GB 18158-2000 转马类 游艺机通用技术条件

GB 18158-2000 Specifications of amusement rides merry go round category

国家标准 中文简体 被代替 已被新标准代替,建议下载标准 GB/T 18158-2019 | 页数:10页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB 18158-2000
相关服务
标准类型
国家标准
标准状态
被代替
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2000-07-31
实施日期
2000-11-01
发布单位/组织
国家质量技术监督局
归口单位
国家质量技术监督局
适用范围
-

发布历史

研制信息

起草单位:
国家游艺机质量监督检验中心
起草人:
杨致均、张小宇、王洲
出版信息:
页数:10页 | 字数:14 千字 | 开本: 大16开

内容描述

Gs18158-2000

前台

本标准的编制是根据国内游艺机发展的需要,在YS302-1994((转马类游艺机技术条件与试验方

法》的基础上,增加了一些条款,对个别条款进行了一些修改,保留了YS302-1994中行之有效的条

款。

本标准自实施之日起代替YS302-1994,

本标准由国家质量技术监督局归口

本标准起草单位:国家游艺机质量监督检验中心。

本标准主要起草人:杨致均、张小宇、王洲。

中华人民共和国国家标准

转马类

GB18158一2000

游艺机通用技术条件

Specificationsofamusementridesmerrygoroundcategory

1范围

本标准规定了转马类游艺机技术要求、试验方法及检验规则。

本标准适用于绕垂直轴旋转的转马及运动形式类似的游艺机(以下简称转马)。

2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均

为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GBJ65-1983工业与民用电力装置的接地设计规范

GB/T528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(eqvISO37:1994)

GB/T531-1999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法

GB/T699-1999优质碳素结构钢(neqISO683/1,1997)

GB/T983-1995不锈钢焊条

GB/T985-1988手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB/T998-1982低压电器基本试验方法

GB/T1032-1985三相异步电动机试验方法

GB/T1689-1998硫化橡胶耐磨性能测定

GB/T2682-1981电工成套装置中的指示灯和按钮颜色

CUB/T3077-1999合金结构钢

GB/T4162-1991锻轧钢棒超声波检验方法

GB4706.1-1998家用和类似用途电器的安全通用要求

GB/T5117--1995碳钢焊条

GB/T5118-1995低合金钢焊条

GB8408-200。游艺机和游乐设施安全

GB/T11211-1989硫化橡胶与金属粘合强度的测定拉伸法

GB50231-1998机械设备安装工程施工及验收通用规范

JB4730-1994压力容器无损检测

JB/T5000.12-1998重型机械通用技术条件涂装

3技术要求

I1基本规定

3.1.1转马的设计、制造、安装与使用应符合本标准和GB8408的有关规定。

国家质量技术监督局2000一07一31批准2000一11一01实施

GB18158一2000

3门.2转马的圆周速度和动载系数应符合GB8408-200。中4.1.1表1的规定。

3.1-3转马的额定载荷每人按7okg计算。

3.1.4轴承及接触面有相对运动的部位,应有润滑措施,并便于添加润滑剂,不允许形成油滴象;无相

对运动部位不应渗油。在额定载荷下检测

3.1.5滚动轴承的端盖温升不大于30C,且最高温度不大于65C.滑动轴承油孔处的温度不大于

35C,且最高温度不大于70C。在额定载荷下,发热稳定后检测。

3.1.6转马的整机运转应正常,启制动应平稳,不允许有爬行和异常的振动、冲击、摇摆、发热及声响等

现象

3.1.7转马的零部件应有足够的强度和刚度,其连接应牢固可靠

3.1.8重要的轴和销轴,宜采用力学性能不低于45号钢的材料制造,调质后的硬度应符合GB/T699,

GB/T3077的规定,配合面的表面粗糙度Ra值应不大于1.6pm,

3.1.9重要轴、销轴的磨损和锈蚀允许值应符合GB8408--200。中7.12表11的规定。

3门门0重要零部件的材料必须有出厂合格证书。否则应取样试验,其化学成分、力学性能应符合有关

标准。

3.1.11标准机电设备应选型合理,并应有产品合格证书;非标准机电设备必须经质量检验部门检验合

格后方能使用。

3.1.12玻璃钢件

a)不允许有浸渍不良、固化不良、气泡、切割面分层、厚度不均等缺陷;

67表面不允许有裂纹、破损、明显修补痕迹、布纹显露、皱纹、凸凹不平、色调不一致等缺陷,转角处

过渡要圆滑;

c)内表面应整洁,不得有玻璃布头显露;

d)树脂含量控制在50%-6000,胶衣层厚度为。.25-0.5mm;

e)玻璃钢件边缘平整圆滑、无分层;

f)玻璃钢件与受力件直接连接时,应预埋金属件。金属预埋件应作除油、除锈、清洗和打毛处理;

9)玻璃钢件力学性能应符合表1规定。

表1玻璃钢件力学性能

项目指标

抗拉强度/MP.)78

抗弯强度/MPa)147

弹性模量/MPa)7.3X10'

冲击韧度//1·cm一2

定制服务

    推荐标准