JB/T 9050.1-1999 圆柱齿轮减速器 通用技术条件

ICS21.200

J19

JB/T9050.1999－－－1

圆柱齿轮减速器

通用技术条件

Generaltechnicalrequirementofreductioncylindricalgearunits

1999-06-28发布2000-01-01实施

国家机械工业局发布

JB/T9050.1－－－－1999

前言

本标准是对ZBJ19009—88《圆柱齿轮减速器通用技术条件》的修订。修订时，对原标准作了

编辑性的修改，主要技术内容没有变化。

本标准的附录A是标准的附录。

本标准自实施之日起代替ZBJ19009—88。

本标准由冶金设备标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位：西安重型机械研究所、上海市机电设计研究院。

本标准主要起草人：徐鸿钧、王培鞭、陈亚文。

本标准于1988年7月首次发布。

I

中华人民共和国机械行业标准

JB/T9050.1－－－－1999

圆柱齿轮减速器

通用技术条件代替ZBJ19009—88

Generaltechnicalrequirementofreductioncylindricalgearunits

1范围

本标准规定了圆柱齿轮减速器的通用技术条件。

本标准适用于低速级中心距a≤1000mm的单级、两级和三级圆柱齿轮减速器（以下简称减速器），

也适用于低速级转架半径R≤300mm的单级、两级和三级行星齿轮减速器（以下简称减速器）。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB191—1990包装储运图示标志

GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值

GB/T3480—1988圆柱齿轮承载能力计算

GB/T4879—1985防锈包装

GB/T6404—1986齿轮装置噪声声功率级测定方法

GB/T10095—1988渐开线圆柱齿轮精度

GB/T11368—1989齿轮传动装置清洁度

GB/T13306—1991标牌

GB/T13384—1992机电产品包装通用技术条件

JB/T5000.4—1998重型机械通用技术条件铸铁件

JB/T5000.8—1998重型机械通用技术条件锻件

JB/T5000.9—1998重型机械通用技术条件切削加工件

JB/T5000.12—1998重型机械通用技术条件涂装

JB/T8831—1999工业齿轮润滑油选用方法

JB/T8853—1999圆柱齿轮减速器

JB/T9050.3—1999圆柱齿轮减速器加载试验方法

3技术要求

3.1总技术要求

3.1.1减速器允许在下列范围内正常工作：

a)环境温度为–40~+40℃；

注：当环境温度低于0℃时，启动前润滑油应预热。

国家机械工业局1999-06-28批准2000-01-01实施

1

JB/T9050.1－－－－1999

b)负荷是稳定的或变化的，连续运转时应注明运转方向；

c)适用于单向或可逆运转，单向运转时应注明运转方向；

d)高速轴的最大转速不超过1500r/min；

注：当高速轴转速超过1500r/min时，减速器的技术要求应由制造厂和用户协商确定。

e)外啮合渐开线圆柱齿轮的圆周速度不超过20m/s。内啮合渐开线圆柱齿轮的圆周速度不超过

15m/s；

f)减速器的工作环境应为无腐蚀的；

g)减速器的润滑油见附录A（标准的附录）。

3.1.2圆柱齿轮减速器的中心距、传动比、齿宽系数、中心高等基本参数应符合JB/T8853的规定。

3.1.3减速器应允许承受电动机启动时所产生的短期超载一倍的负荷。允许的短期超载的总循环时间

应在具体型号的减速器标准或技术条件中规定。

3.1.4减速器的结构设计应考虑在输入轴和输出轴轴伸中间部位的径向负荷不低于表1数值（专用减

速器除外）。

表1

轴伸中间部位的径向负荷

名称传动级数

N

单级125T2

输出轴

两级和三级250T2

输入轴单级、两级和三级50T1~125T1

注：T2——输出转矩，N·m；T1——输入转矩，N·m。

3.1.5减速器的使用寿命不低于25000h。轴承寿命不得低于10000h。

3.1.6齿轮副精度不得低于表2的规定。

表2

齿轮圆周速度精度等级

m/s按GB/T10095

斜齿轮副直齿轮副软齿面和中硬齿面齿轮硬齿面齿轮

≤8≤3997886

>8~12.5>3~7887776

>12.5~18>7~12877766

>18>12~18766666

注：行星齿轮传动的第Ⅰ、第Ⅱ公差组应比本表提高一级。

3.1.7硬齿面齿轮副和中硬齿面齿轮副的齿面接触斑点不低于表3规定的数值。

2

JB/T9050.1－－－－1999

表3

齿面接触斑点

名称%

按齿高按齿长

硬齿面齿轮副6080

中硬齿面齿轮（300~360HB）5070

注

1在轻微制动下测定接触斑点。

2接触斑点的分布位置应趋近齿面中部，齿顶和两端部棱边不允许接触。

3采用齿长修形及齿顶修缘的齿轮副，其接触斑点的分布位置及大小可自行规定，其接触斑点一般不大于本表数

值的90%。

3.1.8齿轮副的最小法向极限侧隙应符合表4的规定。

表4

中心距

≤80>80~125>125~180>180~250>250~315

mm

最小法向极限侧隙