FZ/T 50029-2015 合成纤维原料切片阻燃性能试验方法 氧指数法

ICS59.060.20

W50

中华人民共和国纺织行业标准

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FZT500292015

合成纤维原料切片阻燃性能试验方法

氧指数法

ㅤㅤㅤㅤ

—

Testmethodforflameretardantroertofsntheticfiberradechis

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Oxenindexmethod

yg

2015-07-14发布2016-01-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

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FZT500292015

合成纤维原料切片阻燃性能试验方法

氧指数法

1范围

本标准规定了合成纤维原料切片阻燃性能试验方法———氧指数法。

()、。

本方法适用于聚酯PET切片聚己内酰胺切片和聚己二酰己二胺切片其他合成纤维原料切片

可参照使用。

,,

本标准仅用于测定在实验室条件下材料的燃烧性能控制产品质量而不能作为评定实际使用条件

,。

下着火危险性的依据或只能作分析某特殊用途材料发生火灾时所有因素之一本标准不适用于评定

受热后呈高收缩率的材料。

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/:

纺织品化学纤维第部分属名

GBT4146.11

/:

纺织品化学纤维第部分检验术语

GBT4146.33

ㅤㅤㅤㅤ

3术语和定义

/、/中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

GBT4146.1GBT4146.3

3.1

氧指数;

oxenindexOI

yg

,()、,,

在规定的试验条件下通入23±2℃的氧氮混合气体时刚好维持材料燃烧的最低氧浓度以体

积分数表示。

4原理

、,,

将一个试样垂直固定在向上流动的氧氮混合气体的透明燃烧筒里点燃试样顶端并观察试样的

。,,

燃烧特性把试样的连续燃烧长度与给定的判据相比较通过在不同氧浓度下的一系列试验估算氧浓

度的最小值。

试验的试样中要有40%~60%超过规定的连续燃烧长度。

5仪器和设备

5.1氧指数仪

5.1.1示意图

。。

如图所示同等效果的仪器也可使用

1

1

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5.1.2燃烧筒

、()。、

由内径为75mm~100mm高度为500±50mm的耐热透明玻璃管构成垂直固定在可通过氧

。,。

氮混合气流的基座上底部用直径为3mm~5mm的玻璃珠填充填充高度为80mm~100mm在

()(),。

玻璃珠图中的上方放置一金属网图中以防下落的燃烧碎片阻塞气体入口和配气通路

1514

ㅤㅤㅤㅤ

说明:

1———燃烧筒;12———氮气流量计;

2———试样;13———氮气流量调节器;

3———试样支架;14———氮气压力计;

4———金属网;15———氮气压力调节器;

5———玻璃珠;17———混合气体流量计;

6———燃烧筒支架;18———混合器;

7———氧气流量计;19———混合气体压力计;

8———氧气流量调节器;20———混合气体供给器;

9———氧气压力计;21———氧气钢瓶;

10———氧气压力调节器;22———氮气钢瓶;

、———清净器;、———气体减压计。

11162324

图1氧指数测定仪装置示意图

5.1.3试样夹

,。,

能固定在燃烧筒轴中心位置上并能垂直夹住试样的构件试样夹及其支撑物的轮廓应光滑使上

升气流受到的干扰最小。

5.1.4气体测量和控制装置

,(),。()

合适的气体流量计测量混合气体中氧气浓度体积分数准确至±0.5%当在23±2℃通过燃

()/,。

烧筒的气流为10±0.5Lmin时调节浓度的精度为±0.1%

2

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FZT500292015

注1:较适宜的测量或控制系统包括下列部件:

)、、、;

a在各个供气管路上针形阀经校准的接口气体压力调节器压力表和流量计

)()

b能连续取样的顺磁氧分析仪或等效的分析仪和能指示通过燃烧筒内的气流流速在要求范围内的流

量计。

注:,。

2为了符合本方法的要求应定期按照附录的规定对设备进行校准

A

5.2气源

、。

用纯度99.99%以上的氧和纯度99.99%以上的氮及所需的氧氮气钢瓶和调节装置

5.3点火器

,()。,

由一根金属管制成尖端为内径2±1mm的喷嘴火焰长度可以随意控制并能进入燃烧筒上方

,,()。、、

点燃试样当喷嘴垂直向下时火焰的长度为16±4mm热源为丙烷或丁烷石油液化气煤气和天

然气等。

:,。

注仲裁试验时须以未混有空气的丙烷作为点燃气体

5.4排烟系统

,。

能排除燃烧产生的烟尘和灰粒但不应影响燃烧筒中气体的流速和温度

5.5其他仪器和设备

,:,:,

5.5.1熔体流动速率仪或同类挤出机温度控制范围0℃~400℃负荷2.16kg口模直径为1.4mm

和1.5mm。

ㅤㅤㅤㅤ

:。

5.5.2天平分度值为0.01g

5.5.3干燥箱。

:。

5.5.4钢直尺分度值为1mm

6试验通则

6.1样品量

至少50g。

6.2试验环境

。:

试验环境应无强空气对流试验条件

———温度();

23±2℃

———相对湿度30%~80%。

6.3试样制备

,()(),

6.3.1将样品放入干燥箱中聚酯PET切片的干燥温度为135±5℃聚己内酰胺切片和聚己二酰

()。,。

己二胺切片的干燥温度为110±5℃烘2h后取出冷却

,();

6.3.2根据品种选择口模聚酯PET切片的口模直径1.4mm聚己内酰胺切片和聚己二酰己二胺切

片的口模直径为1.5mm。

从干燥后的切片中称取约,,

6.3.37g左右样品放入熔体流动速率仪或同类挤出机的料筒中压上2.16kg

,。

负荷升温进行制样

,。。

6.3.4将制成的样条裁取50mm长度作为试样每组试验不少于15根

3

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FZT500292015

7试验步骤

7.1设备检查

,,。

试验前应转动阀门检查连接处是否漏气

7.2开始试验时氧浓度的确定

,。,

根据经验或试样在空气中点燃的情况估计开始试验时的氧浓度如在空气中迅速燃烧则开始试

();,;

验时的氧浓度体积分数为18%左右在空气中缓慢燃烧或时断时续则为21%左右在空气中离开点

,。

火源即灭则至少为25%以上

7.3安装试样

,。试样夹垂直安装在燃烧筒

将试样装在试样夹中间并加以固定试样的顶端距夹持处至少40mm

,,

的中心位置上保证试样顶端低于燃烧筒顶端至少100mm试样暴露部分的最底端应高于燃烧筒底部

至少100mm。

7.4调节气体控制装置

,()/

调节气体混合及流量控制装置至氧浓度设定值让调节好的混合气流以40±2mms的流速通过

。,。

燃烧筒在点燃试样前用混合气体冲洗燃烧筒至少30s以除去燃烧筒中的空气在点火和燃烧过程

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