GB/T 6443-2025 渐开线圆柱齿轮图样上应注明的尺寸数据和其他要求

GB/T 6443-2025 Information of dimensional data and other requirements given on the drawing for cylindrcal involute gears

国家标准 中文简体 即将实施 页数:36页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 6443-2025
相关服务
标准类型
国家标准
标准状态
即将实施
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2025-10-31
实施日期
2026-05-01
发布单位/组织
国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会
归口单位
全国齿轮标准化技术委员会(SAC/TC 52)
适用范围
本文件规定了渐开线圆柱齿轮图样上的图面标注、表格数据、局部视图、技术要求和特别标识等要求,并给出了图样标注示例。
本文件适用于渐开线圆柱齿轮零件的设计、加工和验收。
本文件按公制单位标注,英制单位标注也适用。

发布历史

文前页预览

研制信息

起草单位:
郑机所(郑州)传动科技有限公司、天津华建天恒传动有限责任公司、浙江双环传动机械股份有限公司、上海星合机电有限公司、浙江夏厦精密制造股份有限公司、中国机械总院集团郑州机械研究所有限公司、广西大学、广东金力智能传动技术股份有限公司、重庆大学、大连理工大学、长沙昊华精密机械有限公司、浙江大发齿轮有限公司、河南工业大学、郑州航空工业管理学院、中原工学院
起草人:
李钊刚、王志刚、周志强、王时龙、蒋能、夏挺、王小文、曹志刚、王志远、杨林杰、王四宝、裴帮、赵颖、徐文博、莫帅、师陆冰、唐钧、范瑞丽、李海霞、李万、谢桂平、王智、李文证、陈俊彦、谢墩远、林丹静、郭情情、管洪杰、职彦锋、李优华、余飞鹏、申会鹏、王晓鹏、陈生超
出版信息:
页数:36页 | 字数:50 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS21200

CCSJ1.7

中华人民共和国国家标准

GB/T6443—2025

代替GB/T6443—1986

渐开线圆柱齿轮图样上应注明的

尺寸数据和其他要求

Informationofdimensionaldataandotherrequirementsgivenonthedrawing

forcylindrcalinvolutegears

2025-10-31发布2026-05-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T6443—2025

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅳ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

图面标注

4…………………1

表格数据

5…………………2

局部视图

6…………………2

技术要求

7…………………2

特别标识

8…………………3

图样标注示例

9……………3

附录规范性渐开线圆柱齿轮的啮合线计算

A()………5

外啮合

A.1………………5

内啮合

A.2……………12

齿轮和齿条啮合

A.3…………………17

附录资料性渐开线圆柱齿轮设计齿廓和设计螺旋线的图样标注示例

B()…………20

概述

B.1…………………20

轮齿法截面设计齿廓图

B.2……………20

轮齿端截面设计齿廓的啮合线图

B.3…………………21

设计螺旋线图

B.4………………………23

参考文献

……………………27

图图样标注示例

1…………………………4

图忽略齿顶倒角时外啮合齿轮副端截面啮合线上特征点的位置

A.1…………………6

图外啮合小齿轮的齿廓计值范围

A.2……………………9

图考虑齿顶倒角时啮合线上的特征点位置

A.3………10

图内啮合齿轮副啮合线上特征点的位置

A.4…………13

图内齿轮齿廓的计值范围

A.5…………16

图齿轮和齿条啮合

A.6…………………18

图小齿轮齿顶和齿根都修形时法截面设计齿廓图的标注

B.1………21

图齿顶和齿根都有修形且未考虑齿顶倒角的小齿轮啮合线的标注示例

B.2………22

图未修形且未考虑齿顶倒角的大齿轮啮合线的标注示例

B.3………23

图齿端倒坡修形设计螺旋线图的标注

B.4……………24

图对称鼓形修形图的标注

B.5…………25

GB/T6443—2025

图螺旋角修正加齿端倒坡修形的标注示例

B.6………25

图螺旋角修正叠加鼓形修形和倒坡修形的设计螺旋线图标注示例

B.7……………26

表啮合线上点的位置特征

A.1A、B、C、D、E……………5

表减速时啮合线上点的位置特征

A.2A、B、C、D、E……………………5

表图中的数值标注示例

B.1B.1………………………21

表图中的数值标注的说明

B.2B.2……………………22

表图中的数值标注的说明

B.3B.3……………………23

GB/T6443—2025

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

本文件代替渐开线圆柱齿轮图样上应注明的尺寸数据与

GB/T6443—1986《》,GB/T6443—1986

相比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

,,:

更改了范围的内容见第章年版的第章

a)“”(1,19861);

删除了其他要求见年版的第章

b)“”(19863);

增加了局部视图见第章

c)“”(6);

增加了技术要求见第章

d)“”(7);

增加了特别标识见第章

e)“”(8);

更改了图样标注示例见第章年版的第章

f)(9,19864);

增加了渐开线圆柱齿轮的啮合线计算见附录

g)“”(A)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由全国齿轮标准化技术委员会提出并归口

(SAC/TC52)。

本文件起草单位郑机所郑州传动科技有限公司天津华建天恒传动有限责任公司浙江双环传

:()、、

动机械股份有限公司上海星合机电有限公司浙江夏厦精密制造股份有限公司中国机械总院集团

、、、

郑州机械研究所有限公司广西大学广东金力智能传动技术股份有限公司重庆大学大连理工大学

、、、、、

长沙昊华精密机械有限公司浙江大发齿轮有限公司河南工业大学郑州航空工业管理学院中原工

、、、、

学院

本文件主要起草人李钊刚王志刚周志强王时龙蒋能夏挺王小文曹志刚王志远杨林杰

:、、、、、、、、、、

王四宝裴帮赵颖徐文博莫帅师陆冰唐钧范瑞丽李海霞李万谢桂平王智李文证陈俊彦

、、、、、、、、、、、、、、

谢墩远林丹静郭情情管洪杰职彦锋李优华余飞鹏申会鹏王晓鹏陈生超

、、、、、、、、、。

本文件于年首次发布本次为第一次修订

1986,。

GB/T6443—2025

引言

渐开线圆柱齿轮图样是齿轮设计和加工制造的依据其中包含了用于齿轮零件加工和验收所需要

,

的尺寸数据和工艺要求本文件根据齿轮设计和制造技术的现状和发展对图样上应注明的内容做了

。,

充实和完善

啮合计算是齿轮设计的基础图样标注是齿轮加工和检验的依据

,。

附录是渐开线齿轮齿廓修形齿轮强度和胶合计算的基本理论依据充实了我国齿轮设计的理

A、,

论基础对齿轮传动装置的设计者制造者具有指导意义

,、。

附录给出了设计齿廓和设计螺旋线修形图样标注的多个示例可以帮助齿轮工作者更好地理解

B,

渐开线齿廓和螺旋线修形的要求更全面更准确地掌握齿轮的设计齿廓和设计螺旋线的标注和检验

,、

方法

GB/T6443—2025

渐开线圆柱齿轮图样上应注明的

尺寸数据和其他要求

1范围

本文件规定了渐开线圆柱齿轮图样上的图面标注表格数据局部视图技术要求和特别标识等要

、、、

求并给出了图样标注示例

,。

本文件适用于渐开线圆柱齿轮零件的设计加工和验收

、。

本文件按公制单位标注英制单位标注也适用

,。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

产品几何技术规范技术产品文件中表面结构的表示法

GB/T131(GPS)

产品几何技术规范几何公差形状方向位置和跳动公差标注

GB/T1182(GPS)、、

产品几何技术规范线性尺寸公差代号体系第部分公差偏差和

GB/T1800.1(GPS)ISO1:、

配合的基础

产品几何技术规范线性尺寸公差代号体系第部分标准公差带

GB/T1800.2(GPS)ISO2:

代号和孔轴的极限偏差表

齿轮术语和定义第部分几何学定义

GB/T3374.11:

圆柱齿轮齿面公差分级制第部分齿面偏差的定义和允许值

GB/T10095.1—2022ISO1:

圆柱齿轮齿面公差分级制第部分径向综合偏差的定义和允许值

GB/T10095.2ISO2:

3术语和定义

和界定的术语和定义适用于本文件

GB/T3374.1、GB/T10095.1—2022GB/T10095.2。

4图面标注

以下内容包括但不限于宜在图样的视图中直接标注

():

齿顶圆直径及形状和位置公差

a);

分度圆直径

b);

基圆直径必要时

c)();

齿宽及其公差

d);

孔或轴的直径及形状和位置公差

e);

键槽如果有尺寸及形状和位置公差

f)();

基准面定位面的尺寸及形状和位置公差

g)、;

齿面等加工表面粗糙度

h)。

1

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