)持续开展船舶建造和（或）船舶修理生产经营活动一年及以上；

4)依法生产，在考核年度内安全绩效符合表1规定的要求。

4.4.2基本条件中任意一项不符合，评审单位不予评审。

6

T/CANSI174—2024

4.5考评等级

4.5.1企业安全生产标准化考评等级分为一级、二级和三级，一级为最高。

4.5.2评审要素总分3000分。评审项目、评审要素分值见附录A。

4.5.3具体评审细则由本文件主编单位另行制定。

4.5.4考评等级应同时满足标准化得分、需评审项分数占评审项目总分比例和安全绩效要求，按实际

评审的最低等级来确定标准化考评等级，考评等级相应的标准化得分、需评审项比例和安全绩效见表1。

表1船舶制造企业考评等级应达到的标准化得分、需评审项比例和安全绩效

考评标准化需评审项分数占评

安全绩效

等级得分审项目总分比例

1）申请评审之日前一年内，未发生生产安全死亡责任事故；

一级≥90≥80%2）取得一级达标资质的三年有效期内，生产安全责任事故死亡人员不超过

一人

1）申请评审之日前一年内，生产安全责任事故死亡人员不超过一人；

二级≥80≥75%2）取得达标资质的三年有效期内生产安全责任事故累计死亡人员不超过二

人

申请评审之日前一年内和取得达标资质的三年有效期内，生产安全责任事故

三级≥70≥70%

累计死亡人员不超过二人

4.6标准化得分

4.6.1标准化得分（A）按公式（1）计算：

A＝B－C....................................................................................(1)

式中：

A——标准化得分；

B——现场评审得分；

C——安全生产标准化知识考评平均分折算标准化得分扣分。

4.6.2现场评审得分（B）按公式（2）计算：

DEF

B＝100........................................................................(2)

DE

式中：

B——现场评审得分；

D——评审要素总分，3000；

E——缺项分；

F——扣分。

4.6.3安全生产标准化知识考试平均分折算标准化得分扣分（C），按表2折算的扣分计入安全生产标

准化得分。

7

T/CANSI174—2024

表2安全生产标准化知识考试平均分折算标准得分扣分（C）表

安全生产标准化知识考试平均分标准化得分扣分（C）

≥900

≥85～＜900.25

≥80～＜850.50

≥75～＜800.75

≥70～＜751.00

≥65～＜701.25

≥60～＜651.50

＜602.50

4.6.3.1安全生产标准化知识考试人员包括：

1)企业主管或分管安全生产工作的领导；

2)部门领导；

3)专职和兼职安全员；

4)生产和保障部门的班组长、员工。

4.6.3.2参加考试的总人数（含相关方）按以下比例确定：

1)1000人及以下：30人；

2)1000人～2000人：30人～50人；

3)2000人～4000人：50人～70人；

4)4000人～7000人：70人～100人；

5)7000人～10000人：100人～130人；

6)10000人及以上：150人。

5详细要求

5.1安全生产责任制和目标

5.1.1责任制和目标

5.1.1.1企业应按CB/T4502的相关规定，制定安全生产和职业健康责任制及目标管理制度。主要内

容包括：管理职责、责任范围与事项、目标指标的制定和分解、责任书签订、公示、培训、检查和考核、

评估、调整等。

5.1.1.2企业应制定文件化的年度安全生产和职业健康目标和指标。

5.1.1.3企业应将年度安全生产和职业健康目标和指标结合具体部门和岗位的安全生产工作实际情

况，分解为企业领导层、所属基层单位或部门/车间、作业区/工段、班组的年度安全生产和职业健康目

标和指标。

5.1.1.4企业应签订企业领导层、所属基层单位或部门/车间、作业区/工段、班组、从业人员的各级

安全生产和职业健康责任书。

5.1.1.5企业主要负责人应全面负责安全生产和职业健康工作，并履行下列主要责任和义务：

1)建立、健全本单位全员安全生产和职业健康责任制；

8

T/CANSI174—2024

2)组织制定本单位安全生产和职业健康管理规章制度[包括：安全生产和职业健康管理制度（简

称管理制度）、作业安全管理规定、作业场所安全管理规定、设备设施安全管理规定、岗位/

工程安全操作规程、设备设施安全操作规程等]；

3)组织制定并实施本单位安全生产和职业健康教育和培训计划；

4)保证本单位必要的安全生产投入，并有效实施；

5)组织建设并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，督促、检查本单位的安

全生产和职业健康工作，及时消除事故隐患；

6)组织制定并实施本单位的生产安全和职业病危害事故应急救援预案（简称应急预案）；

7)及时、如实报告生产安全和职业病危害事故。

5.1.1.6企业各级管理人员应知悉职责范围内安全生产和职业健康责任书中的安全生产和职业健康工

作职责。

5.1.2检查和考核

5.1.2.1企业应每半年对企业领导层、所属基层单位或部门/车间的安全生产和职业健康职责、目标和

指标的实施情况进行检查和考核，并形成记录。

5.1.2.2企业应每年对安全生产和职业健康责任制和目标、指标进行适宜性评估，结合实际情况及时

进行调整，并形成记录。

5.2组织机构和人员

5.2.1安全生产管理机构

5.2.1.1企业应按CB/T4503的相关规定，制定安全生产和职业健康管理机构管理制度。主要内容包

括：管理职责、组织机构、人员资质和配备、管理事项等。

5.2.1.2企业应建立安全生产组织领导机构，成立安全生产委员会或安全生产领导小组，并以文件形

式发布，其职责如下：

1)确定企业及所属基层单位或部门/车间的安全生产和职业健康职责、目标和指标；

2)审定安全生产和职业健康管理工作要求和计划；

3)审查与安全生产和职业健康管理相关的规章制度、报告；

4)进行安全生产和职业健康绩效评定；

5)协调、解决安全生产和职业健康管理方面的问题；

6)审查安全生产绩效评定报告，对其中责任制履行、风险管控、隐患排查和治理、考评和考核等

方面存在的问题，确定纠正、预防措施；

7)其他与安全生产和职业健康管理工作相关的事项。

5.2.1.3企业安全生产委员会或安全生产领导小组每季度应至少召开一次会议，并形成会议记录或纪

要。

5.2.1.4企业应按有关规定，以文件的形式确定负责安全生产和职业健康管理工作的主管部门并明确

职能。

5.2.2安全生产管理人员

5.2.2.1企业安全生产和职业健康管理部门应按企业从业人员数量（含相关方人员）配备专职安全生

产和职业健康管理人员（法律法规对生产经营单位设置安全生产管理机构或者配备安全生产管理人员另

有规定的，从其规定）：

1)从业人员50人及以下的，至少配备一名专职安全生产和职业健康管理人员；

9

T/CANSI174—2024

2)从业人员50人以上、300人及以下的，至少配备二名专职安全生产和职业健康管理人员；

3)从业人员300人以上、1000人及以下的，至少配备三名专职安全生产和职业健康管理人员；

4)从业人员超过1000人的，每增加1000人（含不满1000人）应增配一名专职安全生产和职业

健康管理人员。

5.2.2.2企业所属基层生产单位或生产部门/车间应按从业人员数量（含相关方人员）配备专职或兼职

安全生产和职业健康管理人员：

1)每100名从业人员至少配备一名部门兼职安全生产和职业健康管理人员；

2)每300名从业人员至少配备一名部门专职安全生产和职业健康管理人员；

3)每艘在建船舶至少配备一名专职或兼职安全生产和职业健康管理人员；

4)每班次至少配备一名专职或兼职安全生产和职业健康管理人员；

5)每个生产班组的班组长应为本班组安全生产和职业健康管理责任人。

5.2.2.3在企业内部从事生产或服务的相关方应配备专职或兼职安全生产和职业健康管理人员，配备

数量应按相关方从业人员数量、生产班次、作业场地确定：

1)每100名从业人员至少配备一名专职或兼职安全生产和职业健康管理人员；

2)每班次至少配备一名专职或兼职安全生产和职业健康管理人员；

3)每一作业场地/区域指定一人负责安全生产和职业健康工作；

4)每个生产班组的班组长应为本班组安全生产和职业健康管理责任人。

5.2.2.4企业从业人员在厂外进行经营、安装、调试、试验、售后服务等作业时，应配备专职安全生

产和职业健康管理人员（法律法规对生产经营单位设置安全生产管理机构或者配备安全生产管理人员另

有规定的，从其规定），或指定专人负责安全生产和职业健康管理工作：

1)从业人员30人及以下的，指定一人负责安全生产和职业健康管理工作；

2)从业人员30人以上、50人及以下的，至少配备一名专职安全生产和职业健康管理人员；

3)从业人员50人以上、300人及以下的，至少配备二名专职安全生产和职业健康管理人员；

4)从业人员300人以上、1000人及以下的，至少配备三名专职安全生产和职业健康管理人员；

5)从业人员超过1000人的，每增加1000人（含不满1000人）应增配一名专职安全生产和职业

健康管理人员。

5.2.2.5企业及所属基层单位或部门/车间应在组织机构图中明确安全生产和职业健康管理责任机构，

并以文件形式发布专兼职安全生产和职业健康管理人员名录。

5.2.2.6企业应按有关规定配备注册安全工程师。

5.3安全生产投入

5.3.1安全生产费用

5.3.1.1企业应按《企业安全生产费用提取和使用管理办法》的有关规定制定安全生产费用管理制度。

主要内容包括：管理职责、提取标准、使用项目和要求、年度使用计划编制、台帐建立等。

5.3.1.2企业应根据安全生产费用管理制度提取安全生产费用，制定安全生产费用年度使用计划。

5.3.1.3企业应根据安全生产费用管理制度使用安全生产费用，并建立台账。安全生产费用应专用于

以下方面：

1)完善、改造和维护安全防护设备设施支出（不含建设项目安全设施“三同时”要求初期投入的

安全设备设施）；

2)配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出；

3)开展重大危险源和事故隐患评估、监控和整改支出；

4)安全生产检查、评价（不包括新建、改建、扩建项目安全评价）、咨询、标准化建设支出；

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5)配备和更新现场作业人员安全防护用品支出；

6)安全生产宣传、教育、培训支出；

7)安全生产适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用支出；

8)安全设施及特种设备检测检验支出；

9)安全生产责任保险支出；

10)其他与安全生产直接相关的支出。

5.3.2保险

5.3.2.1企业应按有关规定制定工伤保险管理制度。主要内容包括：管理职责、办理程序、缴费比例、

缴纳办理、投保档案、理赔程序等。

5.3.2.2企业应为从业人员办理工伤保险，缴纳足额工伤保险费用，并建立投保档案。

5.3.2.3企业应保障伤亡从业人员获取相应的工伤保险赔付，并形成记录。

5.3.2.4企业宜投保安全生产责任保险，并保存投保记录。

5.4法律法规和规章制度

5.4.1法律法规和标准规范

5.4.1.1企业应制定识别和获取适用安全生产和职业健康法律法规、标准规范的管理制度。主要内容

包括：管理职责、适用法律法规和标准规范的识别范围、适用清单、文本获取、更新、应用、评估、发

放和回收等。

5.4.1.2企业所属基层单位或部门/车间应根据职责范围及时识别和获取本部门适用、有效的法律法

规、标准规范文本，跟踪、掌握有关法律法规、标准规范的制修订情况，并形成清单。

5.4.1.3企业应每年发布适用的安全生产和职业健康法律法规、标准规范清单。

5.4.1.4企业应编制适用的安全生产和职业健康法律法规、标准规范汇编或形成文本电子数据库，并

发放。

5.4.1.5企业及所属基层单位或部门/车间应将适用的安全生产和职业健康法律法规、标准规范要求及

时转化为相关的管理制度、管理规定、操作规程、应急预案。

5.4.2管理制度

5.4.2.1企业应制定安全生产和职业健康规章制度的管理制度，规范安全生产和职业健康管理制度、

管理规定、操作规程、应急预案等文件的制修订工作。主要内容包括：管理职责、编制程序和要求、审

批发布、发放和回收、评审和修订、评估、等。

5.4.2.2企业应建立、健全体系化的安全生产和职业健康管理制度，包括：

1)责任制和目标管理（5.1.1.1），应符合CB/T4502的相关规定；

2)机构管理（5.2.1.1），应符合CB/T4503的相关规定；

3)费用管理（5.3.1.1）；

4)工伤保险管理（5.3.2.1）；

5)法律法规和标准规范管理（5.4.1.1）；

6)规章制度管理（5.4.2.1），应符合CB/T4552的相关规定；

7)记录管理（5.4.8.1）；

8)教育培训管理（5.5.1.1），应符合CB/T4510的相关规定；

9)建设项目“三同时”管理（5.6.1.1）；

10)设备设施验收管理（5.6.2.1），应符合CB/T4527、CB/T4545的相关规定；

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11)设备设施运行管理（5.6.3.1），应符合CB/T4527、CB/T4545、CB/T4550的相关规定；

12)设备设施检维修管理（5.6.4.1），应符合CB/T4527、CB/T4545、CB/T4550的相关规定；

13)设备设施拆迁管理（5.6.5.1），应符合CB/T4527、CB/T4545的相关规定；

14)设备设施报废、拆除管理（5.6.6.1），应符合CB/T4527、CB/T4545的相关规定；

15)生产场所和设备设施租赁管理（5.6.7.1），应符合CB/T4527、CB/T4545的相关规定；

16)危险作业许可管理（5.7.2.1），应符合CB/T4498的相关规定；

17)警示标志管理（5.7.4.1）；

18)班组安全管理（5.7.5.1），应符合CB/T4500的相关规定；

19)相关方安全管理（5.7.6.1），应符合CB/T4548的相关规定；

20)安全风险辨识和评估管理（5.8.1.1）；

21)变更管理（5.8.2.1），应符合CB/T4538的相关规定；

22)隐患排查与治理管理（5.9.1.1），应符合CB/T4537的相关规定；

23)危险源管理（5.10.1.1）应符合CB/T4525的相关规定；

24)职业健康管理（5.11.1.1）；

25)事故应急救援管理（5.12.1.1）。应符合CB/T4528的相关规定；

26)事故管理（5.13.1.1），应符合CB/T4555的相关规定；

27)自评和安全绩效评定管理（5.14.1.1），应符合CB/T4499的相关规定；

28)其他相关管理制度。

5.4.3作业安全管理规定

5.4.3.1企业应在对多岗位和多工种协同作业、危险作业进行安全风险分析的基础上，制定作业安全

生产和职业健康管理规定（简称作业安全管理规定）。主要内容包括：部门职