GB/T 3098.2-2025 紧固件机械性能 第2部分：螺母

ICS2106020

CCSJ1.3.

中华人民共和国国家标准

GB/T30982—2025

.

代替GB/T30982—2015

.

紧固件机械性能第2部分螺母

:

Mechanicalroertiesoffasteners—Part2Nuts

pp:

ISO898-22022Fasteners—Mechanicalroertiesoffastenersmadeofcarbon

(:,pp

steelandallosteel—Part2NutswithsecifiedroertclassesMOD

y:pppy,)

2025-10-31发布2026-02-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T30982—2025

.

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅵ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………2

符号

4………………………2

标记制度

5…………………2

螺栓和螺母连接副的设计

6………………3

材料热处理化学成分和金相组织

7、、……………………4

机械和物理性能

8…………………………6

检查

9………………………10

试验方法

10………………10

标志和标签

11……………17

附录规范性保证载荷试验芯棒螺纹尺寸

A()…………21

附录资料性螺母设计准则

B()…………23

附录资料性保证应力S

C()P…………25

参考文献

……………………27

Ⅰ

GB/T30982—2025

.

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件是紧固件机械性能的第部分已经发布了以下部分

GB/T3098《》2。GB/T3098:

紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱

———GB/T3098.1、;

紧固件机械性能第部分螺母

———GB/T3098.22:;

紧固件机械性能紧定螺钉

———GB/T3098.3;

紧固件机械性能第部分自攻螺钉

———GB/T3098.55:;

紧固件机械性能不锈钢螺栓螺钉和螺柱

———GB/T3098.6、;

紧固件机械性能自挤螺钉

———GB/T3098.7;

紧固件机械性能使用的螺栓连接零件

———GB/T3098.8-200℃~+700℃;

紧固件机械性能有效力矩型钢锁紧螺母

———GB/T3098.9;

紧固件机械性能有色金属制造的螺栓螺钉螺柱和螺母

———GB/T3098.10、、;

紧固件机械性能自钻自攻螺钉

———GB/T3098.11;

紧固件机械性能螺母锥形保证载荷试验

———GB/T3098.12;

紧固件机械性能螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径

———GB/T3098.131-10mm;

紧固件机械性能螺母扩孔试验

———GB/T3098.14;

紧固件机械性能不锈钢螺母

———GB/T3098.15;

紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉

———GB/T3098.16;

紧固件机械性能检查氢脆用预载荷试验平行支承面法

———GB/T3098.17;

紧固件机械性能盲铆钉试验方法

———GB/T3098.18;

紧固件机械性能抽芯铆钉

———GB/T3098.19;

紧固件机械性能蝶形螺母保证扭矩

———GB/T3098.20;

紧固件机械性能不锈钢自攻螺钉

———GB/T3098.21;

紧固件机械性能细晶非调质钢螺栓螺钉和螺柱

———GB/T3098.22、;

紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱

———GB/T3098.23M42~M72、;

紧固件机械性能高温用不锈钢和镍合金螺栓螺钉螺柱和螺母

———GB/T3098.24、、;

紧固件机械性能不锈钢和镍合金紧固件选用指南

———GB/T3098.25;

紧固件机械性能平垫圈

———GB/T3098.26。

本文件代替紧固件机械性能螺母与相比除结构调

GB/T3098.2—2015《》,GB/T3098.2—2015,

整和编辑性改动外主要技术变化如下

,:

删除了细牙螺纹性能等级级螺母见年版表

a)、5(20151);

增加了型细牙螺纹性能等级级公称直径D见表表和表

b)2、12、18mm≤≤39mm(4、610);

更改了三种标准六角螺母的最小高度范围增加了其他螺母按最小螺纹设计高度规定型式的

c),

要求见年版

(5.1,20154.1);

增加了薄螺母和锁紧螺母状态说明见第章

d)(6);

增加了热浸镀锌螺母附加要求按见第章第章和第章

e)GB/T5267.3(7、811);

关于材料热处理和金相组织见第章

f)、(7):

增加了材料最小碳含量规定见表和表年版表

———(34,20153);

Ⅲ

GB/T30982—2025

.

对于不淬火并回火螺母规定最小锰含量对于淬火并回火螺母规

———(NQT),0.25%;(QT),

定最小锰含量见表和表

0.45%(34);

更改了易切钢注释见表注释和表注释年版表注释

———(3d4d,20153b);

增加了淬火并回火螺母最低回火温度见表和表增加了再回火试验见

———(QT)(34),(10.4);

增加了可由制造者选择的淬火并回火螺母规格见

———(QT)(7.2);

增加了不淬火并回火螺母和淬火并回火螺母金相组织规定见

———(NQT)(QT)(7.4.1、7.4.2

和

10.3);

关于保证载荷

g):

更改了粗牙螺纹性能等级级和级螺纹规格保证载荷值见表年版

———、68、M27~M39(5,2015

表

4);

更改了直径和夹具孔径见表年版表

———5mm6mm(11,20158);

增加有效力矩型锁紧螺母保证载荷规定见

———(10.1);

关于硬度

h):

更改了维氏仲裁硬度更改了布氏硬度和洛氏硬度值见年版表和表

———,(8.3,201567);

增加了在支承面和二分之一螺母高度横截面测定硬度作为常规检查方法见和

———[10.2.4a)

10.2.4b)];

更改了螺纹处测定硬度试验方法规定硬度试验载荷按螺距确定见年版

———,(10.2.5,2015

);

增加了淬火并回火螺母芯部硬度试验方法和硬度一致性试验方法见和

———(QT)(10.2.6

10.2.7);

更改了硬度要求见和年版和

———(10.2.810.2.9,2015);

增加了紧固件检查文件按见

i)GB/T39310(9.4);

更改了标志和标签规定符合本文件的任何螺母应进行标志见第章年版第章

j),(11,201510)。

本文件修改采用紧固件碳钢和合金钢制造的紧固件机械性能第部分规定

ISO898-2:2022《2:

性能等级的螺母

》。

本文件与的技术差异及其原因如下

ISO898-2:2022:

用规范性引用的替换了以适应我国的技术条件见

———GB/T39310ISO16228,(9.4);

用规范性引用的替换了以适应我国的技术条件见

———GB/T16825.1ISO7500-1,(10.1.3);

用规范性引用的替换了以适应我国的技术条件见

———GB/T228.1ISO6892-1,(10.1.5);

用规范性引用的替换了以适应我国的技术条件见

———GB/T3098.9ISO2320,(10.1.1);

用规范性引用的替换了以适应我国的技术条件见

———GB/T4340.1ISO6507-1,(10.2.3);

用规范性引用的替换了以适应我国的技术条件见

———GB/T231.1ISO6506-1,(10.2.3);

用规范性引用的替换了以适应我国的技术条件见

———GB/T230.1ISO6508-1,(10.2.3);

用规范性引用的替换了以适应我国的技术条件见

———GB/T3099.4ISO1891-4,(11.6);

用规范性引用的替换了以适应我国的技术条件见和

———GB/T5267.3ISO10684,(7.38.2);

用规范性引用的替换了以适应我国的技术条件见和

———GB/T5779.2ISO6157-2,(8.410.5);

删除了公式公式中d符合见附录

———(C.3),(C.2)3GB/T196(C)。

本文件做了下列编辑性改动

:

将标准名称更改为紧固件机械性能第部分螺母

———《2:》;

用资料性引用的

———GB/T90.3、GB/T192、GB/T193、GB/T196、GB/T197、GB/T1800.2、

GB/T3098.1、GB/T3098.26、GB/T6170、GB/T6175、GB/T9144、GB/T9145、

和代替

GB/T16823.3、GB/T22028、GB/Z32564GB/T33362ISO16426、ISO68-1、

ISO261、ISO724、ISO965-1、ISO286-2、ISO898-1、ISO898-3、ISO4032、ISO4033、

Ⅳ

GB/T30982—2025

.

和

ISO262、ISO965-2、ISO16047、ISO965-5、ISO/TR16224ISO18265。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国机械工业联合会提出

。

本文件由全国紧固件标准化技术委员会归口

(SAC/TC85)。

本文件起草单位中机生产力促进中心有限公司宇星紧固件嘉兴股份有限公司定西高强度紧

:、()、

固件股份有限公司北京首航科学技术开发有限公司宁波宁力高强度紧固件有限公司上海集优标五

、、、

高强度紧固件有限公司宁波九龙创展紧固件股份有限公司浙江裕泰汽车配件有限公司无锡市标准

、、、

件厂有限公司晋亿实业股份有限公司深圳航空标准件有限公司浙江国检检测技术股份有限公司

、、、、

山东高强紧固件有限公司河北信德电力配件有限公司冷水江天宝实业有限公司浙江海力股份有限

、、、

公司宁波大智机械科技股份有限公司浙江迪特高强度螺栓有限公司山东腾达紧固科技股份有限公

、、、

司东台市溱标不锈钢有限公司浙江国盛汽车科技股份有限公司上海高强度螺栓厂有限公司湖南中

、、、、

机申亿检测技术有限公司湖南申亿机械应用研究院有限公司宁波中机机械零部件检测有限公司

、、、

江苏宝特汽车部件有限公司衢州天力紧固件有限公司宁波坤远紧固件有限公司靖江市飞天紧固件

、、、

制造有限公司河北展宇机电科技有限公司辽宁中科力勒检测技术服务有限公司

、、。

本文件由全国紧固件标准化技术委员会负责解释

。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为

:

年首次发布为年第一次修订

———1982GB/T3098.2—1982,2000;

年第二次修订时并入了紧固件机械性能螺母细牙螺纹

———2015,GB/T3098.4—2000《》

的历次版本发布情况为

(GB/T3098.4—2000:GB/T3098.4—1986、GB/T3098.4—2000);

本次为第三次修订

———。

Ⅴ

GB/T30982—2025

.

引言

紧固件机械性能针对不同类别紧固件机械性能分别进行了规定为紧固件设计制

GB/T3098《》,、

造验收检查和使用提供了依据拟由个部分构成

、,28:

紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱

———GB/T3098.1、;

紧固件机械性能第部分螺母

———GB/T3098.22:;

紧固件机械性能紧定螺钉

———GB/T3098.3;

紧固件机械性能第部分自攻螺钉

———GB/T3098.55:;

紧固件机械性能不锈钢螺栓螺钉和螺柱

———GB/T3098.6、;

紧固件机械性能自挤螺钉

———GB/T3098.7;

紧固件机械性能使用的螺栓连接零件

———GB/T3098.8-200℃~+700℃;

紧固件机械性能有效力矩型钢锁紧螺母

———GB/T3098.9;

紧固件机械性能有色金属制造的螺栓螺钉螺柱和螺母

———GB/T3098.10、、;

紧固件机械性能自钻自攻螺钉

———GB/T3098.11;

紧固件机械性能螺母锥形保证载荷试验

———GB/T3098.12;

紧固件机械性能螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径

———GB/T3098.131~

10mm;

紧固件机械性能螺母扩孔试验

———GB/T3098.14;

紧固件机械性能不锈钢螺母

———GB/T3098.15;

紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉

———GB/T3098.16;

紧固件机械性能检查氢脆用预载荷试验平行支承面法

———GB/T3098.17;

紧固件机械性能盲铆钉试验方法

———GB/