GB/T 19387-2025 便携式链锯 锯链制动器性能试验方法

ICS6506080

CCSB.95.

中华人民共和国国家标准

GB/T19387—2025

代替GB/T19387—2012

便携式链锯锯链制动器性能试验方法

Portablechain-saws—Chainbrakeperformancetestmethods

ISO65352015Portablechain-saws—ChainbrakeerformanceMOD

(:,p,)

2025-10-31发布2026-05-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T19387—2025

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替便携式油锯锯链制动器性能测试方法与

GB/T19387—2012《》,GB/T19387—2012

相比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

,,:

更改了术语和定义中术语制动时间的定义见年版的

a)“”“”(3.1,20123.1);

更改了计时器的精度要求见年版的

b)(5.2,20125.2);

更改了冲击摆锤的要求见年版的

c)(5.6,20125.6);

在试验前链锯的准备工作中增加了预热时间的要求更改了锯链张紧时吊挂重物的质

d)3min;

量增加了施加适度的手拉力锯链应能在导板上自由移动的要求见第章年版的

;“,”(6,2012

第章

6);

增加了最高空载转速的精度要求见第章

e)(7);

更改了释放力静态试验的要求见年版的

f)“()”(7.1,20127.2);

更改了锯链制动测试时锯链被制动的判定标准见年版的的注

g)(7.2.1,20123.1);

更改了制动时间的试验程序见年版的

h)(7.2,20127.1);

更改了试验报告中制动时间的记录及计算要求见年版的

i)“”(8.1,20128.1);

增加了记录试验过程中使用的锯链润滑油的型号的要求见

j)“”(8.3)。

本文件修改采用便携式链锯锯链制动器性能

ISO6535:2015《》。

本文件与的技术差异及其原因如下

ISO6535:2015:

在范围中增加了适用界限见第章以适应我国的技术条件增加可操作性

———(1),、;

用规范性引用的替换了见第章以适应我国的技术条件增加可操

———GB/T18960ISO6531(3),、

作性

;

用规范性引用的替换了见第章以适应我国的技术条

———GB/T46640—2025ISO6533:2012(7),

件增加可操作性

、。

本文件做了下列编辑性改动

:

为与现有标准协调将标准名称改为便携式链锯锯链制动器性能试验方法

———,《》;

将改为见第章

———“rpm”“r/min”(7)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由国家林业和草原局提出

。

本文件由全国林业机械标准化技术委员会归口

(SAC/TC61)。

本文件起草单位浙江中坚科技股份有限公司国家林业和草原局哈尔滨林业机械研究所永康市

:、、

茂金园林机械有限公司浙江中马园林机器股份有限公司浙江煌嘉电器有限公司浙江派尼尔科技股

、、、

份有限公司宝时得科技中国有限公司

、()。

本文件主要起草人杨海岳夏鸿茂杨雪峰魏娜张明远邹永峯黄新跃唐恩常朱道庆

:、、、、、、、、、

丁玉才

。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为

:

年首次发布为油锯锯链制动器性能年第一次修订

———2003GB/T19387—2003《》,2008,2012

年第二次修订

;

本次为第三次修订

———。

Ⅰ

GB/T19387—2025

便携式链锯锯链制动器性能试验方法

1范围

本文件描述了便携手持式链锯上的手动锯链制动器的制动时间和释放力的试验方法

。

本文件适用于手动锯链制动器的制动时间和释放力的测定

。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

便携式链锯词汇

GB/T18960(GB/T18960—2023,ISO6531:2017,IDT)

1)便携式链锯前护手器尺寸和空隙

GB/T46649—2025(ISO6533:2020,IDT)

3术语和定义

界定的术语和定义适用于本文件

GB/T18960。

31

.

制动时间brakingtime

从冲击摆锤撞击护手器的那一刻到锯链被认为已经停止时的时间间隔

。

4试验对象

试验应在同一型号的台新链锯上进行试验链锯配置制造商推荐的导板和锯链及最大直径的驱

3,

动链轮

。

5试验仪器

51转速表精度为示值的

.,±2.5%。

52计时器包括传感器精度为

.,,±2.5ms。

53采集装置记录制动臂触发

.,。

54采集装置记录锯链的运动

.,。

55测力计精度为

.,±1N。

56冲击摆锤冲击摆锤冲击面为直径的平面摆臂长度指从摆臂的回转中心到冲击

.,50mm±1mm,

摆锤中心线之间的距离其长度为应最大限度减轻该摆臂的重量当冲击摆锤下落高

,700mm±5mm,,

度为见图时应能产生的冲击能量冲击摆锤的锐边应倒角

200mm±5mm(1),1.4J±0.2J。。

已被代替引用的存在技术差异

1)ISO6533:2012ISO6533:2020,7.1。

1