DB22/T 5007-2018 纤维增强聚乙烯给水管道工程技术标准

吉林省工程建设地方标准

纤维增强聚乙烯给水管道工程技术标准

Technicalstandardforfiberreinforcedpolyethylene

watersupplypipelineengineering

DB22/T5007－2018

主编部门：吉林省建设标准化管理办公室

批准部门：吉林省住房和城乡建设厅

吉林省质量技术监督局

实施日期：2018年7月27日

吉林人民出版社

2018·长春

纤维增强聚乙烯给水管道工程技术标准

编者：吉林省建设标准化管理办公室

责任编辑：陆雨封面设计：侯慧实

吉林人民出版社出版发行长春市人民大街7548号邮政编码：130022

印刷：长春博美图文制作有限公司

开本：850mm×1168mm1/32

印张：2.3字数：46.2千字

标准书号：ISBN978-7-206-08233-7

版次：2018年8月第1版印次：2018年8月第1次印刷

印数：1-2000册子定价：28.00元

如发现印装质量问题，影响阅读，请与印刷厂联系调换。

吉林省住房和城乡建设厅

吉林省质量技术监督局

��告

第482号

吉林省住房和城乡建设厅吉林省质量技术监督局

关于发布吉林省工程建设地方标准《纤维增强

聚乙烯给水管道工程技术标准》的公告

现批准《纤维增强聚乙烯给水管道工程技术标准》为

吉林省工程建设地方标准，编号为：DB22/T5007-2018，

自发布之日起实施。

吉林省住房和城乡建设厅

吉林省质量技术监督局

2018年7月27日

前言

根据吉林省住房和城乡建设厅《关于下达<2016年全省工程建

设地方标准及标准设计制定（修订）计划（一）>的通知》（吉建

标［2016］1号）的要求，标准编制组通过广泛调查研究，参考国

内外的有关标准，总结纤维增强聚乙烯给水管道工程的实践经验，

并经广泛征求意见，制定本标准。

本标准的主要技术内容包括：1总则；2术语和符号；3材料；

4设计；5施工；6试验；7验收。

本标准由吉林省建设标准化管理办公室负责管理，由长春市市

政工程设计研究院负责具体技术内容的解释，请各单位在执行本标

准过程中，注意总结经验，积累资料，随时将有关意见和建议反馈

给吉林省建设标准化管理办公室（地址：长春市民康路519号，邮

编：130041，邮箱:jljsbz@126.com），以供今后修订时参考。

本标准主编单位：长春市市政工程设计研究院

吉林省荣亿工程管道有限公司

本标准主要起草人员：高菲孙健付鹏孙炜宁

孙宏亮翟春龙赵明月侯慧实

王子宣李明怡马志华贾少安

赵建伟李明聪蒋丰亮周强

田建宁申剑波

本标准主要审查人员：胡晶国陶乐然林英姿王晓阳

翟亚涛

目次

1总则...............................................................................................1

2术语和符号...................................................................................2

2.1术语........................................................................................2

2.2符号........................................................................................3

3材料...............................................................................................6

3.1一般规定................................................................................6

3.2管材........................................................................................6

3.3配件........................................................................................8

4设计..............................................................................................10

4.1一般规定...............................................................................10

4.2管道布置...............................................................................11

4.3水力计算...............................................................................12

4.4结构设计...............................................................................13

5施工..............................................................................................18

5.1一般规定...............................................................................18

5.2沟槽开挖...............................................................................20

5.3管道基础...............................................................................21

5.4管道连接...............................................................................22

5.5管道敷设...............................................................................25

5.6管道回填...............................................................................26

6试验..............................................................................................29

6.1一般规定...............................................................................29

6.2水压试验、冲洗与消毒.......................................................30

7验收..............................................................................................32

7.1一般规定...............................................................................32

7.2质量验收...............................................................................34

附录A管侧土的综合变形模量....................................................36

附录BPE材质连接件的尺寸......................................................38

附录C纤维增强聚乙烯给水管质量要求....................................56

本标准用词说明................................................................................60

引用标准名录....................................................................................61

附：条文说明....................................................................................63

1总则

1.0.1为统一纤维增强聚乙烯给水管道工程技术要求，确保工程质

量，做到安全适用、技术先进、经济合理，制定本标准。

1.0.2本标准适用于水温不大于40℃，且周围环境温度不大于

40℃，管径不大于dn1000，压力不大于1.6MPa的新建、扩建和改

建埋地纤维增强聚乙烯给水管道工程的设计、施工及验收。

1.0.3纤维增强聚乙烯给水管道工程的设计、施工及验收，除应符

合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

1

2术语和符号

2.1术语

2.1.1纤维增强聚乙烯给水管道fiberreinforcedpolyethylene

watersupplypipeline

由高密度聚乙烯（HDPE）和纤维增强带为主要原料，采用逐

层缠绕工艺，形成三层结构的复合管道,用于埋地方式输送给水的

管道的总称。

2.1.2增刚肋stiffeningrib

为保证埋地用大直径低压力管材的环刚度，熔接在外保护层外

的聚丙烯单壁波纹管外覆聚乙烯保护层形成的肋。

2.1.3爆破压力burstpressure

爆破试验时达到破裂的最大压力。

2.1.4环刚度（环向弯曲刚度）ringstiffness

管道抵抗环向变形的能力。

2.1.5管侧土的综合变形模量soilmodulus

管侧回填土和沟槽两侧原状土共同抵抗变形能力的量度。

2.1.6管道连接pipelineconnection

将管道上相邻的两个管端连成一体，在工作状态下接头不出现

渗漏。这里采用承插式弹性密封圈或是套筒承插口弹性密封圈连

接。

橡胶密封圈

承口构件

插口构件

图2.1.6承插式密封圈连接

2

2.1.7人工土弧基础shappedsubgrade

圆形管道敷设在用砂砾土回填成弧形基础上的管道结构支承

形式。人工土弧基础由砂砾土回填的管底基础层和管下腋角两部分

组成。

2.1.8基础层bedding

在沟槽底原状地基或经处理回填密实的地基上，用回填材料均

匀铺设并压密的砂砾层。基础层用以敷设管道，也是管道的持力层。

原状土可开挖成弧形基础时，应充分利用。

2.1.9基础中心角beddingangle

与回填密实的砂砾土紧密接触的管下腋角圆弧相对应的管截

面中心角，用2α表示。在此范围内有土弧基础的支承反力作用，

管道结构的支承强度与基础中心角大小成正比。

2.2符号

2.2.1管材和土的性能

Ed——管侧土的综合变形模量；

Ep——管材短期弹性模量；

ft——管材抗拉强度设计值；

ftk——管材抗拉强度标准值；

Sp——管材环刚度；

ρp——管材质量密度；

υp——管材泊松比。

2.2.2管道上的作用及其效应

Fcr,k——管壁失稳的临界压力标准值；

Ffw,k——浮托力标准值；

∑FGk——各种抗浮作用标准值之和；

qsv,k——单位面积上管顶竖向土压力标准值；

Fvk——管顶在各种作用下的竖向压力标准值；

Qvk——车辆的单个轮压标准值；

qvk——地面车辆荷载传至管顶单位面积上的竖向压力标准值；

Wdmax——管道在组合作用下的最大竖向变形量；

3

管壁环向弯曲拉（压）应力；

σcr——

ε——管道竖向直径变形率。

2.2.3几何参数

a——单个车轮着地长度；

b——单个车轮着地宽度；

di——管道内径；

dj——相邻两个轮压间的净距；

D1——管道外径；

Hs——管顶至设计地面的覆土高度；

Ip——管道纵截面每延米管壁的惯性矩；

r0——管道计算半径（管壁中性轴半径）；

y0——管壁中性轴至管材外壁距离。

2.2.4计算参数和系数

Df——形状系数，与管道环刚度和回填密实度有关；

DL——变形滞后效应系数；

Kd——管道变形系数，按管道的敷设基础中心角确定；

Kf——管道的抗浮稳定性抗力系数；

Ks——管道的环向稳定性抗力系数；

γG——永久荷载分项系数；

γQ——可变荷载分项系数；

γ0——管道重要性系数；

γs——回填土的重力密度；

μd——车辆荷载动力系数；

ψq——可变荷载准永久值系数。

2.2.5水力计算参数

A——水流有效断面面积；

I——水力坡度；

Q——流量；

Qs——允许渗水量；

R——水力半径；

n——管壁粗糙系数；

υ——流速。

4

2.2.6缩略语

PE——聚乙烯

MFR——熔体质量流动

5

3材料

3.1一般规定

3.1.1纤维增强聚乙烯给水管道，应有生产厂家质检部门的产品合

格证及具备相应资质的实验室出具的检测报告。

3.1.2纤维增强聚乙烯给水管材料应符合现行国家标准《给水用聚

乙烯（PE）管道系统第1部分：总则》GB/T13663.1、《给水用聚

乙烯（PE）管道系统第2部分：管材》GB/T13663.2、《给水用聚

乙烯（PE）管道系统第3部分：管件》GB/T13663.3、《给水用聚

乙烯（PE）管道系统第5部分：系统适用性》GB/T13663.5中的

相关规定；用于饮水用输水管道的管材卫生性能应符合现行国家标

准《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T

17219中的相关规定。

3.1.3管道系统中与管材连接的管件和配件应由管材生产企业配

套供应。

3.2管材

3.2.1纤维增强聚乙烯给水管道是由高密度聚乙烯（HDPE）和纤

维增强带为主要原料，采用逐层缠绕工艺，形成三层结构的复合管

道，其中，内层是高密度聚乙烯内衬层，中间层是连续纤维带增强

层，外层是高密度聚乙烯的外保护层。

为保证埋地用纤维增强聚乙烯给水管的环刚度，在外保护层外

熔接增刚肋，增刚肋为聚丙烯单壁波纹管并包覆聚乙烯保护层。纤

维增强聚乙烯给水管道结构，见图3.2.1；其质量应符合本标准附录

C的要求。

6

图3.2.1纤维增强聚乙烯给水管结构图

3.2.2高密度聚乙烯原料应符合下列规定：

1内衬层和外保护层采用PE100高密度聚乙烯混配料，性能

应符合本标准3.1.2条的要求；内衬层可以采用本色料或其他符合表

3.2.2要求的染色料，外保护层宜采用含碳黑的黑色混配料；聚乙烯

混配料的性能应符合表3.2.2要求。

表3.2.2聚乙烯混配料的性能

序号项目要求

1碳黑含量注1，质量（%）2.5±0.5

2碳黑分散注1≤等级3

3颜色分散注2≤等级3

4氧化诱导时间（200℃），（min）≥20

与原料标称值的偏差不应超

5熔体质量流动速率MFR(5kg.190℃)

过±25%

6灰分≤0.1%

注：1仅适用于黑色管材；

2仅适用于其他颜色管材。

2按本标准生产管材时产生的洁净回用料，在能生产出符合

本标准要求的管材时，可掺入新料中回用，添加量不大于10%，不

允许掺入外来的回用料和填充料。

3.2.3纤维增强带由连续纤维处理后用聚乙烯流延成型。其表面应

7

平整、表面光滑无缺陷、无气孔等对使用有害的缺陷。纤维增强带

的力学性能、尺寸（宽、厚）及允许偏差见表3.2.3。

表3.2.3纤维增强带力学性能、尺寸及允许偏差

项目指标允许偏差

宽度（mm）50±1.0

厚度（mm）0.3±0.03

抗拉强度（MPa）＞600

抗拉延伸率（%）＜5

纤维含量（%）＞60

3.3配件

3.3.1密封圈插接所用的弹性密封橡胶圈应由管材生产厂配套供

应，并应符合下列要求：

1弹性密封橡胶圈的外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、

卷褶、破损、重皮等缺陷；

2弹性密封橡胶圈应采用氯丁橡胶或其它耐酸、碱、污水腐

蚀性能的合成橡胶，其性能应符合现行行业标准《橡胶密封件给

排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》HG/T3091的规定；橡

胶密封圈的邵氏硬度宜采用50±5；伸长率应大于400%；拉断强度

应不小于16MPa；

3Ｏ形弹性密封胶圈的规格尺寸应符合表3.3.1的要求。

8

表3.3.1Ｏ形弹性密封橡胶圈线径

管材内径公称压力PN（MPa）

序号dn0.60.81.01.251.6

（mm）胶圈线径（mm）

14001313131313

2500

36001515151515

4700

5800

1818181818

6900

710002020202020

3.3.2转换接头等金属连接件所用的金属材料，其材质要求应符合

金属管材、管件有关标准的规定，并应做防腐、防锈处理。

9

4设计

4.1一般规定

4.1.1纤维增强聚乙烯给水管道工程设计应符合现行国家标准《室

外给水设计规范》GB50013、《给水排水工程管道结构设计规范》

GB50332和《埋地塑料给水管道工程技术规程》CJJ101的有关规

定。

4.1.2纤维增强聚乙烯给水管道结构设计采用以概率理论为基础

的极限状态设计法，以可靠指标度量管道结构的可靠度，除对管道

验算整体稳定外，均采用含分项系数的设计表达式进行计算。

4.1.3城镇永久性给水管道结构设计使用年限不得低于50年，农

田排灌和其他用途的管道结构设计使用年限应按相应规定确定。

4.1.4纤维增强聚乙烯给水管道结构设计时，应按下列两种极限状

态进行计算和验算：

1承载能力极限状态：包括管道结构环截面强度计算；环截

面压屈失稳计算；管道抗浮稳定计算；

2正常使用极限状态：包括管道环截面变形验算。

4.1.5纤维增强聚乙烯给水管道应按埋地柔性管道理论计算，各项

作用均由管道承担。

4.1.6纤维增强聚乙烯给水管道结构设计应提出埋设条件和对运

行工况的要求，包括管体、管道基础、管道连接、沟槽回填土的类

别与密实度等。

4.1.7施工时采用的土弧基础中心角应在结构计算采用的敷设基

础中心角（2α）的基础上增加30º。

4.1.8纤维增强聚乙烯给水管道的线膨胀系数可采用0.2mm/m℃。

4.1.9承载力极限状态计算和正常使用极限状态验算均应符合现

行国家标准《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332的各项

规定。

10

4.2管道布置

4.2.1管顶最小覆土深度，应根据管材强度、外部荷载、土壤冰冻

线深度和土壤性质等条件结合当地埋管经验确定，一般情况下，管

道宜埋设在冰冻线以下。

4.2.2管道与建筑、构筑物和其他管线之间最小净间距宜符合以下

规定：

1与建筑物间距宜为3.0m；

2与雨污水管间距宜为1.5m；

3与燃气管间距，中低压管为1.0m，高压管为1.5m；

4与电力电缆、电信电缆、通信照明电缆间距为1.0m；

5与乔木、灌木间距为1.5m；

6与高压铁塔基础间距为3.0m；

7与道路侧石边缘间距为1.5m；

8与铁路坡脚间距为5.0m。

当上述间距难以保证时，应采取必要的安全保护技术措施。

4.2.3管道与热力管道间的距离，应在保证管道表面温度不超过

40℃的条件下计算确定，垂直净距不宜小于0.5m（加套管，从套管

外壁计）。

4.2.4当管道敷设与其他管线交叉时，其交叉点净距不应小于

0.2m，且可按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268有

关条款采取相应技术措施。

4.2.5管道穿越高等级路面、高速公路、铁路和其他主要市政管线

设施，应采用钢筋混凝土管、钢管或球墨铸铁管等套管，套管内径

不得小于穿越管外径加300mm，同时应与相关部门协调，对埋设在

铁路下的管道，套管设计应按有关铁路等的规定执行。

4.2.6管道系统中采用刚性连接的管道末端与金属管道连接时，连

接处宜设置锚固措施。

4.2.7管道敷设后宜沿管道走向埋设金属示踪线，管顶宜埋设标有

醒目提示字样的警示带，距管顶距离不应小于0.3m。

11

4.3水力计算

4.3.1管道总水头损失hw应按下式计算：

hw=hf+hj（4.3.1）

式中：hf——管道沿程水头损失（m）；

hj——管道局部水头损失（m）。

4.3.2管道沿程水头损失hf应按下式计算：

lv2

hfλ⋅=

di2g（4.3.2-1）

151.2∆

−=2lg+

λReλ72.3di（4.3.2-2）

vdi

Re=

γ（4.3.2-3）

01775.0

γ=

2

T++00022.00337.01T（4.3.2-4）

式中：λ——沿程阻力系数；

l——管段长度（m）；

di——管道内壁直径（m）；

g——重力加速度（9.81m/s2）；

△——管道当量粗糙度（mm），一般取0.010～0.015；

Re——雷诺数；

v——管段平均流速（m/s）；

T——水温（℃）

γ2

——水的运动黏滞度（cm/s）。

4.3.3局部水头损失hj应按式下式计算：

ζv2

hj=∑

2g（4.3.3）

式中：ζ——局部水头损失系数。

12

4.4结构设计

4.4.1纤维增强聚乙烯给水管道所受作用的分类和作用代表值，均

应按现行国家标准《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332

的规定采用。

4.4.2管道上的永久作用为管顶覆土压力，其管顶单位面积上的覆

土压力标准值，可按下列公式计算：

qγ⋅=H

sv,ssk（4.4.2）

q

式中：sv,k——单位面积上管顶竖向土压力标准值（kN/m2）

γ

s——回填土的重力密度，一般情况下可取18kN/m3；当

地下水高于管顶时，地下水位以下土的重力密度，

计算管道环截面变形时可取10kN/m3，强度计算时

可取20kN/m3；

H

s——管顶覆土深度（m）。

4.4.3管道上的可变作用应包括作用在管道上的地面车辆荷载或

堆积荷载。车辆荷载与堆积荷载不应同时考虑，而应选用荷载效应

较大者。车辆荷载等级应按实际行车情况采用。

4.4.4作用在管道上的地面车辆荷载标准值，可按下列公式计算，

ψ

其准永久值系数可取q=0.5：

1单个轮压传递到管顶处的竖向压力可按下式计算：

µQ

q=dvk

vk(+)(+)

s4.14.1HbHas（4.4.4-1）

QvkQvk

地面地面

s

s

H

H

qvkqvk

0.7Hsb0.7Hs0.7Hsa0.7Hs

（a）顺轮胎着地宽度方向的压力分布（b）顺轮胎着地长度方向的压力分布

图4.4.4-1地面车辆单个轮胎的传递分布

13

2两个以上单排轮压综合影响传递到管顶处的竖向压力可按下式

计算：

µQn

q=dvk（4.4.4-2）

vkn−1

(+4.1s)∑j++4.1HdnbHas

i

QvkQvkQvkQvk

地面地面

s

H

qvkqvk

0.7Hsbd1bd2b0.7Hs0.7Hsa0.7Hs

（a）顺轮胎着地宽度方向的压力分（b）顺轮胎着地长度方向的压力分布

图4.4.4-2地面车辆两个以上单排轮压综合影响的传递分布

q

式中：vk——地面车辆荷载传至管顶单位面积上的竖向压力标准

值（kN/m2）；

µ

d——车辆荷载的动力系数，可按表4.2.4选用；当车辆荷

µ

载采用“城-A”、“城-B”级时，可取d=1.0；

Q

vk——车辆的单个轮压标准值（kN）；

a——单个车轮着地长度（m）；

b——单个车轮着地宽度（m）；

n——轮压数量；

d

j——相邻两个轮压间的净距（m）。

µ

表4.4.4动力系数d

覆土厚度（m）≤0.250.300.400.500.60≥0.70

µ1.301.251.201.151.051.00

动力系数d

14

q2

4.4.5地面堆积荷载标准值vk可按10kN/m计算；其准永久值系

ψ

数可取q=0.5。

4.4.6管道环截面变形验算的荷载组合应按准永久组合计算。

4.4.7纤维增强聚乙烯给水管道在外压作用下，其竖向直径的变形

量可按下式计算：

Kqb()sv,1k+ψqqikD

WDdL,max=(4.4.7)

8SEpd+0.061

W

式中：d,max——管道在组合作用下最大竖向变形量（mm）；

管道变形系数，应根据管道的敷设基础计算中

Kb——

心角按表4.4.7选用；

q

sv,k——管顶单位面积上的竖向土压力标准值

（kN/m2），按（4.4.2）式计算；

地面车辆荷载或地面堆积荷载传至管顶单位

qik——

面积上的竖向压力标准值（kN/m2）,应按本标

准第4.4.3条～4.4.5条确定；

DL——变形滞后效应系数，可根据管道胸腔回填密实

度取1.20～1.50；

ψ

q——可变荷载的准永久值系数，可取0.5；

S

p——管环刚度（kN/m2）；

E2

d——管侧土的综合变形模量（kN/m），应由试验

确定，如无试验资料时，可按本标准附录A采

用。

D1——管道外径（mm）。

15

K

表4.4.7管道变形系数d

敷设基础

20º45º60º90º120º150º

计算中心角

变形系数0.1090.1050.1020.0960.0890.085

4.4.8纤维增强聚乙烯给水管道在外压荷载作用下，其竖向直径的

变形率不应大于管道直径允许变形率5%。

管道竖向直径变形率可按下式计算：

W

εd,max×=%100

di（4.4.8）

式中：ε——管道竖向直径变形率；

d

i——管道内径（mm）。

4.4.9管道环截面强度计算应按下式进行：

PDf

σ==b

2AN（4.4.9）

式中：σ——管道环向应力；

P——管顶单位面积的土柱压力；

D——管道直径（mm）；

A——单位管长的管壁面积；

ff=σ

b——管壁材料的极限强度，当“D/r”＜294时，sb；

σ

s——管壁材料的屈服强度；

r——管壁波纹的回转半径，可近似地取波纹高度的一半；

N——安全系数。

4.4.10管道环截面压屈失稳计算时，应根据各项作用的不利组合，

计算管壁截面的环向稳定性。计算时各项作用均取标准值，并应满

16

足环向稳定性抗力系数不低于2.0的要求。

4.4.11纤维增强聚乙烯给水管到在外压力作用下，管壁截面的环

向稳定性计算应符合下式要求：

F

cr,kK

≥s

Fvk(4.4.11)

F

式中：cr,k——管壁失稳的临界压力标准值（kN/m2）；

F2

vk——管顶在各项作用下的竖向压力标准值（kN/m）；

KK

s——管道的环向稳定性抗力系数，s≥2.0。

4.4.12管顶竖向作用不利组合标准值可按下式计算：

+=qqF

vksv,kvk(4.4.12)

qq

式中sv,k、vk同公式4.4.3。

4.4.13管壁失稳的临界压力标准值可按下式计算：

F=24SE

cr,kpd(4.4.13)

ES

式中d、p同公式4.4.7。

4.4.14对埋设在地表水或地下水以下的管道，应根据设计条件计

算管道结构的抗浮稳定，计算时各项作用均应取标准值。

4.4.15纤维增强聚乙烯给水管道的抗浮稳定性计算应符合下式要

求:

F≥FK

∑Gkffw,k(4.4.15)

F

式中：∑Gk——各项抗浮永久作用标准值之和（kN）；

F

fw,k——浮托力标准值（kN）；

K

f——管道的抗浮稳定性抗力系数，应取1.10。

17

5施工

5.1一般规定

5.1.1纤维增强聚乙烯给水管道系统工程施工应符合国家现行标

准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268及《埋地塑料

给水管道工程技术规程》CJJ101的有关规定。

5.1.2从事给水管道工程的施工单位应具备相应的施工资质，施工

人员应具备相应的资格。给水管道工程施工和质量管理应具有相应

的施工技术标准。

5.1.3施工单位应建立、健全施工技术、质量、安全生产等管理体

系，制订各项施工管理规定，并贯彻执行。

5.1.4施工单位应按照合同文件、设计文件和有关规范、标准要求，

根据建设单位提供的施工界域内地下管线等构（建）筑物资料、工

程水文地质资料，组织有关施工技术管理人员深入沿线调查，掌握

现场实际情况，做好施工准备工作。

5.1.5施工单位应熟悉和审查施工图纸，掌握设计意图与要求实行

自审、会审（交底）和签证制度；发现施工图有疑问、差错时，应

及时提出意见和建议；如需变更设计，应按照相应程序报审，经相

关单位签证认定后实施。

5.1.6施工单位在开工前应编制施工组织设计，对关键的分项、分

部工程应分别编制专项施工方案。施工组织设计、专项施工方案必

须按规定程序审批后执行，有变更时要办理变更审批。

5.1.7施工临时设施应根据工程特点合理设置，并有总体布置方

案。对不宜间断施工的项目，应有备用动力和设备。

5.1.8施工测量应实行施工单位复核制、监理单位复测制，填写相

关记录，并符合下列规定：

1施工前，建设单位应组织有关单位进行现场交桩，施工单

位对所交桩进行复核测量；原测桩有遗失或变位时，应及时补钉桩

校正，并应经相应的技术质量管理部门和人员认定；

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2临时水准点和管道轴线