T/GDWCA 0129-2025 电池储能系统用无卤低烟阻燃软电缆
T/GDWCA 0129-2025 Halogen-free low-smoke flame-retardant flexible cable for battery energy storage system
基本信息
发布历史
-
2025年11月
研制信息
- 起草单位:
- 广东通宝电线电缆有限公司、深圳市鸿安达电缆有限公司、深圳科华高分子材料有限公司、深圳市合众富金属材料有限公司、广东珠江电线电缆有限公司、广东金源宇电线电缆有限公司、广东胜宇电缆实业有限公司、深圳市东江电缆实业有限公司、四川艾立可电子科技有限公司、南方一线(广东)科技有限公司、广东省电线电缆行业协会、广东粤缆电线电缆有限公司、广州市新兴电缆实业有限公司、广东金联宇电缆集团有限公司、惠州市金龙羽电缆实业发展有限公司、深圳市成天泰电缆实业发展有限公司、深圳市奔达康电缆股份有限公司、广州市明兴电缆有限公司、广东中宝电缆有限公司、广东金牌电缆集团股份有限公司、广东新中南电缆有限公司、广东宏展电缆有限公司、上海浦东电线电缆(集团)有限公司、广东电网有限责任公司珠海供电局、华南理工大学、广东日丰电缆股份有限公司、广东祥利科技集团有限公司、东莞市朗晟材料科技有限公司、广州澳通电线电缆有限公司、广东华新电缆实业有限公司、广东坚宝电缆有限公司、广东万瑞通电缆实业有限公司、云南多宝电缆集团股份有限公司、广东金阳光电缆实业有限公司、广东广深电缆有限公司、广东起联电缆有限公司、广东国博电缆电气集团有限公司、广东金泰江磁电缆有限公司、广东银豪科创有限公司、广东帝尔科技有限公司、揭阳市昊嵘新材料有限公司、东莞市电线电缆行业协会、深圳市电线电缆行业协会、佛山市电线电缆行业协会
- 起草人:
- 林晓庆、林晓绸、林伟盛、林金宏、赵明、林奕利、高峰、程旸、杜可建、谢甫武、覃事平、戚秋林、王龙晖、周鑫、吴玉飞、李云欢、尹灵、林旭彬、牛珂憬、唐波、郭思哲、伍平、陈成、陈伟、仇伟、刘刚、鲍继强、肖红杰、杨军、卢灵、林佳盛、秦和坡、王俊坡、蒋陆肆、林夏鸿、蔡勇、侯双元、高伟红、黄晓涛、俞彬、侯冬亮、严志国、周建、翟元辉、林伟、刘贵龙、吴浩群、涂汉斌、林志永、梁峻浩、刘旭生、李兆宛、马飞、王艳辉、刘正委、贺超武、吴燊辉、王少佳、邓朝云、丁冰、林远凡、林健武、宁希望、甄小林、郑裕娇、代学忱、张丽秀、林耀杰、袁梓健、李淑晖、黄浩权
- 出版信息:
- 页数:25页 | 字数:- | 开本: -
内容描述
ICS29.060.20
CCSK13
团体标准
T/GDWCA0129—2025
T/DGWCA0045—2025
T/SZWCA0052—2025
T/FSWCA0041—2025
电池储能系统用无卤低烟阻燃软电缆
Halogen-freelow-smokeflame-retardantflexiblecableforbatteryenergy
storagesystem
2025-11-15发布2025-11-28实施
广东省电线电缆行业协会
东莞市电线电缆行业协会
发布
深圳市电线电缆行业协会
佛山市电线电缆行业协会
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目次
前言.....................................................................................................................................................................II
1范围.....................................................................................................................................................................1
2规范性引用文件.................................................................................................................................................1
3术语和定义.........................................................................................................................................................2
4使用特性.............................................................................................................................................................3
5产品代号、型号及表示方法.............................................................................................................................4
6技术要求.............................................................................................................................................................5
7电缆标志.............................................................................................................................................................8
8成品电缆试验.....................................................................................................................................................8
9交货长度...........................................................................................................................................................16
10检验和验收规则.............................................................................................................................................16
11包装、贮存和运输.........................................................................................................................................18
附录A耐液体试验(电池酸)..............................................................................................................................19
I
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T/SZWCA0052—2025
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前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起
草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由广东省电线电缆行业协会、东莞市电线电缆行业协会、深圳市电线电缆行业协会、佛山市
电线电缆行业协会提出并归口。
本文件起草单位:广东通宝电线电缆有限公司、深圳市鸿安达电缆有限公司、深圳科华高分子材料
有限公司、深圳市合众富金属材料有限公司、广东珠江电线电缆有限公司、广东金源宇电线电缆有限公
司、广东胜宇电缆实业有限公司、深圳市东江电缆实业有限公司、四川艾立可电子科技有限公司、南方
一线(广东)科技有限公司、广东省电线电缆行业协会、广东粤缆电线电缆有限公司、广州市新兴电缆
实业有限公司、广东金联宇电缆集团有限公司、惠州市金龙羽电缆实业发展有限公司、深圳市成天泰电
缆实业发展有限公司、深圳市奔达康电缆股份有限公司、广州市明兴电缆有限公司、广东中宝电缆有限
公司、广东金牌电缆集团股份有限公司、广东新中南电缆有限公司、广东宏展电缆有限公司、上海浦东
电线电缆(集团)有限公司、广东电网有限责任公司珠海供电局、华南理工大学、广东日丰电缆股份有
限公司、广东祥利科技集团有限公司、东莞市朗晟材料科技有限公司、广州澳通电线电缆有限公司、广
东华新电缆实业有限公司、广东坚宝电缆有限公司、广东万瑞通电缆实业有限公司、云南多宝电缆集团
股份有限公司、广东金阳光电缆实业有限公司、广东广深电缆有限公司、广东起联电缆有限公司、广东
国博电缆电气集团有限公司、广东金泰江磁电缆有限公司、广东银豪科创有限公司、广东帝尔科技有限
公司、揭阳市昊嵘新材料有限公司、东莞市电线电缆行业协会、深圳市电线电缆行业协会、佛山市电线
电缆行业协会。
本文件主要起草人:林晓庆、林晓绸、林伟盛、林金宏、赵明、林奕利、高峰、程旸、杜可建、谢
甫武、覃事平、戚秋林、王龙晖、周鑫、吴玉飞、李云欢、尹灵、林旭彬、牛珂憬、唐波、郭思哲、伍
平、陈成、陈伟、仇伟、刘刚、鲍继强、肖红杰、杨军、卢灵、林佳盛、秦和坡、王俊坡、蒋陆肆、林
夏鸿、蔡勇、侯双元、高伟红、黄晓涛、俞彬、侯冬亮、严志国、周建、翟元辉、林伟、刘贵龙、吴浩
群、涂汉斌、林志永、梁峻浩、刘旭生、李兆宛、马飞、王艳辉、刘正委、贺超武、吴燊辉、王少佳、
邓朝云、丁冰、林远凡、林健武、宁希望、甄小林、郑裕娇、代学忱、张丽秀、林耀杰、袁梓健、李淑
晖、黄浩权。
本文件为首次发布。
II
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电池储能系统用无卤低烟阻燃软电缆
1范围
本文件规定了电池储能系统用最高电压等级DC1500V、导体最高连续工作温度125℃的无卤低烟阻
燃软电缆的使用特性、产品代号与型号及表示方法、技术要求、电缆标志、成品电缆试验和检验规则、
交货长度、包装、贮存和运输。
本文件适用于电池储能系统中直流侧的电池模块之间、电池簇之间、电池簇与汇流箱或电池簇与储
能变流器之间的电缆。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T2423.3—2016电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Cab:恒定湿热试验
GB/T2423.17—2024环境试验第2部分:试验方法试验Ka:盐雾
GB/T2900.10电工术语电缆
GB/T2951.11—2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分:通用试验方法厚
度和外形尺寸测量机械性能试验
GB/T2951.12—2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分:通用试验方法热
老化试验方法
GB/T2951.13—2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第13部分:通用试验方法密
度测定方法吸水试验收缩试验
GB/T2951.14—2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第14部分:通用试验方法低
温试验
GB/T2951.21—2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分:弹性体混合料专用
试验方法耐臭氧试验热延伸试验浸矿物油试验
GB/T3048.9—2007电线电缆电性能试验方法第9部分:绝缘线芯火花试验
GB/T3956—2008电缆的导体
GB/T5013.2—2008额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第2部分:试验方法
GB/T5023.2—2008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分:试验方法
GB/T11026.1—2016电气绝缘材料耐热性第1部分:老化程序和试验结果的评定
GB/T11026.2—2012电气绝缘材料耐热性第2部分:试验判断标准的选择
GB/T16422.2—2022塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯
GB/T17650.1—2021取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法第1部分:卤酸气体总
量的测定
GB/T17650.2—2021取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法第2部分:酸度(用pH
测量)和电导率的测定
GB/T17651.2—2021电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第2部分:试验程序和要求
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GB/T18380.12—2022电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第12部分:单根绝缘电线电缆火焰
垂直蔓延试验1kW预混合型火焰试验方法
GB/T18380.35—2022电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第35部分:垂直安装的成束电线电
缆火焰垂直蔓延试验C类
GB/T18380.36—2022电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第36部分:垂直安装的成束电线电
缆火焰垂直蔓延试验D类
GB/T19666—2019阻燃和耐火电线电缆或光缆通则
JB/T8137(所有部分)电线电缆交货盘
JB/T10491—2022额定电压450/750V及以下交联聚烯烃绝缘电线和电缆
IEC60684-2:2011绝缘软管第2部分:试验方法(Flexibleinsulatingsleeving-Part2:Methodsof
test)
3术语和定义
GB/T2900.10界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
电池储能系统batteryenergystoragesystem
以电池为储能载体,通过储能变流器进行可循环电能存储与释放的系统。
3.2
直流侧DCside
电力储能系统中,从电池模块到储能变流器的部分。
3.3
电池模块batterymodule
由电池单体采用串联、并联或串并联连接方式,且只有一对正负极输出端子的电池组合体,还宜包
括外壳、管理与保护装置等部件。
3.4
电池簇batterycluster
由电池模块采用串联、并联或串并联连接方式,且与储能变流器及附属设施连接后实现独立运行的
电池组合体,还宜包括电池管理系统、检测和保护电路、电气和通讯接口等部件。
3.5
汇流箱combinerbox
在电力储能系统中将若干个电池模块串并联汇流后接入的装置。
3.6
储能变流器powerconversionsystem,PCS
连接电池系统与电网(和/或负荷),实现功率双向变换的装置。
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3.7
额定电压ratedvoltage
电缆的额定电压是电缆设计、使用和进行电性能试验用的基准电压。
注1:本文件电缆的额定电压为DC900V和DC1500V。额定电压值为导体对“地”或周围介质之间的电压有效值。
注2:系统的工作电压允许长时间地超过系统电压的10%,如果电缆的额定电压至少等于该系统的标称电压,则电缆
可在高于额定电压10%的工作电压下使用。
3.8
例行试验(R)routinetest
由制造方在成品电缆的所有制造长度上进行的试验,以检验所有电缆是否符合规定的要求。
3.9
抽样试验(S)sampletests
由制造方按规定的频度在成品电缆试样上或在取自成品电缆的某些部件上进行的试验,以检验电
缆是否符合规定要求。
3.10
型式试验(T)typetests
按一般商业原则对本标准所包含的一种类型电缆在供货之前所进行的试验,以证明电缆具有满足
预期使用条件的满意性能。
注:该试验的特点是:除非电缆材料或设计或制造工艺的改变可能改变电缆的特性,试验做过以后就不需要重做。
4使用特性
4.1额定电压等级
在储能系统中电缆的额定电压分为DC900V和DC1500V。
4.2温度范围
绝缘和护套材料的导体最高连续工作温度和使用的环境最低温度见表1,使用时应根据环境选择适
合的电缆。
表1材料使用的温度
导体最高温度推荐使用环境温度范围电缆最高工作温度
绝缘/护套材料
℃℃℃
无卤低烟阻燃交联聚烯烃125-40~6090
4.3电缆安装时的最小弯曲半径
电缆安装时的最小弯曲半径按表2规定。
表2电缆安装时最小弯曲半径
电缆外径(D)最小弯曲半径(内径)
mmmm
≤254D
>256D
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5产品代号、型号及表示方法
5.1产品代号
5.1.1系列代号
电池储能系统用........................................................................................................................................ES
5.1.2导体代号
第5或第6种铜导体..................................................................................................................................R
5.1.3绝缘代号
交联聚烯烃绝缘........................................................................................................................................YJ
5.1.4护套代号
交联聚烯烃护套........................................................................................................................................YJ
5.1.5无卤低烟特性代号
无卤.............................................................................................................................................................W
低烟..............................................................................................................................................................D
5.1.6阻燃特性代号
单根阻燃.......................................................................................................................................................Z
成束阻燃A类...........................................................................................................................................ZA
成束阻燃B类...........................................................................................................................................ZB
成束阻燃C类...........................................................................................................................................ZC
成束阻燃D类...........................................................................................................................................ZD
5.1.7温度等级代号及含义
电缆导体最高允许工作温度为125℃....................................................................................................125
5.2产品型号
产品型号的组成如图1。
温度等级代号
护套材料代号
绝缘材料代号
导体结构代号
产品系列代号
阻燃性能代号
图1产品型号组成排列顺序图
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产品型号及名称见表3。
表3产品型号及名称
产品型号名称
WDZ-ES-RYJ-125耐热125℃无卤低烟阻燃交联聚烯烃绝缘电池储能系统用连接软电缆
WDZA-ES-RYJ-125耐热125℃无卤低烟阻燃A类交联聚烯烃绝缘电池储能系统用连接软电缆
WDZB-ES-RYJYJ-125耐热125℃低烟无卤阻燃B类交联聚烯烃绝缘交联聚烯烃护套电力储能系统用连接软电缆
5.3产品表示方法
产品用型号、电压等级及规格表示。
产品型号由阻燃性能代号、产品系列代号、导体代号、绝缘材料代号、护套材料代号、温度等级代
号组成。
成束燃烧电缆产品的表示方法,应符合GB/T19666—2019的规定。
示例
1:耐热125℃无卤低烟阻燃交联聚烯烃绝缘电池储能系统用连接软电缆,额定电压为DC900V,标称截面积10
mm2,表示为:
WDZ-ES-RYJ-125DC900V1×10T/GDWCA0129—2025
示例
2:耐热125℃无卤低烟阻燃B类交联聚烯烃绝缘电池储能系统用连接软电缆,额定电压为DC900V,标称截面
积120mm2,表示为:
WDZB-ES-RYJ-125DC900V1×120T/GDWCA0129—2025
示例3
:耐热125℃无卤低烟阻燃C类交联聚烯烃绝缘交联聚烯烃护套电池储能系统用连接软电缆,额定电压为
DC1500V,标称截面积150mm2,表示为:
WDZC-ES-RYJYJ-125DC1500V1×150T/GDWCA0129—2025
6技术要求
6.1导体
6.1.1材料
导体材料应是退火铜线。导体中的单线应是不镀锡或镀锡的圆铜线。
6.1.2结构
软导体中单线的最大直径应符合GB/T3956—2008标准规定的第5种或第6种导体的要求。
注:有注明需要特别柔软或者弯曲度要求高的场合采用第6种导体结构,无特殊注明的场合采用第5种导体结构。
6.1.3电阻
电缆导体在20℃的电阻应符合GB/T3956—2008中第5种或第6种导体的要求。
6.2隔离层
导体外面允许包覆非吸水性隔离层,隔离层应易于从导体上取下。
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T/SZWCA0052—2025
T/FSWCA0041—2025
6.3绝缘
6.3.1材料
绝缘材料的选用应与电缆的耐温等级相适应。
绝缘应采用无卤低烟阻燃交联聚烯烃材料,其机械物理性能应符合表6规定。
应按表6规定的试验检查整体绝缘是否符合要求。适用的试验方法和试验要求见表6规定。
注1:无护套电缆产品不建议户外使用,户内户外混用的电缆推荐使用护套电缆。
注2:绝缘线芯颜色建议使用红色、橙色或黑色。
6.3.2挤包绝缘
绝缘应紧密挤包在导体或隔离层外。绝缘表面应平整、色泽均匀。
6.3.3绝缘厚度
绝缘厚度的平均值应不小于表4的规定值,其最薄点厚度应不小于规定值的90%-0.1mm。
应按GB/T5023.2—2008中1.9规定的试验方法检查。
6.3.4绝缘的完整性
绝缘线芯应按GB/T3048.9—2007的规定经受工频火花试验作为中间检查。
6.4护套(若有)
6.4.1材料
护套材料的选用应与电缆的耐温等级相适应。
护套应采用无卤低烟阻燃交联聚烯烃材料,其机械物理性能应符合表6规定。
应按表6规定的试验检查护套是否符合要求。适用的试验方法和试验要求见表6规定。
注:户外用护套电缆产品的护套颜色优选黑色。
6.4.2挤包
护套应紧密地挤包在绝缘线芯上,与绝缘线芯紧密贴合但不应粘连。
护套表面应平整、色泽均匀。
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定制服务
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