GB/T 5028-2025 金属材料 薄板和薄带 拉伸应变硬化指数(n值)的测定
GB/T 5028-2025 Metallic materials—Sheet and strip—Determination of tensile strain hardening exponent(n)
基本信息
本方法仅适用于塑性变形范围内应力-应变曲线呈单调连续上升的部分(见8.4)。
如果材料在加工硬化阶段的应力-应变曲线呈锯齿状(如某些AlMg合金呈现出的Portevin-Le Chatelier 锯齿屈服效应),为使所给出的结果具有一定的重复性,采用自动测量方法(对真实应力-真实塑性应变的对数进行线性回归,见8.7)。
发布历史
-
1999年11月
-
2008年12月
-
2025年06月
文前页预览
研制信息
- 起草单位:
- 武汉钢铁有限公司、冶金工业信息标准研究院、哈尔滨工程大学、本钢板材股份有限公司、深圳三思纵横科技股份有限公司、国标(北京)检验认证有限公司、深圳万测试验设备有限公司、深圳市海塞姆科技有限公司、天津泰格瑞祥仪器设备有限公司
- 起草人:
- 凃应宏、李荣锋、黄佳建、尚伦、侯慧宁、刘宏亮、闻臻、张红菊、黄星、杨新、董强、董莉、刘冬、王香、关琳、郑豪伟、王晶晶、李长太、刘波、郭碧城
- 出版信息:
- 页数:16页 | 字数:16 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS77.040.10
CCSH23
中华人民共和国国家标准
/—
GBT50282025
代替/—
GBT50282008
金属材料薄板和薄带
()
拉伸应变硬化指数值的测定
n
——
MetallicmaterialsSheetandstriDeterminationoftensilestrain
p
()
hardeninexonentn
gp
(:,——
ISO102752020MetallicmaterialsSheetandstriDeterminationof
p
,)
tensilestrainhardeninexonentMOD
gp
2025-06-30发布2026-01-01实施
国家市场监督管理总局
发布
国家标准化管理委员会
/—
GBT50282025
目次
前言…………………………Ⅲ
引言…………………………Ⅳ
1范围………………………1
2规范性引用文件…………………………1
3术语和定义………………1
4符号和说明………………1
5原理………………………2
6试验设备…………………3
7试样………………………3
8试验程序…………………3
9试验报告…………………7
参考文献………………………8
Ⅰ
/—
GBT50282025
前言
/—《:》
本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定
GBT1.120201
起草。
/—《()》。
本文件代替金属材料薄板和薄带拉伸应变硬化指数值的测定与
GBT50282008n
/—,,:
GBT50282008相比除结构调整和编辑性改动外主要技术内容变化如下
———,“”“”,,“”“”(
更改了真实应力的符号由更改为更改了真实塑性应变的符号由更改为见
sσeε
p
第章,年版的第章);
420083
———“。,
增加了值的自动测量可采用两种不同的方法除非另有约定采用何种方法由材料生产商
n
”(,);
或由其指定的实验室自行决定见8.52008年版的7.5
———,)“()”(,
更改了试验报告将条修改为试验结果必要时需提供强度系数值见第章
gC92008
年版的第章)。
8
:《()》。
本文件修改采用金属材料薄板和薄带拉伸应变硬化指数值的测定
ISO102752020n
本文件与:的技术差异及其原因如下:
ISO102752020
———/(、、、、),,
用规范性引用的替换了见以符合国情方便
GBT228.1ISO6892-16.16.37.18.28.3
使用;
———/(、),,;
用规范性引用的替换了见以符合国情方便使用
GBT5027ISO101136.27.2
———,,
更改了8.5的内容为适应不同材料的特性提示由材料生产商或由其指定的实验室自行决定
。:()。
在计算值时是否扣除弹性应变其中规定了方法采用公式计算真实塑性应变新
nA4
:(),,;
增了方法采用公式近似计算真实塑性应变以符合我国国情便于使用
B6
———/(),,;
增加引用GBT8170进行数值修约见8.8以符合我国国情便于使用
———)“()”,
将第章的条更改为试验结果必要时需提供强度系数值以提示强度系数的重
9gC
要性。
本文件做了下列编辑性改动:
———删除了:中第章表中的注;
ISO102752020411
———,(),()()()();
更改了新增公式国际标准中原有公式和公式的编号依次变更为和
8.566778
———“”;
在8.7中增加注某些材料的塑性应变比范围无法达到2%
———删除了国际标准的资料性附录A“符号对照表”。
。。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任
本文件由中国钢铁工业协会提出。
(/)。
本文件由全国钢标准化技术委员会SACTC183归口
:、、、
本文件起草单位武汉钢铁有限公司冶金工业信息标准研究院哈尔滨工程大学本钢板材股份有
、、()、、
限公司深圳三思纵横科技股份有限公司国标北京检验认证有限公司深圳万测试验设备有限公司
、。
深圳市海塞姆科技有限公司天津泰格瑞祥仪器设备有限公司
:、、、、、、、、、、、
本文件主要起草人凃应宏李荣锋黄佳建尚伦侯慧宁刘宏亮闻臻张红菊黄星杨新董强
、、、、、、、、。
董莉刘冬王香关琳郑豪伟王晶晶李长太刘波郭碧城
本文件所代替标准的历次版本发布情况为:
———年首次发布为/—,年第一次修订,年第二次修订;
1985GBT5028198519992008
———本次为第三次修订。
Ⅲ
/—
GBT50282025
引言
,,
在本文件的以往版本中如果弹性应变小于总应变的10%在计算真实应变时不需将其从总应变
中扣除。
,“”,。
在本文件中真实应变被特指为真实塑性应变在计算时需将弹性应变从总应变中扣除
Ⅳ
/—
GBT50282025
金属材料薄板和薄带
()
拉伸应变硬化指数值的测定
n
1范围
()、、、
本文件规定了测定金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数值的原理试验设备试样试验程序和
n
试验报告。
()。
本方法仅适用于塑性变形范围内应力应变曲线呈单调连续上升的部分见
-8.4
(
如果材料在加工硬化阶段的应力应变曲线呈锯齿状如某些合金呈现出的
-AlMgPortevin-Le
),,(
锯齿屈服效应为使所给出的结果具有一定的重复性采用自动测量方法对真实应力真实
Chatelier-
,)。
塑性应变的对数进行线性回归见8.7
2规范性引用文件
。,
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文
,;,()
件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于
本文件。
/:(/—,:
金属材料拉伸试验第部分室温试验方法
GBT228.11GBT228.12021ISO6892-1
,)
2019MOD
/()(/—,:
金属材料薄板和薄带塑性应变比值的测定
GBT5027rGBT50272025ISO10113
,)
2020MOD
/数值修约规则与极限数值的表示和判定
GBT8170
/金属材料单轴试验用引伸计系统的标定(/—,:
GBT12160GBT121602019ISO9513
,)
2012IDT
/:()
金属材料静力单轴试验机的检验与校准第部分拉力和或压力试验机
GBT16825.11
测力系统的检验与校准(/—,:,)
GBT16825.12022ISO7500-12018IDT
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4符号和说明
4.1本文件使用的符号及说明见表1。
1
定制服务
推荐标准
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- T/CMA HG100-2023 超声波测厚仪用标准圆管校准方法 2023-10-30
- T/CIET 576-2024 高压氢气科里奥利质量流量计技术要求 2024-07-24
- T/CASME 46-2022 高精度光滑极限量规 2022-10-12
- T/CIDA 0006-2020 测控一体化闸门技术规程 2020-12-10
- T/SZMS 0007-2024 太阳光透过率测试仪校准规范 2024-12-16
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- T/CMA YJ070-2024 在线燃烧式热值仪校准方法 2024-10-18
- T/JMA 0003-2021 汽车衡(静态)期间核查技术规范 2021-04-21
- T/JLA 008-2024 基于窄带物联网(NB-IoT)技术的物联网水表计量与通信融合测试方法 2024-07-16