DB37/T 683-2007 棉纺织细纱值车工作法

ICS59.080.01

W10

DB37

山东省地方标准

DB37/T683—2007

棉纺织细纱值车工作法

2007-00-00发布2007-00-00实施

山东省质量技术监督局发布

DB37/T683－2007

前言

本标准为推荐性标准。

本标准是对DB37/T195—1993《棉纺织细纱值车工作法》的修订，在原标准的基础上，总结了全国

和全省历届操作技能大赛先进的操作方法，吸取了优秀选手的操作技术经验，结合省内、外的技术水平

和实际生产要求规定了考核测定标准。

本标准与DB37/T195—1993《棉纺织细纱值车工作法》相比较，主要变化如下：

1、本标准在技术要求方面淘汰了木锭换粗纱操作法；

2、增加了吊锭换粗纱操作法，使其更加适应各种新机型；

3、在质量要求方面加严了单项评定标准；提高了单项全项评级标准；增加了考核项目；加大了考

核力度。

本标准自实施之日起代替DB37/T195—1993《棉纺织细纱值车工作法》。

本标准由山东省纺织工业办公室负责提出并组织修订。

本标准组织修订主要负责人员：韩克秀、楚勇。

本标准负责起草单位：德棉股份有限公司

本标准参加负责起草单位：帛方纺织有限公司、淄博齐赛纺织有限公司、山东樱花纺织集团、青纺

联集团一棉有限公司、济南诚通纺织有限公司。

本标准主要起草人：魏淑荣、管立东、王云、宋金玉、李月华、王丽芳。

I

DB37/T683－2007

棉纺细纱值车工作法

1主题内容与适用范围

本标准规定了棉纺织行业细纱值车工的工作内容、操作要求及考核定级方法。

本标准适用于山东省棉纺织行业细纱值车工的技术考核。

2值车工的任务

细纱值车工的任务：接头、换粗纱、预防断头，按看台定额使用好设备、做好机台及机台周围的清

洁工作，把好质量和机械关。

3工作内容与要求

3.1交接班

3.1.1交班工作

交班者要主动交清，为接班者创造良好的生产条件，做到：交清、讲明、接齐、彻底。

3.1.1.1交清共同使用的工具。

3.1.1.2讲明本班的生产情况。

3.1.1.3接齐断头和空锭，换齐粗纱，整理好粗纱宝塔分段。

3.1.1.4彻底做好清整洁工作，收清回花。

3.1.2接班工作

接班者以检查为主，认真把好质量关，做到：准备、了解、检查、清洁。

3.1.2.1提前20—30分钟到岗位，将工具放在指定位置。

3.1.2.2了解上一班的生产情况（温湿度变化、工艺调整、平扫车、品种翻改、调整皮辊、粗纱供应

及先做先用、宝塔分段及断头等情况）。

3.1.2.3上查粗纱宝塔分段和粗纱错支，中查清洁工作和牵伸部件有无缺损，下查有无错管和无故空

锭。

3.1.2.4做好接班前的清洁工作。

3.2单项操作

单项操作包括接头、换粗纱两项，单项操作要求：动作简单、连贯、正确、质量好，做到好中求快，

提高效率。

3.2.1接头

3.2.1.1抵管轻挑接头法

接头操作特点：要求接头位置固定，手眼并用，配合

得当，动作轻巧，简单、短小、连贯、迅速，符合质量好、

挺、近、快、稳、准、省的原则。

A拔管：拔管要快而轻，筒管稍向左倾斜，拔出时避

免顶翻叶子板。

①小、中纱拔管时用左手拇、食、中三指为主，其它

二指为辅握住纱管中上部拔出（见图1、图2）。

图1图2

1

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图3图4

②大纱拔管：用右手拇、食、中三指在纱管底部向上托起，同时，左手拇、食、中三指握住纱管拔

出（见图3）。

③如果大纱纱管过紧，不易拔出，用右手拇、食两指捏住锭盘上端，左手捏住纱管，然后左手向右，

右手向左同时转动，拔出纱管。

④大纱也可采用不拔管接头法，左手在钢板下面，用无名指、小指在外，食指中指在里将纱向上托

起，右手寻头，左手拇指超过钢板将纱条拉直，右手拇食指套钢丝圈、提纱，左手放纱，右手即绕导纱

钩接头。（见图4）

⑤拔管注意不顶翻叶子板，右手挡住纱管底部，以防回丝飞出，打断临纱。纱管拔出尽量靠近叶子

板，并准备找头。

B找头：

①看准纱头的位置，并同时用右手拇指和弯曲的食指第一节在纱管斜面捏住纱头带捻引出（见图

5）。

②如有纱尾时，应先拉断纱尾再找头。③如果找不到纱头，左手拇、食、中三指可稍稍左右转动纱

管找头（见图6）

图5图6

C引纱：

①小纱管底没成形前，由纱管底部引出。大中纱由纱管上部引出（见图7、图8）。

2

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图7图8

②引出纱条夹在无名指第一关节处，同时用中指、小指紧靠无名指夹住纱条。

③引纱的同时，看准钢丝圈的位置，引纱长度不超过3个锭距，以2锭至2锭半距离为好。在不影

响提纱和插管的情况下，越短越好。（见图9）。

图9图10

D套钢丝圈：

左手拿纱管,管底朝向锭杆倾斜，纱管尽量靠近钢板，两手间纱条绷紧，并与钢板平行，右手食指

将钢丝圈带到钢领中间偏右（时针25分处）位置，以食指尖扣住钢丝圈内侧，使其开口向外，拇指指

尖顶住纱条，向食指的右前方套入钢丝圈，其余三指应靠拢手心。（见图10）。

E插管提纱：

①套好钢丝圈后，左手握住纱管中上部，对准锭尖利用手腕之力把纱管从倾斜到垂直插下。

②在纱管插向锭尖时，右手四指并齐，手心向下，用食指中指逢提纱，食指背顺势稍抬叶子板，便

于插管（在叶子板较小的情况下，可采用插管时不抬叶子板的方法）。（见图11）。

F绕导纱钩，掐头：

①左手插管后，用右手食中指抬起叶子板约45°，右手提

纱时手心向下，手指指端向手心内移进，使纱条迅速绕进导

纱钩

②提纱高度距叶子板3.3cm左右，最高不超过上绒辊。

（见图12）。

③在右手绕入导纱钩的过程中，靠手腕的转动把细纱条

挑在食指的第一关节1/2处，拇指与食指的第一关节呈垂直

状态捏住纱条，纱条位置在拇指的1/2处和食指第一关节的

1/2处，拇指弯曲略突出食指背面，食指呈半圆形，无名指

到食指第一节的纱条呈紧张状态，用中指第一节、无名指、图11

小指三指并齐向下用力掐头。（见图13）

3

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图12图13图14

④掐头长度12-22毫米，掐头时眼睛要看准罗拉吐出的须条位置，便于迅速对准接头位置（见图14）。

G接头：

掐好头，右手食指捏住纱条（姿势不变），在罗拉中上部对准须条稍偏右，食指第一关节与罗拉平

行，距离1毫米（横向），右手中指、无名指、小指立即向右前方拉出似空心拳状，送头的同时中指第

一关节抵住笛管中部，固定位置，低管稍用力，食指送头时手心向左，手腕低于手指和罗拉，拇指背向

上，纱条对准须条右侧，食指往上轻挑，同时拇指自然松开，利用锭子的转动进行自然加捻抱合，食指

稍慢离开纱条起加光切断须条的作用（化纤挑头应稍高，防止笛管纤维带出）（见图15、见图16）

图15图16

3.2.1.2平接轻挑法：

A拔管、找头、引纱、挂钢丝圈、插管操作动作要领及要求同“抵管接头法”操作内容。

B提纱、绕导纱钩、掐头：

①插管后，用右手中指第一关节提纱（高度不超过上绒辊）手指呈弧形，手背向右，用手腕的转动，

中指将纱条绕入导纱钩，在绕导纱钩的同时进行掐头（见图17）。

图17图18图19

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②掐头位置在右手食指第一关节中部，食指与无名指平齐，把纱条绷紧，然后中指靠近食指下背，

用中指肚掐头，要求动作快，纱头挺直。

③掐头的长度以12-22毫米为宜，如遇掐头不挺时，拇指稍稍一动，挺直后进行接头。

C接头：

a右手食指的位置，在罗拉中部，掐的头对准须条右侧但不能碰着须条，以免破坏纤维的排列状态，

造成白点（见图18）

b接头时，右手食指要迅速向左上方微微轻挑，拇指自然松开利用锭子的转动，进行自然加捻抱合

（见图19）。

D接头定位

a定高低位置：以右手拇指指甲作为高低定位依据。接头时，拇指指甲上方轻贴在皮辊表面，保证

纱条接触时在前罗拉的中心位置。

b定前后位置：用右手食指第一关节外侧突出处靠近罗拉表面，凭手指的感觉保持极小的间隙，保

证纱头的根部与须条之间有一定的距离，不致因近碰击须条，造成白点，也不致过远而接空头。

c定左右位置：接头时，手指的左右位置可以用食指外侧第二关节依靠工字架机器部件来定位，保

证接头稳、准。

3.2.2换粗纱

3.2.2.1托锭换粗纱：

A掳筒脚

右手握住筒管底部，左手以拇、中、无名指为主,食、小指为辅，握住筒脚表面,左手向左,右手向

右松动筒脚(图20),右手拿住筒管底部向左转动,抽出筒脚，左手手心托住筒脚(图21)。

图20图21

B装上排大粗纱

左手拿住已掳下的筒脚，右手拇、食、中指为主，无名指、小指为辅，托住大粗纱管底部，顺手先

上后下装入托锭

C装下排大粗纱

左手拿住已掳下的筒脚，用右手五指的第一、二关节压住顶板上的大粗纱管底部，稍微用力压下（图

22）将粗纱管顶翘起，翻转悬空倒向虎口托住，手掌紧贴粗纱中上部（图23），以拇、中、无名指为主，

食指、小指为辅，握住粗纱，纱管底部稍向左倾斜，利用手腕力先上后下装入托锭。

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图22图23

D换粗纱采用“顺镶包卷法“，动作要求：准确迅速；质量要求：做到上无脱头，下无粗细节和断

头。

换粗纱操作要求掌握五个要点：

①退捻要松散：

左手中指第一关节和无名指之间夹住筒脚纱条，拇指压在中指的纱条上。右手手心向下，食指尖在

拇指第一节侧面1/2处捏住粗纱条（两手距离7cm），自右向左上方翻动退捻，将纤维完全呈平直状态

（见图24、25）。

图24图25

②分撕手掌形：

左手拇、食、中指同时捏住松散纤维，左手拇指左侧和食指第一关节捏住退捻后的粗纱左边，右手拇食

指与中指捏住粗纱条右边，左手向左移，右手向右移，使退捻后的粗纱均匀分撕成片状，左手拇指随后

逐渐放平捏好纤维（左手中指应始终与大拇指、食指共同捏住粗纱条，切忌挑和拨）（见图24）。右手

中指松开，食指和拇指捏住纱条微向左捻半转，然后向上平拉，呈手掌形（见图27）（长度：4cm左右）。

图26图27

③拉头笔尖形（长短配套）右手拇食两指捏住粗纱架导纱杆上的粗纱头，引出后以无名指、小指夹

住纱条，然后拇食指在手掌性虚尖的上端捏住纱条，左手中、食指夹住纱条的下端，中间距离等同手掌

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形长度，以左手中指尖靠着食指背部向左退捻，手腕略加转动，右手拇指微向左捻半转，向上拉断呈笔

尖形，要求分丝长度与笔尖长度配套，分丝分的长，笔尖拉的长，分丝分的短，笔尖拉的短（见图28.29）。

图28图29

④搭头要适当：

将笔尖形尖端搭在手掌形根部中间，尖头不得漏出手掌形根

部（防止纱条通过导纱眼时，纤维翘上来造成竹节）笔尖形上部

搭在手掌形右侧，做到搭头适当。（见图30）

⑤包卷要移位：

搭头后右手拇指尖端与食指第二关节1/2处捏住手掌性上端，

拇指弯曲自右向左包卷直到拇指第一关节移到食指顶端，左手拇

指相应逐渐下移，使纱条在拇指下面逐渐包紧，右手拇指第一关

节转移到中指尖端由左向右上方回捻，左手拇指第一关节移到食

指指尖，由右向左下方回捻，使包卷后的粗纱表面光滑（见图31、

图32）。图30

图31图32

E盘粗纱：

左手托住捋下的粗纱筒脚，纱条层次不乱，右手转动粗纱，使纱条连续地经过左手虎口处进行盘粗

纱（或用双手连续交叉进行），盘纱时用力应均匀，动作要轻，避免产生过大的意外牵伸。

3.2.2.2吊锭换粗纱法：

将第一只大粗纱放在摇架或备用锭子上，以左手拇食中三指为主，无名、小指为辅抓住大粗纱底部

迅速拿起，同时右手拇食中三指握住吊锭上的粗纱略左转动垂直迅速取下粗纱（使纱条挂在导纱杆上为

好）放在摇架或备用锭子上，左手及时将大粗纱装上吊锭（见图33、图34），紧接着右手拇食指捏住刚

装上粗纱的粗纱头，引出纱条绕过导纱杆，用无名指小指握持在手心（见图35），同时使挂在导纱杆上

的纱条穿过左手中指和无名指之间，右手拇食指在距离左手握持点7cm处捏住粗纱条，开始退捻，进行

包卷粗纱的五个要点动作。（见图36），其他四个粗纱顺序轮换。

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图33图34图35图36

3.3巡回工作

3.3.1巡回路线采用单线巡回,双面照顾

有规律地看管机台，根据不同的看台数采

用不同的巡回路线，看管三个车道及以下

的，采用逐台看管的巡回路线，看管三个

车道以上的，采用跳台看管的巡回路线（见

图37、图38）。

3.3.2巡回起止点：一种是起止点相同，

在同一机台的车头或车尾，起点也是终点，

另一种是起止点分别在同一机台的车头与

车尾。巡回中一般不后退，遇到紧急情况图37图38

除外。

3.3.3巡回时间见表1

表1

看台数按弄看管时间按台看管时间看台数按弄看管时间按台看管时间

(420锭)（分）（分）(420锭)（分）（分）

26.57.53910

2.5883.510.510.5

411.512.551415

4.513135.515.515.5

616.517.571920

6.518187.520.520.5

8202192122

8.521.521.59.522.522.5

10232410.524.524.5

注：①直接纬纱按以上时间减少30秒。②如遇锭数过多机台巡回时间可适当增加。

3.3.4巡回方法：做到五看

①进车道全面看：打擦板时以擦板为指针从近到远，从远到近，先看断头，后看粗纱使用情况。

②进了车道分段看：先右后左，便于看清粗纱疵点和漏头。

③换粗纱、接头、做清洁工作周围看：注意周围断头和粗纱疵点。

④出车道回头看：回头看清断头和粗纱调换及紧急情况。

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⑤跨车道侧面看：目光从远到近看清各车道的断头、粗纱调换情况，车头车尾40锭内有断头和应

换的粗纱可机动处理。

3.3.5巡回计划性：每一落纱和每一巡回是一个工作单位。

3.3.5.1掌握断头规律，主动安排各项工作。

A小纱断头多，跳筒管多，应少做或不做清洁，集中处理断头。

B中纱断头少，应多做清洁，检查质量，捉粗纱疵点及进行小处理等工作。

C大纱时，应做好落纱前的准备工作，如扫地，运好筒管盒、扫净吸棉笛管，换齐粗纱，防止小纱

出现忙乱。

3.3.5.2分清轻重缓急，处理各种断头和换纱。

A掌握三先三后的接头方法

(a)先易后难：应先接头后换纱；先接容易接的头，后处理难接而又不会开花的头。

(b)先紧急后一般：应先处理影响质量和造成断头的头，后接一般的断头；断头多时，复头可放到

下巡回处理，以掌握均匀的巡回时间；出现空粗纱和断头时，应先接断头，后换粗纱。

(c)先右后左：相邻几只锭子同时断头，应先接右边的断头，后接左边的断头。

B处理疑难接头的几种方法：

(a)提起纱条过紧时，先绕好导纱钩再插管接头；钢领发涩时可用蜡或工业甘油处理。

(b)空锭时间稍长，而又接不上的断头，可调换一只邻纱接上。

(c)满纱时，个别头难接，可在钢领板下降时接头，或采用不拔管接头，

(d)发现钢丝圈飞掉，先拔管引纱，再套钢丝圈连纱一起挂上。

3.3.5.3粗纱宝塔分段：

粗纱宝塔分段的形式：有同台同向式，同台异向式，两个起点式、间隔式等。（见图39、图40、图

41、图42）

A粗纱宝塔式分段是将粗纱由大而小的排列成宝塔形式，根据号数计算出段与段之间的换纱间隔时

间，使换粗纱工作均衡地分配在每一巡回中去，可采用以面或台为单位。

同台同向式同台异向式

图39图40

两个起点式间隔式

图41图42

B粗纱宝塔分段控制范围，一般掌握在12—16锭内，在车头或车尾处留1—2个吸棉笛管处理粗纱

筒脚，保证分段整齐。

C根据粗纱号数和一轮班使用粗纱情况，合理安排每巡回中的换粗纱数量，掌握段与段之间的换纱

间隔。

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3.3.5.4掌握粗纱宝塔分段换纱的方法

A宝塔分段超出换纱范围时，应根据后面粗纱筒脚的大小进行掐补，后面筒脚大，前面补筒脚，后

面筒脚小，前面掐筒脚。

B在前后换纱范围内粗纱出现同时走空时，前面补小纱后面换大纱，也可同时换上大纱再回头进行

掐补。

C粗纱分段换得慢时，应进行掐筒脚；粗纱分段换得快时，应进行补筒脚，如补的数量较多时，可

先装一些大粗纱，再补一些筒脚，逐步进行整理。

D新换大纱中号纱纺一层，细号纱纺半层，分段范围内小纱不露粗纱管，在分段范围内可掐两个小

纱。

3.4清洁工作

清洁工作应采取“六做”、“六不落地”、“五定”、“四分清”、“四要求”的方法。

3.4.1六做：

3.4.1.1勤做、轻做、少做。

3.4.1.2彻底做。

3.4.1.3分段做：把一项清洁工作分配在几个巡回内做，如皮辊皮圈、罗拉颈，车面等。

3.4.1.4随时做：利用点滴时间随时做。在巡回中随时清洁罗拉颈及笛管两头、车面板、叶子板的飞

花，随时检查上绒辊的灵活转动情况。

3.4.1.5双手做：要双手使用工具进行清洁，如擦摇架、捻皮辊等。

3.4.1.6交叉结合做：在同一时间内，两手同时交叉进行几项工作，如扫吸棉管的同时可打擦板。

3.4.2六不落地：即白花、回丝、粗纱头、成团飞花、管、纱不落地。

3.4.3五定：

3.4.3.1定内容：根据各厂具体情况，定出挡车工清洁项目。

3.4.3.2定次数：根据不同号数、不同机型、不同环境条件，制定清洁次数和进度。

3.4.3.3定工具：选定工具既要不影响质量，又要使用方便。

3.4.3.4定方法：以不同形式的工具，采用捻、擦、刷、拿、拉、等五种方法。

3.4.3.5定工具清洁：根据工具形式、清洁内容、清洁程度，决定清洁工具的清洁次数，以防止工具

上的飞花附入纱条。

3.4.4四分清：即白花、油花、粗纱头、回丝要分清。

3.4.5四要求：

3.4.5.1要求做清洁工作时，不能造成人为疵点和断头。

3.4.5.2要求清洁工具经常保持清洁、定位放置。

3.4.5.3要求注意节约，做到六不落地四分清

3.4.5.4要求备用粗纱、空管整齐、周围环境干净。

3.4.6清洁方法与使用工具：

3.4.6.1采用擦的方法：

A工字架摇架：用两只绒拍，双手擦清，或一只绒拍，一只小菊花纤，一手擦，一手捻。

B钢板：用海绵或绒拍，利用大拇指和食指侧面，其于三指握成拳式形状擦钢领板。

C叶子板：擦板要轻打，随时拿下擦板下面飞花。

3.4.6.2采用捻的方法：

A车面、罗拉座：用40cm长拈杆（花衣头占5cm）拈车面，操作时右手拿拈杆从笛管中间伸进，左

手在前，右手在后，从左到右，由外到里，花衣要卷的紧，然后用左手挡住纱条，右手抽出拈杆。

B皮辊皮圈：用电动捻杆或竹扦由上到下，由里到外捻净，勤拿针头飞花，防止针头花衣夹入牵伸

部件。

C罗拉颈、罗拉颈沟槽：用电动捻杆或竹扦捻取罗拉颈沟槽，用竹扦捻取罗拉颈，勤拿针头飞花。

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3.4.6.3采用刷的方法：笛管用一字刷运用手腕力由下而上刷清笛管，要求毛刷上不碰绒辊，下不碰

叶子板。

3.4.6.4采用拿的方法：

牵伸区积花、擦板下积花、叶子板积花，车肚积花，摇架挂花等及时拿清（擦净油手）。

3.4.6.5采用拉的方法：

拉车肚必须在落纱停车后进行（有挡板的自定），拉时绳子要绷紧，压住车面板，先慢后快，随手

剥净绳子上花衣，拿净车面花团。

3.4.7清洁工作的内容、数量及工作量折算见表2

表2

工作量折合工作量

清洁工作内容清洁说明数量

数量、单位（个）

扫地弄2一遍

吸棉笛管面3一遍

打擦板三角铁面1一遍

简单1

皮辊皮圈8锭一面

复杂2

简单4

查集合器面一面

复杂8

简单5

卷车面面一面

复杂10

简单3

喇叭口面一面

复杂6

简单4

拉车肚台落纱做（机动）

复杂6

简单3

工字架摇架面一面

复杂6

简单5

罗拉颈面半面

复杂10

导纱杆面2一面

擦钢板面1一遍

清洁工作简单与复杂的说明

A扫地：所看管机台弄档。

B吸棉笛管：清洁吸棉笛管，毛刷必须扫着笛管。

C打擦板：自动的不计工作量。

D皮辊、皮圈：皮辊、皮圈上中下全捻算复杂，只捻中下按简单计算。

E集合器：简单——不拿上绒辊检查；复杂——拿上绒辊检查。

F卷车面：车面是指叶子板与车肚之间的地方，简单——做罗拉座或车面板；复杂——罗拉座、车面板都做。

G喇叭口：视线平直可查的机台（包括用镜子或从反面可检查的）

H车肚：简单——只拉绳，并清除绳上的花球，但不拾车面花团；复杂——既拉绳清洁绳上飞花，又拾车面花团的。

I工字架摇架：简单——只做工字架或摇架；复杂——既做工字架摇架，又做后绒辊弹簧清洁（用工具）。

J罗拉座、罗拉颈：简单——只做罗拉座两边或罗拉颈；复杂——罗拉座两边与罗拉颈都做（用工具）。

K导纱杆：清洁导纱杆应包括洋元（用工具）。

L擦钢领板，用工具清洁。

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3.5防疵、捉疵、质量把关工作

3.5.1预防人为疵点做到五个防：

3.5.1.1防换粗纱疵点：提高包卷质量，将粗纱表面、斜面的飞花拿清，盘好粗纱筒脚，不空粗纱。

3.5.1.2防接头疵点：提高接头质量，接头前做到三查：查粗纱，牵伸，细纱条干；接头时遇到白点、

飞花或回丝附入纱条，要拉掉重接；绕罗拉，绕皮辊的同档头要打断拉净；油污