GB/T 9094-2020 流体传动系统及元件 缸安装尺寸和安装型式代号
GB/T 9094-2020 Fluid power systems and components—Identification code for cylinders mounting dimensions and mounting types
基本信息
本标准未包括所有液压缸和气缸的安装型式和附件型式。
发布历史
-
2006年08月
-
2020年11月
研制信息
- 起草单位:
- 合肥长源液压股份有限公司、徐州徐工液压件有限公司、韶关液压件厂有限公司、烟台未来自动装备有限责任公司、北京机械工业自动化研究所有限公司
- 起草人:
- 沈皖华、陈善坤、曹常贞、刘庆教、张小勇、李彬荻
- 出版信息:
- 页数:72页 | 字数:133 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS23.100.20
J20
中华人民共和国国家标准
GB/T9094—2020/ISO6099:2018
代替GB/T9094—2006
流体传动系统及元件
缸安装尺寸和安装型式代号
Fluidpowersystemsandcomponents—Identificationcodeforcylinders
mountingdimensionsandmountingtypes
(IS(36099:2018,Fluidpowersystemsandcomponents—Cylinders—
Identificationcodeformountingdimensionsandmountingtypes,IDT)
2020-11-19发布2021-06-01实施
国家标准化馨霊理量会发布
GB/T9094—2020/ISO6099:2018
目次
前言V
引言^
1范围1
2规范性引用文件1
3术语和定义1
4活塞杆端型式的标识代号1
4.1基准点和代号1
4.2标识代号4
5安装尺寸、外形尺寸和附件尺寸的标识代号5
5.1概述5
5.2字母U5
5.3字母Z5
5.4字母W、X、Y、Z5
5.5符号5
5.6尺寸标注5
6缸安装型式的标识代号7
6.1概述7
6.2安装型式7
6.3与缸安装型式相应的安装尺寸和外形尺寸的字母代号9
7附件型式的标识代号29
7.1概述29
7.2附件型式30
7.3与附件型式相应的附件尺寸的字母代号30
8圆形缸和方形缸油(气)口位置的设计38
9标注说明(引用本标准)39
附录NA(资料性附录)本标准与GB/T9094—2006相比主要技术变化62
图1RPEI:平面活塞杆端2
图2RPR::带柱销孔的活塞杆端2
图3RTFX:带内螺纹的活塞杆端3
图4RTMI:带外螺纹的活塞杆端3
图5带扳手面或扳手孔的活塞杆端3
图6RFEI:TRP在带凹槽的活塞杆端面4
图7RFSI:TRP在带凹槽的活塞杆端轴肩平面4
I
GB/T9094—2020/ISO6099:2018
图8缸的基本尺寸6
图9MB1:缸体,螺栓通孔9
图10MDB1:缸体,双活塞杆螺栓通孔10
图11MP2:圆形缸体,螺栓通孔10
图12MDP2:圆形缸体,双活塞杆螺栓通孔10
图13ME5:矩形前盖式11
图14MDE5:双活塞杆缸的矩形前盖式11
图15ME6:矩形后盖式11
图16ME7:圆形前盖式12
图17MDF7:双活塞杆缸的圆形前盖式12
图18ME8:圆形后盖式12
图19ME9:方形前盖式13
图20MDE9:双活塞杆缸的方形前盖式13
图21ME10:方形后盖式13
图22ME11:方形前盖式14
图23MDE11:双活塞杆缸的方形前盖式14
图24ME12:方形后盖式14
图25MF1:前端矩形法兰式15
图26MDF1双活塞杆缸的前端矩形法兰式15
图27MF2:后端矩形法兰式15
图28MF3:前端圆法兰式16
图29MDF3:双活塞杆缸的前端圆法兰式16
图30MF4:后端圆法兰式16
图31MF5:前端方法兰式17
图32MDF5:双活塞杆缸的前端方法兰式17
图33MF6:后端方法兰式17
图34MF7:带后部对中的前端圆法兰式18
图35MDF7:双活塞杆缸的带后部对中的前端圆法兰式18
图36MF8:前端带双孔的矩形法兰式18
图37MP1:后端固定双耳环式19
图38MP2:后端可拆双耳环式19
图39MP3:后端固定单耳环式19
图40MP4:后端可拆单耳环式20
图41MP5:带关节轴承,后端固定单耳环式20
图42MP6:带关节轴承,后端可拆单耳环式20
图43MP7:前端可拆双耳环式21
图44MR3:前端螺纹式21
n
GB/T9094—2020/ISO6099:2018
图45MDR3:双活塞杆缸的前端螺纹式21
图46MR4:后端螺纹式22
图47MS1端部脚架式22
图48MDS1双活塞杆缸的端部脚架式22
图49MS2:侧面脚架式23
图50MDS2:双活塞杆缸的侧面脚架式23
图51MS3:前端脚架式23
图52MT1:前端整体耳轴式24
图53MDT1:双活塞杆缸的前端整体耳轴式24
图54MT2:后端整体耳轴式24
图55MT4:中间固定或可调耳轴式24
图56MDT4:双活塞杆缸的中间固定或可调节耳轴式25
图57MT5:前端可拆耳轴式25
图58MT6:后端可拆耳轴式25
图59MX1两端双头螺柱或加长连接杆式25
图60MDX1:双活塞杆缸的两端双头螺柱或加长连接杆式26
图61MX2:后端双头螺柱或加长连接杆式26
图62MDX2:双活塞杆缸的后端双头螺柱或加长连接杆式26
图63MX3:前端双头螺柱或加长连接杆式27
图64MX4:两端两个双头螺柱或加长连接杆式27
图65MDX4:双活塞杆缸的两端两个双头螺柱或加长连接杆式27
图66MX5:前端带螺孔式28
图67MDX5:双活塞杆缸的前端带螺孔式28
图68MX6:后端带螺孑L式28
图69MX7:前端带螺孔和后端双头螺柱或加长连接杆式28
图70MDX7:双活塞杆缸的前端带螺孔和后端双头螺柱或加长连接杆式29
图71MX8:前端和后端带螺孔式29
图72MDX8:双活塞杆缸的前端和后端带螺孔式29
图73附件的可选功能30
图74AP2:活塞杆用双耳环,内螺纹31
图75AP4:活塞杆用单耳环,内螺纹31
图76AP6:活塞杆用带关节轴承的单耳环,内螺纹32
图77AB2:单耳环支架,对称型32
图78AB4:双耳环支架,通孔,对称型32
图79AB3:双耳环支架,通孔,斜型33
图80AB6:关节轴承用双耳环支架,对称型33
图81AB5:关节轴承用双耳环支架,斜型34
I
GB/T9094—2020/ISO6099:2018
图82AF3:活塞杆用法兰,圆形34
图83AT4:耳轴支架35
图84AA4-S:销轴,轴套用,带开口销孔35
图85AA6-S:销轴,关节轴承用,带开口销孔35
图86AA4-R:销轴,轴套用,带卡键或卡环36
图87AA6-R:销轴,关节轴承用,带卡键或卡环36
图88AA6-L销轴,关节轴承用,带锁板36
图89AL6:用于销轴的锁板37
图90AA4-L销轴,轴套用,带锁板37
图91AB7:单耳环支架,斜型37
图92方形缸油(气)口位置38
图93圆形缸油(气)口位置38
表1活塞杆端型式的标识代号4
表2安装型式7
表3附件型式30
表4尺寸字母代号一览表39
表5尺寸字母代号一览表——A的代号40
表6尺寸字母代号一览表——B的代号41
表7尺寸字母代号一览表——C的代号42
表8尺寸字母代号一览表——D的代号43
表9尺寸字母代号一览表——E的代号44
表10尺寸字母代号一览表——F的代号45
表11尺寸字母代号一览表——G的代号46
表12尺寸字母代号一览表——H的代号47
表13尺寸字母代号一览表——J的代号48
表14尺寸字母代号一览表——K的代号49
表15尺寸字母代号一览表——L的代号50
表16尺寸字母代号一览表——M的代号51
表17尺寸字母代号一览表——N的代号52
表18尺寸字母代号一览表——O的代号53
表19尺寸字母代号一览表——P的代号54
表20尺寸字母代号一览表——尺的代号55
表21尺寸字母代号一览表——S的代号56
表22尺寸字母代号一览表——了的代号57
表23尺寸字母代号一览表——U的代号58
表24尺寸字母代号一览表——V的代号59
表25尺寸字母代号一览表——W的代号60
表26尺寸字母代号一览表——X的代号61
表NA.1本标准与GB/T9094—2006相比主要技术变化62
W
GB/T9094—2020/ISO6099:2018
't—1—
刖言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T9094—2006《液压缸气缸安装尺寸和安装型式代号》,与GB/T9094—2006相比
主要技术变化参见附录NA。
本标准使用翻译法等同采用ISO6099:2018《流体传动系统及元件缸安装尺寸和安装型
式代号》。
与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下:
——GB/T17446—2012流体传动系统及元件词汇(ISO5598:2008,IDT)
本标准做了下列编辑性修改:
——增加了字母代号在图表中的应用指示;
——增加了资料性附录NA。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国液压气动标准化技术委员会(SAC/TC3)归口。
本标准起草单位:合肥长源液压股份有限公司、徐州徐工液压件有限公司、韶关液压件厂有限公司、
烟台未来自动装备有限责任公司、北京机械工业自动化研究所有限公司。
本标准主要起草人:沈皖华、陈善坤、曹常贞、刘庆教、张小勇、李彬荻。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
GB/T9094—1988、GB/T9094—2006。
V
GB/T9094—2020/ISO6099:2018
引言
在流体传动系统中,功率是通过在封闭回路内的受压流体(液体或气体)传递和控制的。通常系统
及其元件都是为用于特定的流体压力设计和销售。
液压缸和气缸是这类元件之一,它是将流体动力转换成线性机械力和运动的装置。它包括一个运
动部件,即在缸筒内运动的活塞和活塞杆。
虽然本标准提供了用于缸安装的代号和尺寸标注方法,但并未涉及全部尺寸。本标准规定的代号
对于今后互换性标准的制定并不完善,它仅对安装尺寸建立统一、规范性的描述。
在不会造成混乱或误解的情况下,本标准规定的代号也可用于类似产品的尺寸。
GB/T9094—2020/ISO6099:2018
流体传动系统及元件
缸安装尺寸和安装型式代号
1范围
本标准规定了液压缸和气缸(以下简称缸)的安装尺寸和安装型式的标识代号,包括:缸的安装尺
寸、外形尺寸、附件尺寸和连接口尺寸,以及安装型式和附件型式的标识代号。
本标准未包括所有液压缸和气缸的安装型式和附件型式。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
ISO5598流体传动系统及兀件词汇(Fluidpowersystemsandcomponents—Vocabulary)
3术语和定义
ISO5598界定的术语和定义适用于本文件。
ISO和IEC在下列网址中维护用于标准化术语的数据库:
IEC电子开放平台:http://www.electropedia.org/;
ISO在线浏览平台:http://www.iso.org/obp。
4活塞杆端型式的标识代号
4.1基准点和代号
4.1.1概述
第一基准点
缸的轴向尺寸由基准点确定,无论缸的安装方式如何,这一基准点对所有的缸是相同的。该理论基
准点(TRP)是将力从活塞杆传递到运动部件的传递点,称为第一基准点。
第二基准点
对于双活塞杆缸,第二基准点是指第一基准点至活塞杆另一端台肩距离为ZM的点。该基准点是
用于安装另一端活塞杆附件的基准点。
4.1.2平面活塞杆端
对于平面活塞杆端,其基准点即活塞杆端面与活塞杆轴线的交点,见图1
GB/T9094—2020/ISO6099:2018
4.1.3带柱销孔的活塞杆端
对于带柱销孔的活塞杆端,其基准点即柱销孔轴线与活塞杆轴线的交点,见图2。
图2RPR,:带柱销孔的活塞杆端
4.1.4带内螺纹的活塞杆端
对于带内螺纹的活塞杆端,其基准点即活塞杆端面与活塞杆轴线的交点,见图3。
4.1.5带外螺纹的活塞杆端
对于带外螺纹的活塞杆端,其基准点即轴肩平面与活塞杆轴线的交点,见图4。
2
GB/T9094—2020/ISO6099:2018
图4RTMI:带外螺纹的活塞杆端
4.1.6带扳手面或扳手孔的活塞杆端
对于带扳手面或扳手孔的活塞杆端,其基准点即轴肩平面与活塞杆轴线的交点,见图5
可选择的。
图5带扳手面或扳手孔的活塞杆端
3
GB/T9094—2020/ISO6099:018
4.1.7带凹槽的活塞杆端(二选一的基准点)
对于带凹槽的活塞杆端,其基准点即活塞杆端面与活塞杆轴线的交点(见图6)或活塞杆端轴肩平
面与活塞杆轴线的交点(见图7)。
图6RFEI:TRP在带凹槽的活塞杆端面
图7RFSI:TRP在带凹槽的活塞杆端轴肩平面
4.2标识代号
活塞杆端型式的标识代号,见表1。
表1活塞杆端型式的标识代号
标识代号说明
RTMX带外螺纹的活塞杆端(见图4)
RTFX带内螺纹的活塞杆端(见图3)
RPE:平面活塞杆端(见图1)
RPR,带柱销孔的活塞杆端(见图2)
RFEX基准点(TRP)在带凹槽的活塞杆端面(见图6)
RFSX基准点(TRP)在带凹槽的活塞杆端轴肩平面(见图7)
为带扳手面或扳手孔的标注,其中:0”表示没有扳手结构;表示带扳手面;2”表示带扳
x
手孔
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5安装尺寸、外形尺寸和附件尺寸的标识代号
5.1概述
缸的安装尺寸、外形尺寸和附件尺寸的标识代号,由一个或两个字母组成。必要时,添加符号“+
或“+/”。
5.2〜5.5中规定了各字母和符号的意义。
5.2字母U
用U开头的任何两个字母组合,表示缸的侧视图外形尺寸。
53字母Z
用Z开头的任何两个字母组合,表示缸的轴向外形尺寸。
54字母W、X、Y、Z
用W、X、Y或Z开头的任何两个字母组合,表示以基准点为端点的尺寸。
5.5符号
字母后面的符号“+’表示加上缸行程:
+=加行程。
字母后面的符号“++’表示加上两倍的缸行程:
ZM++=ZM加两倍缸行程。
字母后面的符号“+/’表示加上二分之一的缸行程:
XV+/=XV加二分之一缸行程。
5.6尺寸标注
缸的基本尺寸见图8。
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见图6。
图8缸的基本尺寸
6
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6缸安装型式的标识代号
6.1概述
缸安装型式的标识代号由两个或三个字母与一个数字组成。
示例1:
标识代号:MF1
其中:M——安装;F1——法兰类型1。
示例2:
标识代号:MDF2
其中:M——安装;D——双活塞杆缸;F1——法兰类型2。
安装型式用下列字母表示:
字母安装型式
B缸体
E前端盖或后端盖
F可拆式法兰
P耳环
R螺纹端头
S脚架
T耳轴
X双头螺柱或加长连接杆
6.2安装型式
表2给出了本标准中规定的安装型式及其标识代号。
表2安装型式
标识代号说明图号
MB1缸体,螺栓通孔9
MDB1缸体,双活塞杆螺栓通孔10
MB2圆形缸体,螺栓通孔11
MDB2圆形缸体,双活塞杆螺栓通孔12
ME5矩形前盖式13
MDE5双活塞杆缸的矩形前盖式14
ME6矩形后盖式15
ME7圆形前盖式16
MDE7双活塞杆缸的圆形前盖式17
ME8圆形后盖式18
ME9方形前盖式19
MDE9双活塞杆缸的方形前盖式20
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表2(续)
标识代号说明图号
ME10方形后盖式21
MH1方形前盖式22
MDH1双活塞杆缸的方形前盖式23
ME12方形后盖式24
MF1前端矩形法兰式25
MDF1双活塞杆缸的前端矩形法兰式26
MF2后端矩形法兰式27
MF3前端圆法兰式28
MDF3双活塞杆缸的前端圆法兰式29
MF4后端圆法兰式30
MF5前端方法兰式31
MDF5双活塞杆缸的前端方法兰式32
MF6后端方法兰式33
MF7带后部对中的前端圆法兰式34
MDF7双活塞杆缸的带后部对中的前端圆法兰式35
MF8前端带双孔的矩形法兰式36
MP1后端固定双耳环式37
MP2后端可拆双耳环式38
MP3后端固定单耳环式39
MP4后端可拆单耳环式40
MP5带关节轴承,后端固定单耳环式41
MP6带关节轴承,后端可拆单耳环式42
MP7前端可拆双耳环式43
MR3前端螺纹式44
MDR3双活塞杆缸的前端螺纹式45
MR4后端螺纹式46
MSI端部脚架式47
MDS1双活塞杆缸的端部脚架式48
MS2侧面脚架式49
MDS2双活塞杆缸的侧面脚架式50
MS3前端脚架式51
MT1前端整体耳轴式52
MDT1双活塞杆缸的前端整体耳轴式53
MT2后端整体耳轴式54
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表2(续)
标识代号说明图号
MT4中间固定或可调耳轴式55
MDT4双活塞杆缸的中间固定或可调节耳轴式56
MT5前端可拆耳轴式57
MT6后端可拆耳轴式58
MX1两端双头螺柱或加长连接杆式59
MDX1双活塞杆缸的两端双头螺柱或加长连接杆式60
MX2后端双头螺柱或加长连接杆式61
MDX2双活塞杆缸的后端双头螺柱或加长连接杆式62
MX3前端双头螺柱或加长连接杆式63
MX4两端两个双头螺柱或加长连接杆式64
MDX4双活塞杆缸的两端两个双头螺柱或加长连接杆式65
MX5前端带螺孔式66
MDX5双活塞杆缸的前端带螺孔式67
MX6后端带螺孔式68
MX7前端带螺孔和后端双头螺柱或加长连接杆式69
MDX7双活塞杆缸的前端带螺孔和后端双头螺柱或加长连接杆式70
MX8前端和后端带螺孔式71
MDX8双活塞杆缸的前端和后端带螺孔式72
63与缸安装型式相应的安装尺寸和外形尺寸的字母代号
与缸安装型式相应的安装尺寸和外形尺寸的字母代号,见图9〜图72和表4〜表26。
图9MB1:缸体,螺栓通孔
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图10MDB1:缸体,双活塞杆螺栓通孔
图12MDB2:圆形缸体,双活塞杆螺栓通孔
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图13ME5:矩形前盖式
图14MDE5:双活塞杆缸的矩形前盖式
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图25MF1:前端矩形法兰式
图26MDF1:双活塞杆缸的前端矩形法兰式
图27MF2:后端矩形法兰式
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图29MDF3:双活塞杆缸的前端圆法兰式
图
定制服务
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