DB41/T 1363-2017 罐式有机物好氧发酵机

ICS13.030.40

J88

DB41

河南省地方标准

DB41/T1363—2017

罐式有机物好氧发酵机

2017-02-10发布2017-05-10实施

河南省质量技术监督局发布

DB41/T1363—2017

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由河南省农业机械管理局提出。

本标准起草单位：鹤壁东海生物科技有限公司、鹤壁市农机化技术推广站、驻马店市农业机械化技

术推广站、商丘市农机推广鉴定站、濮阳市农业机械化技术推广站。

本标准主要起草人：杨自勋、郭斌、石大春、王东升、刘献东、冀永祥、牛青。

本标准参加起草人：王宝霞、刘进方。

I

DB41/T1363—2017

罐式有机物好氧发酵机

1范围

本标准规定了罐式有机物好氧发酵机的术语和定义、型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验

规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于罐式有机物好氧发酵机（以下简称发酵机）。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求

GB4053.3固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台

GB5226.1—2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

JB/T8574农机具产品型号编制规则

GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则

GB/T12467.3金属材料熔焊质量要求第3部分:一般质量要求

GB/T13306标牌

GB/T13325机器和设备辐射的噪声操作者位置噪声测量的基本准则(工程级)

GB/T19524.1肥料中粪大肠杆菌群的测定

GB/T19524.2肥料中卵死亡率的测定

GB/T30574机械安全安全防护的实施准则

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件

3.1

好氧发酵

在充分供氧的条件下，通过好氧微生物的作用使有机物降解和稳定，产出无害化物质的过程。

3.2

罐式有机物好氧发酵机

为畜禽粪污、病死畜禽、餐厨垃圾等有机物好氧发酵无害化处理用的装置；包括罐体、驱动装置、

料斗升降装置、液压系统、进气系统、除臭系统和电气控制系统。

4型号与基本参数

1

DB41/T1363—2017

4.1型号

型号编制方法按JB/T8574的规定执行。

11GYF□□

改进序号，用大写英文字母表示

3

容积m

罐式有机物好氧发酵机

农村废弃物利用设备

示例：

11GYF-86表示为容积86m3罐式有机物好氧发酵机。

4.2基本参数

基本参数见表1。

表1基本参数

名称参数

罐体直径/m4.5～5.5

罐体容积/m356～100

高度/m7.0～9.0

日处理量及日产出量见表2

单位能耗/（kw·h/m3）≤60

噪声/dB（A）≤85

5技术要求

5.1外观

5.1.1外露金属表面应进行防锈处理。油漆表面应平整、牢固、光亮、色泽均匀，不应有气泡、脱落、

流痕等缺陷。主要的外露加工面不应有磕碰、划伤和腐蚀。

5.1.2铸件不应有裂纹和其他降低零部件强度的缺陷，配合部位不允许有砂眼、气孔、缩松等缺陷。

5.1.3焊接件应牢固，不应有夹渣、虚焊、烧穿和未焊透等缺陷。

5.2罐体

5.2.1罐体内壳应采用耐蚀性、耐热性不锈钢板制作,强度应符合设计要求。

5.2.2罐体不应有明显凸起和凹陷缺陷,焊缝应平整光滑。

5.2.3罐体内、外壳中间应加保温材料，保温层厚度不小于45mm。

5.3驱动装置

2

DB41/T1363—2017

5.3.1驱动装置应转动灵活、运转平稳，不应有冲击和干涉现象，驱动油缸应保持同步运行。

5.3.2驱动装置工作转速可调，应符合设计要求，允差±10%。

5.4料斗升降装置

料斗升降应运行平稳，料斗提升速度应符合设计要求,允差±5%。

5.5液压系统

5.5.1液压系统应符合GB/T3766的要求，控制应动作灵敏、安全可靠，各液压油缸应动作灵活，行

程准确，不应有爬行现象。

5.5.2缸体和阀体以及液压连接件不应有渗漏现象。

5.5.3使用中的液压油温度应≤60℃。

5.6进气系统

进气管路应安装止回阀、风量调节装置。

5.7电气

5.7.1绝缘电阻应符合GB5226.1的规定。

5.7.2设备电机的电流应不大于额定值。

5.8装配

5.8.1所有零部件不得错装和漏装，旋转零件转动灵活，不应有异常振动、声响及卡滞现象。

5.8.2底座应水平，平面误差不得超过2mm。

5.8.3底座和罐体应垂直，垂直度允差≤0.15%。

5.8.4罐体合