GB/T 2673.1-2025 紧固件 内六角花形螺钉 第1部分：降低承载能力内六角花形沉头螺钉

ICS2106010

CCSJ1.3.

中华人民共和国国家标准

GB/T26731—2025

.

代替GB/T26731—2018

.

紧固件内六角花形螺钉

第1部分降低承载能力内六角花形沉头螺钉

:

Fasteners—Hexalobularsocketscrews—Part1Countersunkflatheadscrewswith

:

reducedloadability

ISO145812022Fasteners—Hexalobularsocketcountersunkflathead

(:,

screwscommonheadstlewithreducedloadabilitMOD

(y)y,)

2025-10-31发布2026-02-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T26731—2025

.

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅴ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………2

型式尺寸和头部量规

4……………………2

技术要求

5…………………6

标志和标签

6………………7

标记

7………………………8

附录资料性和全承载能力螺钉的最小极限拉力载荷

A()M2M2.5…………………9

参考文献

……………………10

Ⅰ

GB/T26731—2025

.

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件是的第部分已经发布了以下部分

GB/T26731。GB/T2673:

紧固件内六角花形螺钉第部分降低承载能力内六角花形沉头螺钉

———GB/T2673.11:;

内六角花形高沉头螺钉

———GB/T2673.2。

本文件代替内六角花形沉头螺钉与相比除结构调整

GB/T2673.1—2018《》,GB/T2673.1—2018,

和编辑性改动外主要技术变化如下

,:

在标准名称范围中增加了内六角花形沉头螺钉由于其头部设计头部尺寸和内六角花形而

a)、()

降低了承载能力的描述见第章

(1);

对增加了不带轴肩的部分螺纹螺钉和x对的规范性引用见图和

b)M2~M4,maxGB/T3[1b)

脚注

e)];

对轴肩由弧形更改为锥形见图年版图并增加了x对

c)M5~M10,[2b),20181c)],maxGB/T3

的规范性引用见图

[2b)];

增加了头部型式细节见图

d)(3);

增加了杆部直径d见表

e)s(1);

增加了最小头部高度k作为参考尺寸见表

f)min(1);

对所有头型增加了半径r见图和图增加了尺寸r见表

g)(12),min(1);

更改了最短标准长度见表年版的表

h)(1,20181);

增加了钢螺钉和最小拉力载荷的计算值见表由于和

i)M2M2.5(3),GB/T3098.1

中没有规定其全承载能力的最小极限拉伸载荷因此已使用相同的公式进行了

GB/T3098.6,

相应的计算见附录表

(AA.1);

更改了性能等级为级和级的钢螺钉以及性能等级为和

j)4.8(M3M6)、8.8(M5)50(M3、M6

和和的不锈钢螺钉的最小极限拉伸载荷并将其更改为更精确的

M8)70(M3、M6、M8M10),

值见表年版的表

(3,20183);

增加了性能等级级见表

k)10.9(2);

增加了标志和标签见

l)(6.2);

增加了沉头对的引用见

m)GB/T152.2(4.2)。

本文件修改采用紧固件降低承载能力的内六角花形沉头螺钉

ISO14581:2022《》。

与的技术性差异及其原因如下

ISO14581:2022:

删除了如需其他技术要求可以从中选择不锈钢组别并从

———ISO14581:2022“,ISO3506-1,

或中选择尺寸见第章不属于本文件规定的内容

ISO888ISO4753。”(1),;

用规范性引用的替换了以适应我国的技术条件见第章

———GB/T5276ISO225,(4);

用规范性引用的替换了以适应我国的技术条件见图

———GB/T2ISO4753,(1);

用规范性引用的替换了以适应我国的技术条件见图

———GB/T3ISO3508,(1);

用规范性引用的替换了以适应我国的技术条件见表

———GB/T3105ISO885,(1);

用规范性引用的替换了以适应我国的技术条件见表

———GB/T3106ISO888,(1);

用规范性引用的替换了以适应我国的技术条件见表

———GB/T16938ISO8992,(2);

用规范性引用的替换了以适应我国的技术条件见表

———GB/T197ISO965-1,(2);

Ⅲ

GB/T26731—2025

.

用规范性引用的替换了以适应我国的技术条件见表表

———GB/T3098.1ISO898-1,(2、3、

第章和第章

67);

用规范性引用的替换了以适应我国的技术条件见表表

———GB/T3098.6ISO3506-1,(2、3、

第章和第章

67);

用规范性引用的替换了以适应我国的技术条件见表

———GB/T3103.1ISO4759-1,(2);

用规范性引用的替换了以适应我国的技术条件见表

———GB/T5267.1ISO4042,(2);

用规范性引用的替换了以适应我国的技术条件见表

———GB/T5267.2ISO10683,(2);

用规范性引用的替换了以适应我国的技术条件见第章

———GB/T5279ISO7721,(4);

用规范性引用的替换了以适应我国的技术条件见表

———GB/T5779.1ISO6157-1,(2);

用规范性引用的替换了以适应我国的技术条件见表

———GB/T90.1ISO3269,(2);

用规范性引用的替换了以适应我国的技术条件见

———GB/T3099.4ISO1891-4,(6.2);

用规范性引用的替换了以适应我国的技术条件见表和表

———GB/T6188ISO10664,(12);

用规范性引用的替换了以适应我国的技术条件见第章

———GB/T1237ISO8991,(7);

增加引用了以符合我国紧固件基础标准见表

———GB/T90.2,(2);

增加了包装技术要求见表以符合我国紧固件基础标准

———(2),;

更改了标记示例为简化标记示例见第章以符合的规定

———(7),GB/T1237。

本部分做了下列编辑性修改

:

将标准名称修改为紧固件内六角花形螺钉第部分降低承载能力内六角花形沉头

———《1:

螺钉

》;

用资料性引用的和

———GB/T152.2、GB/T819.1、GB/T819.2、GB/T2673.2、GB/T3105

代替和

GB/T5267.4ISO15065、ISO7046-1、ISO7046-2、ISO14582、ISO885ISO16048;

更改了参考文献

———。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国机械工业联合会提出

。

本文件由全国紧固件标准化技术委员会归口

(SAC/TC85)。

本文件起草单位吉利汽车研究院宁波有限公司中机生产力促进中心有限公司浙江科腾精工

:()、、

机械股份有限公司浙江裕泰汽车配件有限公司台州量标科技信息服务有限公司雁栖湖基础制造技

、、、

术研究院北京有限公司

()。

本文件由全国紧固件标准化技术委员会负责解释

。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为

:

年首次发布为年第一次修订第二次修订

———1981GB2673—1981,1986,2007;

年首次发布代替了

———2018GB/T2673.1—2018,GB/T2673—2007;

本次为第一次修订

———。

Ⅳ

GB/T26731—2025

.

引言

内六角花形螺钉是一种特殊的内六角螺钉可以取代开槽十字槽以及内六角螺钉一般情况下头

,、,,

部高度可降低约相比内六角螺钉可施加更大的扭紧力矩故连接强度高为减小整体的结构尺

1/3。,,,

寸提供了条件内六角花形沉头螺钉旨在规范内六角花形沉头螺钉产品的技术要求和头

。GB/T2673《》

部检验方法由以下两个部分构成

,。

紧固件内六角花形螺钉第部分降低承载能力内六角花形沉头螺钉

———GB/T2673.11:。

目的在于规范级降低承载能力的内六角花形沉头螺钉的型式尺寸和头部测量技术要求

A、、

标志标签和标记由于头部结构原因属于降低承载能力的产品

、。,。

内六角花形高沉头螺钉目的在于规范级内六角花形高沉头螺钉的型式尺

———GB/T2673.2。A

寸和头部测量技术要求标志标签和标记与普通内六角花形沉头螺钉相比头部高度略有

、、、。,

增加以便使螺钉具有符合规定的全承载能力

,GB/T3098.1。

和分别修改采用和将不同头部高度的内六角

GB/T2673.1GB/T2673.2ISO14581ISO14582,

花形螺钉标准纳入系列之中方便使用

GB/T2673,。

Ⅴ

GB/T26731—2025

.

紧固件内六角花形螺钉

第1部分降低承载能力内六角花形沉头螺钉

:

1范围

本文件规定了由于头部设计而降低承载能力内六角花形沉头螺钉的型式尺寸技术要求标志和标

、、

签及标记

。

本文件适用于螺纹规格为粗牙螺纹性能等级为和

M2~M10,,4.8、8.8、10.9、A2-50、A4-50、A2-70

产品等级为级降低承载能力钢和不锈钢制内六角花形沉头螺钉以下简称螺钉

A4-70,A,,(“”)。

注1需对降低承载能力与本文件中规定的沉头尺寸和内六角花形有关的最小拉力载荷进行标记性能等级前增

:()(

加对于所有规格和所有性能等级头部承载能力按全承载能力的计算见表

“0”)。,80%(3)。

注2中规定了具有全承载能力的内六角沉头螺钉由于头部高度不同不能与本文件产品互换

:GB/T2673.2,,。

注3装配时需要确保沉头与沉孔对齐

:。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

紧固件外螺纹零件的末端

GB/T2(GB/T2—2016,ISO4753:2011,MOD)

普通螺纹收尾肩距退刀槽和倒角

GB/T3、、(GB/T3—1997,eqvISO3508:1976,ISO4755:

1983)

紧固件验收检查

GB/T90.1(GB/T90.1—2023,ISO3269:2019,MOD)

紧固件标志与包装

GB/T90.2

普通螺纹公差

GB/T197(GB/T197—2018,ISO965-1:2013,MOD)

紧固件标记方法

GB/T1237(GB/T1237—2000,eqvISO8991:1986)

紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱

GB/T3098.1、(GB/T3098.1—2010,ISO898-1:2009,

MOD)

紧固件机械性能不锈钢螺栓螺钉和螺柱

GB/T3098.6、(GB/T3098.6—2023,ISO3506-1:

2019,MOD)

紧固件术语控制检查交付接收和质量

GB/T3099.4、、、(GB/T3099.4—2021,ISO1891-4:

2018,MOD)

紧固件公差螺栓螺钉螺柱和螺母

GB/T3103.1、、(GB/T3103.1—2002,idtISO4759-1:2000)

螺栓螺钉和螺柱的公称长度和普通螺栓的螺纹长度

GB/T3106、(GB/T3106—2016,ISO888:

2012,MOD)

紧固件电镀层

GB/T5267.1(GB/T5267.1—2023,ISO4042:2022,MOD)

紧固件非电解锌片涂层

GB/T5267.2(GB/T5267.2—2021,ISO10683:2018,MOD)

紧固件螺栓螺钉螺柱及螺母尺寸代号和标注

GB/T5276、、(GB/T5276—2015,ISO225:

2010,MOD)

沉头螺钉头部形状和测量

GB/T5279(GB/T5279—1985,idtISO7721:1983)

1