CJ/T 390-2012 板式垃圾输送机

ICS53.040.10

J81

中华人民共和国城镇建设行业标准

/—

CJT3902012

板式垃圾输送机

Platewasteconveor

y

ㅤㅤㅤㅤ

2012-02-08发布2012-08-01实施

中华人民共和国住房和城乡建设部发布

/—

CJT3902012

目次

前言…………………………Ⅲ

1范围………………………1

2规范性引用文件…………………………1

3术语和定义………………1

4型式和结构………………2

5要求………………………3

6试验方法…………………5

7检验规则…………………7

、、

8标志包装运输和贮存…………………8

()

附录A资料性附录板式垃圾输送机试验检查项目故障类别记录表………………9

()

附录B资料性附录板式垃圾输送机试验检查项目记录表…………10

ㅤㅤㅤㅤ

Ⅰ

/—

CJT3902012

板式垃圾输送机

1范围

、、、、、、、

本标准规定了板式垃圾输送机的术语和定义型式和结构要求试验方法检验规则标志包装

运输和贮存。

、,

本标准适用于生活垃圾处理中承接由车辆抓斗或装载机等倾卸垃圾并连续均匀输送垃圾的鳞板

式输送机。

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/电气控制设备

GBT3797

/—、

GBT83502008输送链附件和链轮

/:

金属材料熔焊质量要求第部分质量要求相应等级的选择准则

GBT12467.11

/:

金属材料熔焊质量要求第部分一般质量要求

GBT12467.33

ㅤㅤㅤㅤ

/机电产品包装通用技术条件

GBT13384

/:

声学声强法测定噪声源的声功率级第部分离散点上的测量

GBT164041

/工程机械涂装通用技术条件

JBT5946

/—鳞板输送机

JBT70132008

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

板式垃圾输送机latewasteconveor

py

以连续重叠的鳞板作为承载体的生活垃圾输送机。

3.2

鳞板scallate

yp

承载生活垃圾的鳞片形依次搭接的底板。

3.3

均料器homoenizer

g

使生活垃圾均匀传送的装置。

3.4

中心距centraldistance

驱动轮轴线至张紧轮轴线间的距离。

1

/—

CJT3902012

4型式和结构

4.1型式

4.1.1分类

常用的板式垃圾输送机分类如下:

):、;

a按移动特性分类固定式移动式

):、。

b按整体结构分类密闭式敞开式

4.1.2型号

、、、、、

板式垃圾输送机型号由设备类别代码类型代码型式代码板宽代码输送机长度代码更新变形

,:

代号等组成其型号如下

/—

□□△-△□CJT3902012

、:。

更新变形代号用汉语拼音字母大写印刷体或制造商代号表示

:,。

输送机长度代码中心距单位为m

:,。

板宽代码鳞板宽度单位为cm

:,。,。

型式代码固定密闭式G固定敞开式C移动密闭式B移动敞开式K

:,。

设备类别代号板式垃圾输送机用BLS表示

4.1.3标记示例

),:

a鳞板宽度80cm中心距6m的固定密闭式板式垃圾输送机标记为

ㅤㅤㅤㅤ

/—

BLSG80-6CJT3902012

),:

b鳞板宽度150cm中心距10m的移动敞开式板式垃圾输送机标记为

/—

BLSK150-10CJT3902012

4.2结构

4.2.1主体结构

,、。

主体结构见图其中均料器集气罩为选装部件

179

———受料斗;———导料槽;———驱动轮;———中心距;

158A

———张紧装置;———机架;———集气罩;———导料槽高度;

269H

———输送链;———均料器;———鳞板宽度;———输送链节距。

37BP

4———鳞板;

图主体结构

1

2

/—

CJT3902012

4.2.2鳞板结构

鳞板结构见图,。

2其中中间支撑轮系可根据鳞板宽设置为组

B1-2

———鱼鳞形输送板;

1

2———输送链;

3———中间支撑轮系;

B———鳞板宽度;

P———输送链节距。

图鳞板结构

2

5要求

ㅤㅤㅤㅤ

5.1主要参数

板式垃圾输送机的主要参数应符合表的规定。

1

表1板式垃圾输送机主要参数

鳞板宽度/中间支撑轮输送速度/导料槽高度/中心距/输送链节距/额定输送量/

组数(/)(/)

mmmsmmmmmmth

8002006

100020012

1

120020018

0.025~0.2

1500450~6006000~2500020025

()

速度可调

180020032

20002200~25040

2500200~25050

5.2一般要求

。,

5.2.1零部件应符合国家现行相关标准的规定外购零部件应有供应商提供的合格证并经检验合格

后方能使用。

、、,、。

5.2.2板式垃圾输送机的运转应正常连续平稳不应有卡滞干涉和无响应现象以及异常声响

3

/—

CJT3902012

,。

5.2.3板式垃圾输送机主要部件应保证拆装方便维护维修简单

,(、、)。

5.2.4铸件应消除内应力不应有损害零件强度和产品外观的缺陷如裂纹结疤夹砂等

,。

5.2.5板式垃圾输送机整体应具有足够的强度和刚度不应产生影响使用性能的变形

5.2.6支承输送槽的滚轮转动应灵活。

,/。

5.2.7板式垃圾输送机应具有较好的防腐性能涂装质量参照JBT5946的规定

焊缝质量应符合/的规定。

5.2.8GBT12467.1

板式垃圾输送机装配应符合/—的规定。

5.2.9JBT70132008

、/,。

5.2.10电气系统的设计安装应符合GBT3797的规定且防护等级不应低于IP55

5.2.11板式垃圾输送机应设过载保护装置和事故紧急停机装置。

,、,

5.2.12板式垃圾输送机运行或试验中发生故障时应停机查找分析故障原因将故障特征按附录A

,。

要求进行记录并将信息反馈给制造厂

在板式垃圾输、。

5.2.13送机机架与基础之间应留有清理冲洗的作业空间

板式垃圾输送机安装倾斜角度不宜超过。

5.2.1420°

5.3材料要求

输送链和驱动链轮齿形应符合/—规定。

5.3.1GBT83502008

#

,。

5.3.2输送链链轮材质的力学性能不应低于45钢齿面淬火硬度为40HRC~45HRC

,,

5.3.3底部鳞板的材料强度应采用不低于16Mn的钢板鳞板厚度宜为6mm~8mm可采用底板下

焊不低于10mm厚的钢板对底板进行加强。

,、。

5.3.4侧板厚度不应低于4mm应采用耐磨耐腐材料

。

5.3.5鳞板与输送链条间固定应采用高强度螺栓ㅤㅤㅤㅤ

#

,。

5.3.6驱动轴的材质应采用不低于45钢并经调质处理

,。

5.3.7密闭式垃圾输送机输送槽密封盖板宜选用透明材料并便于拆卸

5.3.8张紧装置应有防腐措施并耐冲击。

#

5.3.9输送链导轨和支承滚轮导轨应采用耐磨钢板或45调质钢板。

5.4结构要求

,。

5.4.1机体应具有良好的抗冲击性能结构应便于拆装

,。

5.4.2鳞板交叠部位的间隙宜为0mm~2mm相邻鳞板侧挡板空隙宜为0mm~5mm

/,,

5.4.3滚轮导轨内侧与上平面的直线度公差应为11000轨距偏差宜为0mm~+3mm导轨上平

面与头尾链轮轴的平行度公差应为2.0mm。

/,。

5.4.4机体主梁的直线度公差应为1.51000沿机体纵向直线度公差最大不应超过10mm

5.4.5驱动装置的两驱动链轮同侧齿廓在节径处的位置度公差应为1.5mm。

5.4.6鳞板交叠的上口应在板式垃圾输送机出料方向一边。

5.4.7板式垃圾输送机出料方向宜在主动链轮一方。

5.5工作环境要求

5.5.1设备的作业环境温度应为-10℃~+40℃。

,、

5.5.2密闭式板式垃圾输送机应具有良好的排尘和清灰功能应便于检修排除故障和更换运载机构

的零部件。

、、、,。

5.5.3清扫口观察孔两侧与尾部检修门应开启迅速可靠密闭良好

满负荷运行的机械噪声值不应超过()。

5.5.470dBA

4

/—

CJT3902012

5.6可靠性要求

,,

在的可靠性试验中首次故障前工作时间不应小于平均无故障工作时间不应小于

5.6.1300h100h

,。

120h可靠度不应小于90%

,,。

5.6.2新板式垃圾输送机鉴定可用300h工业性试验代替可靠性试验其指标应符合5.6.1的规定

6试验方法

6.1试验要求

6.1.1所有项目的测试和试验应在同一台板式垃圾输送机及其配套设备上进行。

板式垃圾输送机的试验应按附录进行记录。

6.1.2B

试验板式垃圾输送机主要技术参数测试应结合和进行并记入附录中表。

6.1.36.46.5BB.1

6.2试验前准备

6.2.1技术资料应符合下列要求:

)试验执行的标准;

a

)板式垃圾输送机使用说明书;

b

)试验记录表格;

c

)需要用的图样。

d

、、,。

6.2.2总装后的板式垃圾输送机应经清洗检验运转和调试进入正常工作状态

、,。

6.2.3试验仪器量具应经计量主管部门检查和校准在有效使用期内

ㅤㅤㅤㅤ

6.3外观质量

6.3.1涂装质量应按GB13351规定进行测试。

焊缝质量应按/规定进行测试。

6.3.2GBT12467.3

()。

6.3.3外观质量应用肉眼观察目测

检测结果应按附录记入表。

6.3.4BB.2

6.4几何尺寸及形位公差

、。

6.4.1应用钢卷尺测量输送板宽中心距和张紧的有效行程

,。

6.4.2驱动链轮装配后应在平台上用钢平尺和直角尺检测两驱动链轮轮廓的位置度公差

检测结果应按附录记入表。

6.4.3BB.3

6.5运行性能

(),,

6.5.1应用秒表测试输送板行走一定距离不低于3m所需要的时间分别测试三次以上计算运行

平均速度。

、,、。

6.5.2应用目测板式垃圾输送机的运转是否连续平稳有无卡滞干涉和异常声响

运行时噪音应按/的有关规定进行测试。

6.5.3GBT16404

,

6.5.4应用兆欧表测量电机的绝缘电阻用电流表和电压表分别测量在空载和额定负载下的电流和电

,算在空载和额定负载下的电机功率。

压并计

、。

检测结果应按附录分别记入表表和表

6.5.5BB.4B.5B.6

6.6可靠性试验

,、、,。

6.6.1板式垃圾输送机在可靠性试验前可进行维修保养更换有关易损件等但应做必要的记录

5

/—

CJT3902012

6.6.2循环作业及试验记录

),,

a可靠性试验采取连续循环作业的方式进行平均每日不应少于一个工作班每工作班累计作业

时间不应少于8h;

),;

b在每日开机前和停机后允许按说明书的规定对板式垃圾输送机进行维护保养

),

c在进行可靠性试验的过程中试验人员应注意观察板式垃圾输送机各部位是否有异常现象或

,、、。

故障并将其试验故障维修等情况详细记入附录中表

BB.7

6.6.3维护保养与修理

),

a维护保养工作应按板式垃圾输送机使用说明书规定的内容和时间进行所用时间记入累计维

护保养时间;

),,,,

b在规定的作业时间内当需进行维护保养造成停机时间不足30min时作维护保养处理所

;,,,

用时间记入维护保养时间超过30min时作故障修理处理30min记入维护保养时间超过

;、,

部分的时间记入故障修理时间因垃圾堵料打滑等原因停机的所用时间记入维护保养

时间;

)参加维护保养及维修人员均按两名技术熟练工人计算,,,

c即当有三人参加每用去1h折算为

,,,;

1.5h当有四人参加每用去1h折算为2h

),,,

d板式垃圾输送机在作业时发生故障应及时停机检查与修理不应带故障运行检查修理时间

应按实际用去的人时数记入附录中表和表。

BB.7B.8

6.6.4故障次数的判定

6.6.4.1当量故障次数

,、、,

根据故障的性质和危害程度将故障划分为致命故障严重故障一般故障和轻微故障四类见附录

ㅤㅤㅤㅤ

,,()。

并用当量故障次数作为总故障次数当量故障次数按式计算

A1

4

…………()

r=kε1

b∑ii

i1

=

式中:

r———当量故障次数;

b

———第类故障次数;

ki

i

———第()。

εi类故障危害系数见附录A

i

,。

6.6.4.2轻度故障不记入首次故障但应做记录

,。

6.6.4.3一次故障应判定为一个故障次数且只能判定为故障类别中的一样

,。

6.6.4.4板式垃圾输送机在可靠性试验中出现致命故障则该板式垃圾输送机可靠性判定为不合格

6.6.4.5按例行维护保养更换到期的易损件不计入故障次数。

,;

6.6.4.6同时发生有因果关系的故障只作一次故障计算其危害系数按大者计但同时发生的故障项

。,。

目应作详细记录若同时发生无因果关系的故障则分别计算

(),,

6.6.4.7由于意外事故不是板式垃圾输送机本身的原因不作为故障次数其维修时间也不计入维

,。

修时间但应作记录

,。

6.6.4.8由于意外事故造成可靠性试验中断允许重新抽样和试验

6.6.5可靠性指标计算

,

6.6.5.1首次故障前工作时间是指板式垃圾输送机在规定的试验条件下第一次出现故障前的工作时

(),。

间t的数值单位为h

,

6.6.5.2平均无故障工作时间是指板式垃圾输送机在可靠性试验期间累计实际工作时间与总当量故

,()。

障次数之比按式计算

2

6

/—

CJT3902012

t

0…………()

T=2

m

r

b

式中:

———平均无故障工作时间,/;

Tmhn

———,();

t板式垃圾输送机累计工作时间单位为每小时h

0

———,。,。

板式垃圾输送机出现的当量故障次数当时按计算

rnn<11

b

,()。

可靠度是板式垃圾输送机在可靠性试验中累计作业时间与总时间之比按式计算

6.6.5.33

t

0…………()

R=×100%3

tt

0+1

式中

———可靠度,;

R%

———,()。

t修复故障的时间总和单位为每小时h

1

注:、均不含规定的保养时间。

tt

01

7检验规则

7.1出厂检验

,。

制造厂应对板式垃圾输送机进行出厂检验检验合格方可出厂

。、。

出厂检验的检验项目见表检验结果记入附录中表表

2BB.9B.10

7.2型式检验ㅤㅤㅤㅤ

,:

7.2.1产品有下列情况之一时应进行型式检验

)新产品或老产品转厂生产的试验定型;

a

),;

b产品停产三年及三年以上后恢复生产时

)、;

c产品的结构材料或制造工艺有重大改变时

)、。

d国家技术监督检测机构提出要求时

,)、)、),;

型式检验时如果属于中三种情况应按表中所有项目进行检验如果属于

7.2.27.2.1abd2

),。

中情况可仅对受影响的项目进行检验

7.2.1c

表2检验项目

检验项目序号检验内容出厂检验现场检验

1油漆及构件表面△△

外观质量

2焊接及联结构件△△

1鳞板宽度△

2中心距△

关键几何尺寸及

3张紧的有效行程△

形位公差

4两驱动链轮轮廓位置度△

5两张紧链轮轮廓位置度△

7

/—

CJT3902012

表()

2续

检验项目序号检验内容出厂检验现场检验

1运行速度△

2平稳性△△

关键性能3运行时噪音△△

4电机性能△△

5电气系统安全△△

可靠性试验1△

7.2.3型式检验中应进行可靠性试验。

7.3现场检验

,。

现场检验宜结合设备验收进行检验项目见表2

、、

8标志包装运输和贮存

8.1标志

,:

在板式垃圾输送机的醒目位置固定不易锈蚀的产品铭牌标明以下内容

)制造厂名称;

a

ㅤㅤㅤㅤ

)产品名称和型号;

b

)主要技术参数;

c

)产品的重量和外形尺寸;

d

)出厂编号和制造日期。

e

8.2包装

/。:

8.2.1产品包装应符合GBT13384的规定随机文件应包括

)产品合格证;

a

)产品说明书;

b

)配套件说明书;

c