T/DXJSXH 0003-2023 装配整体式混凝土剪力墙结构工程施工及质量验收标准

ICS91.200

北京市大兴区建设协会团体标准

编号：T/DXJSXH0003—2023

装配整体式混凝土剪力墙结构工程

施工及质量验收标准

ConstructionofAssembledIntegralConcreteShearWall

StructuralEngineering&QualityAcceptanceStandards

2023－07－21发布2023－09－01实施

北京市大兴区建设协会发布

前言

为进一步贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想，落实中共中央、国务院印发的《质量强国建设纲要》、国务

院办公厅《关于促进建筑业持续健康发展的意见》（国办发〔2017〕19号），提高大兴区装配式建筑工程施工质量水

平，北京市大兴区建设协会根据《＜大兴区装配式剪力墙结构施工、质量验收标准＞团体标准立项的公告》（兴建协

发【2023】005号）的要求，组织编制了《装配整体式混凝土剪力墙结构工程施工及质量验收标准》。

本标准编制组在认真调查研究，总结施工过程经验，参考有关国家标准、地方标准，并广泛征求意见的基础上

进行编制，最后经审查定稿。

本标准共分为13章和4个附录，主要技术内容包括：总则、基本规定、项目施工管理、材料、预制构件加工、

预制构件运输及存放、预制构件安装、预制外墙接缝防水保温施工、套筒灌浆连接、钢筋安装、接缝连接模板安装、

混凝土浇筑、质量检查及验收，预制构件尺寸偏差和检验方法、质量验收记录、施工记录、施工组织设计方案章节。

本标准的技术内容针对装配式剪力墙结构工程施工特点，规范了大兴区装配式剪力墙结构工程施工管理、技术

要点及质量验收标准，为科学合理开展装配式剪力墙结构工程施工提供了标准依据。

本标准由北京市大兴区建设协会负责管理与解释，执行过程中如有意见或建议，请发送至协会邮箱

dxjsxh@126.com。

本标准主编单位：北京市大兴区住房和城乡建设委员会

北京市大兴区建设协会

北京市大兴区建设集团有限公司

本标准参编单位：中建三局集团北京有限公司

北京城乡建设集团有限责任公司

泰华远大装配式建筑(廊坊)有限公司

本标准主编：王颖任涛

本标准副主编：蔡雪莲杨顺牛雨田

本标准主要起草人员：（排名不分先后）

张晶李建光于光卫王丛丛罗贤标陈飞魏建国高云鹏

蔡晓鹏陈华刘斌薛向凯孙利兵王超齐志豪胡崇辉

郑革褚浩玥刘传陈前丞赵玉忠秦国俊刘茹苹席一又

刘微赵玉珠孟迪张阔王亮

本标准主要审查人员：杨秉钧周静勇军胡延红董清崇

目次

1总则.................................................................1

2基本规定...............................................................2

3项目施工管理...........................................................3

3.1深化设计管理...............................................................3

3.2施工组织设计管理...........................................................3

3.3资料管理...................................................................4

3.4组卷移交...................................................................6

4材料...................................................................7

4.1混凝土、钢筋和钢材.........................................................7

4.2连接材料...................................................................7

4.3其他材料...................................................................8

5预制构件加工...........................................................9

5.1材料进厂检验...............................................................9

5.2构件制作..................................................................12

5.3首件样板验收..............................................................16

5.4出厂检验..................................................................16

6预制构件运输及存放....................................................19

6.1预制构件运输..............................................................19

6.2预制构件存放..............................................................20

7预制构件安装..........................................................22

7.1预留连接钢筋安装..........................................................22

7.2预制构件吊装..............................................................23

7.3预制墙体安装..............................................................23

7.4预制叠合板安装............................................................24

7.5预制楼梯安装..............................................................24

7.6预制阳台、空调板安装......................................................25

7.7预制隔墙、挂板安装........................................................25

8预制外墙接缝防水保温施工.............................................26

9套筒灌浆连接..........................................................27

9.1一般规定..................................................................27

9.2灌浆前准备................................................................28

9.3灌浆料拌制................................................................28

9.4套筒灌浆施工..............................................................28

9.5冬期灌浆施工..............................................................30

10钢筋安装.............................................................31

10.1竖向构件连接部位钢筋连接.................................................31

10.2竖向构件连接部位钢筋安装.................................................32

10.3叠合板上部钢筋安装.......................................................32

11接缝连接模板安装.....................................................35

11.1一般规定.................................................................35

11.2墙体接缝连接模板安装.....................................................35

11.3叠合板接缝连接模板安装...................................................36

12混凝土浇筑...........................................................38

12.1一般规定.................................................................38

12.2叠合板混凝土浇筑.........................................................39

12.3接缝连接混凝土浇筑.......................................................40

12.4混凝土养护...............................................................42

13质量检查及验收.......................................................43

13.1一般规定.................................................................43

13.2预制构件进场.............................................................43

13.3预制构件安装.............................................................45

13.4支撑与模板...............................................................47

13.5钢筋与预埋件.............................................................48

13.6后浇混凝土...............................................................48

附录A预制构件尺寸偏差和检验方法.......................................50

附录B质量验收记录.....................................................58

附录C施工记录.........................................................73

附录D施工组织设计章节.................................................78

引用标准名录.............................................................79

本标准用词说明...........................................................82

目次

1GeneralRules.........................................................1

2TheBasicRegulations.................................................2

3ProjectConstructionManagement.......................................3

3.1DeepeningDesignManagement................................................3

3.2ConstructionOrganizationDesignManagement................................3

3.3DataManagement............................................................4

3.4Filing&Handover..........................................................6

4Materials..............................................................7

4.1Concrete、Rebar&Steel....................................................7

4.2ConnectingMaterials.......................................................7

4.3OtherMaterials............................................................8

5PrefabricatedComponentProcessing....................................9

5.1MaterialsIncomingFactoryInspection......................................9

5.2ComponentFabrication.....................................................12

5.3FirstSampleAcceptance...................................................16

5.4Ex-factoryInspection.....................................................16

6PrefabricatedComponentTransportation&Storage.....................19

6.1PrefabricatedComponentTransportation....................................19

6.2PrefabricatedComponentStorage...........................................20

7PrefabricatedComponentsInstallation................................22

7.1ReservedConnectionSteelBarsInstallation...............................22

7.2PrefabricatedComponentsLifting..........................................23

7.3PrefabricatedWallsInstallation..........................................23

7.4PrefabricatedLaminatedSlabsInstallation................................24

7.5PrefabricatedStairsInstallation.........................................24

7.6PrefabricatedBalcony、AirConditioningPlateInstallation................25

7.7PrefabricatedPartitionwall、HangingboardInstallation..................25

8Waterproof&ThermalInsulationConstructionofPrefabricatedExteriorWallJoints..26

9SleeveGroutingConnection...........................................27

9.1GeneralProvision.........................................................27

9.2PreparationBeforeGrouting...............................................28

9.3GroutingMaterialMixing..................................................28

9.4SleeveGroutingConstruction..............................................28

9.5WinterGroutingConstruction..............................................30

10ReinforcementInstallation..........................................31

10.1ReinforcementConnectionattheConnectionofVerticalComponents........31

10.2InstallationofSteelBarsattheConnectionofVerticalComponents......32

10.3InstallationofSteelUpperPartBarsonLaminatedSlabs.................32

11InstallationofJointConnectionTemplate...........................35

11.1GeneralProvision........................................................35

11.2InstallationofWallJointConnectionTemplate...........................35

11.3InstallationofLaminatedSlabConnectionTemplate.......................36

12ConcretePouring....................................................38

12.1GeneralProvision........................................................38

12.2LaminatedSlabConcretePouring..........................................39

12.3JointConnectionConcretePouring........................................40

12.4ConcreteCuring..........................................................42

13QualityInspection&Acceptance.....................................43

13.1GeneralProvision........................................................43

13.2PrefabricatedComponentsIncomingFactory................................43

13.3PrefabricatedComponentsInstallation....................................45

13.4Support&Template.......................................................47

13.5Reinforcement&EmbeddedParts...........................................48

13.6PostCastConcrete.......................................................48

AppendixAPrefabricatedComponentDimensionalDeviation&InspectionMethod...50

AppendixBQualityAcceptanceRecords...................................58

AppendixCConstructionRecords.........................................73

AppendixDConstructionOrganizationDesignChapter.....................78

ListofReferencedStandards............................................79

TermUsedDescriptioninThisStandard..................................82

1总则

1.0.1为在装配整体式混凝土剪力墙结构工程的施工及验收中，贯彻执行国家的技术

经济政策，做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量，制定本标准。

1.0.2适用于大兴区装配整体式混凝土剪力墙结构工程（钢筋套筒灌浆连接技术）的

施工及验收。

1.0.3装配整体式混凝土剪力墙结构工程的施工及验收除应符合本标准外，尚应符合

国家、北京市现行有关标准的规定。

1

2基本规定

2.0.1预制构件加工前应加强深化设计，融合建筑、结构、电气、设备、装修等专业

的图纸，确保构件加工满足装配式剪力墙结构的安全及使用功能。

2.0.2装配整体式混凝土剪力墙结构工程宜采用建筑信息模型(BIM)技术，实现前期深

化设计，模拟建造的信息化管理。

2.0.3装配整体式混凝土剪力墙结构工程施工应进行项目策划，编制有针对性的施工

组织设计及方案。

2.0.4施工组织设计应包括预制构件的制作、养护、堆放、运输、现场堆放、吊装、

安装满足及专项方案的要求。

2.0.5预制构件的连接部位固定钢筋、坐浆料铺设、预制外墙水平缝空腔排水槽与材

料防水结合、保温板安装、直螺纹钢筋连接、套筒灌浆应做好隐蔽及施工验收记录，灌

浆还应留有视频资料。

2

3项目施工管理

3.1深化设计管理

3.1.1预制构件深化过程中需满足标准化设计原则，通过模数调配，实现建筑、部品

和部件相互尺寸之间的整体协调，同步提高标准化构件应用比例，减少相同类别预制构

件的尺寸种类。

3.1.2预制构件外墙分隔缝需满足建筑设计对外立面的整体要求；楼梯踏步板下应设

置滴水线或在踏步板边缘设置挡水台，栏杆扶手固定点宜提前预埋在踏步预制构件中；

叠合板底部模板宜设置压槽；外窗宜采取留设企口、鹰嘴滴水线等防水、防渗措施。

3.1.3优化机电管线排布，避免出现线盒、预埋套管与预制构件钢筋、灌浆套筒冲突

以及叠合板上管道交错密集高出结构面的现象；预制墙、楼板中应明确机电预留孔洞、

沟槽、套管、预埋件等的定位尺寸、标高及大小，沟槽深度大于保护层厚度时应由设计

单位认可；埋于现浇层内电气管线与预制墙体中电气管线连接时，宜在连接交界的墙面

上预埋接线盒和预留接线空间。

3.1.4提前完成塔吊、施工升降机、地上外架深化设计工作，将附墙位置处的埋件、

预留孔洞位置标注至预制构件深化图纸中并进行复核。

3.2施工组织设计管理

3.2.1编制要求

1施工组织设计应由项目经理主持，各部门共同参与，项目技术负责人主编，施

工组织设计需有针对性，起到指导现场施工作用；

2应根据工程的特点和难点，来确定编制的重点和深度。

3.2.2章节组成

根据规范要求进行施工组织设计的章节编制，具体章节组成详见附录D。

3

3.2.3施工组织设计评审

1施工组织设计应提前编制完成；

2工程总承包单位应当组织对施工组织设计进行专家评审，重点审查施工组织设

计中技术方案的可靠性、安全性、可行性，包括技术措施、质量安全保证措施、验收标

准、工期合理性及经济技术指标等内容，并形成专家意见。施工组织设计发生重大变更

的，应按照规定重新组织专家评审；

3施工组织设计评审专家组应当由结构设计、施工、预制混凝土构件生产(混凝土

制品)、机电安装、装饰装修等领域的专家组成，成员人数应当为5人或5人以上单数，

其中北京市装配式建筑专家委员会成员应不少于专家组人数的3/5，结构设计、施工、

预制混凝土构件生产(混凝土制品)专业的专家各不少于1名。建设、工程总承包(未实

行工程总承包项目的设计、施工单位)、监理以及预制混凝土构件生产等相关单位应当

参加。

3.3资料管理

3.3.1施工管理资料

主要包括预制构件供应企业资质、特殊工种人员上岗证、施工日志、施工组织设计、

施工方案、分项工程技术交底等管理资料。

1构件供应企业资质

1）资质证书应齐全有效；包括营业执照、企业资质证书、安全生产许可证书等；

2）企业技术管理人员资质、相关证书等；

3）构件供应企业考察报告：建设、监理、设计、施工等参建单位对构件供应企业

进行考察认可，考察报告内各参与方签字盖章齐全，有明确的认可意见；

4）应有供应企业法人签订的《建设工程质量终身责任承诺书》；

5）直螺纹加工人员、灌浆人员、吊装工、起重工、信号工等特殊工种人员上岗证。

2施工日志

施工日志应反映构件进场、安装，套筒灌浆等装配式工程所涉及的重要施工过程及

验收记录，相关内容应与其它施工记录吻合。应明确施工部位、施工内容、机械作业、

班组工作、生产存在问题，同时应对技术质量安全工作进行记录并填写要点。

4

3专项施工方案

装配式结构工程应编制装配式结构专项施工方案，主要有钢筋工程、钢筋连接、钢

筋定位方案，模板与支撑施工方案，混凝土工程施工方案，预制构件安装方案，套筒灌

浆专项方案以及其他施工方案等。

4质量计划

施工单位应编制质量计划，完善质量目标策划及措施，针对施工的重难点进行措施

分析应对，同时建立健全项目组织机构及质量保证体系。

3.3.2施工技术资料

施工技术交底记录应包括施工组织设计交底、专项施工方案交底、“四新”技术交

底、设计变更交底。

1重点及大型工程项目由施工单位的技术负责人进行施工组织设计交底，包括设

计要求及设计特点、施工措施以及重难点等；单位工程应由项目总工进行施工组织设计

交底；

2施工方案的交底，应对方案中的重、难点进行详细解读，对采用的新技术做法

给予明确；

3“四新”技术交底，对工程涉及的“四新”技术应用的部位、起止时间、责任

人、形成成果、成果完成时间交底；

4设计变更交底，对变更的设计意图、变更部位及做法交底。

3.3.3施工测量资料

装配整体式混凝土剪力墙结构工程施工测量资料主要包括预制构件平面放线及标

高实测记录、平面标高抄测记录、竖向构件垂直度抄测记录，详见附录C。

3.3.4施工物资资料

1实施见证取样和送检物资：

1）钢筋原材、混凝土、预制构件、保温材料进厂后预制构件企业应及时送检；

2）灌浆套筒、灌浆料、坐浆料进场后施工单位应及时送检。

2主要物资资料：

1）预制构件出厂资料：出厂合格证、强度报告，其中预制墙体应有竖向构件灌浆

套筒接头的型式检验报告，预制楼梯、叠合板应有结构性能检测报告；

5

2）预制构件进场资料：预制构件厂营业执照、安全生产许可证、各项管理体系认

证、进场材料的型式检验报告、合格证。厂家需提供原材料进厂质量证明文件及复试报

告、加工过程施工记录及试验报告、进厂验收记录及产品合格证。

3预制构件进场外观检查记录内容：构件编号标识，外观质量，尺寸偏差；灌浆

套筒位置、套筒内杂质；预埋件的规格、数量、位置；预留连接钢筋外露长度；预留孔、

洞的数量；粗糙面的质量和键槽的数量等。

3.3.5施工记录资料

1构件吊装、构件灌浆及涉及到防火、隔声要求的施工内容应留有施工记录，详

见附录C；

2接缝封堵、钢筋安装、钢筋连接、预制外墙板细部防水和保温工程等应留有隐

蔽记录B；

3其他施工记录资料：首件、首段验收记录、冬施灌浆、构件连接体模板拆除记

录详见附录。

3.3.6施工试验资料

灌浆套筒复试报告、灌浆料复试报告、坐浆料复试报告、灌浆套筒灌浆连接型式检

验报告、钢筋套筒灌浆连接工艺检验报告、钢筋套筒灌浆连接试验报告（现场）、灌浆

料强度试验报告、坐浆料强度试验报告、装配式外墙板接缝淋水试验。

3.3.7过程验收资料

1预制构件检验批及原始记录：预制构件进场检验批、预制构件安装检验批；

2现浇构件检验批及原始记录：钢筋原材、钢筋加工、钢筋安装、模板安装、混

凝土原材料、混凝土施工、现浇结构外观及尺寸偏差检验批；

3分项工程验收记录：装配式结构分项工程质量验收记录；

4子分部工程验收记录：混凝土结构及剪力墙、叠合板间现浇连接体、叠合板上

部现浇子分部工程验收记录。

3.4组卷移交

资料案卷及装订应符合现行北京市资料管理规程（DB11/T695）要求。

6

4材料

4.1混凝土、钢筋和钢材

4.1.1混凝土、钢筋和钢材的力学性能指标和耐久性要求等应符合现行《混凝土结构

设计规范》GB50010的规定和《混凝土结构通用规范》GB55008的规定。

4.1.2混凝土配合比设计应按照混凝土的力学性能、工作性能和耐久性要求确定各组

成材料的种类、性能及用量。当混凝土用砂的氯离子含量大于0.003％时，水泥的氯离

子含量不应大于0.025％，拌合用水的氯离子含量不应大于250mg/L。

4.1.3预制构件的混凝土强度等级不应低于C30。预制构件节点及接缝处后浇混凝土强

度等级不应低于预制构件的混凝土强度等级。

4.1.4结构混凝土用水、水泥、砂及外加剂等原材料要求应符合《混凝土结构通用规

范》GB55008的规定。

4.1.5钢筋的选用应符合现行《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。普通钢筋采

用套筒灌浆连接时，钢筋应采用400级、500级抗震带“E”的热轧带肋钢筋。用于钢筋

套筒灌浆连接的钢筋应符合现行《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2

的规定。

4.1.6夹心外墙板外叶、叠合楼板等预制构件可选用钢筋焊接网片，其应符合现行《钢

筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114的规定。

4.1.7预制构件吊环应采用Q235B级钢制作，吊装用内埋式螺母或吊杆的材料应符合

国家现行相关标准的规定。

4.2连接材料

4.2.1钢筋套筒灌浆连接接头采用的套筒应符合现行《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398

的规定。

7

4.2.2钢筋套筒灌浆连接接头采用的灌浆料应符合现行《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T

408的规定，采用已选定的灌浆套筒要求的配套产品。

4.2.3坐浆料采用强度不低于60MPa，砂浆流动度120～200mm，且1天内抗压强度不

低于20MPa。

4.2.4钢筋锚固板材料应符合现行《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ256的规定。

4.2.5受力预埋件锚板及锚筋材料应符合现行《混凝土结构设计规范》GB50010的有

关规定。专用预埋件及连接件材料应符合国家现行有关标准的规定。

4.2.6夹心外墙板中内外叶墙板的拉结件应符合下列规定：

1金属及非金属材料拉结件均应具有规定的承载力、变形和耐久性能，应经试验

验证；

2拉结件应满足夹心外墙板的节能设计要求。

4.3其他材料

4.3.1夹心外墙板中的保温材料，其导热系数不宜大于0.040W/(m·K)，体积比吸水率

不宜大于0.3%，燃烧性能不应低于《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624中B2级

的要求。

4.3.2构件中的窗下墙轻质填充材料、结构洞处填充墙中的轻质填充材料宜采用模塑

聚苯板(EPS)，容重不应小于18kg/m³。

4.3.3外墙板接缝处的密封材料应符合下列规定：

1密封胶应与混凝土具有相容性，以及规定的抗剪切和伸缩变形能力；密封胶尚

应具有防霉、防水、防火、耐候等性能；

2外墙板接缝处密封胶背衬材料宜选用聚乙烯塑料棒或发泡氯丁橡胶棒，材料性

能应满足设计要求；

3夹心外墙板接缝处填充用保温材料的燃烧性能应满足现行《建筑材料及制品燃

烧性能分级》GB8624中A级的要求。

8

5预制构件加工

5.1材料进厂检验

5.1.1原材料及配件应按照国家现行有关标准、设计文件及合同约定进行进厂检验，

合格后方可使用。检验批划分应符合下列规定：

1预制构件生产单位将采购的同一厂家同批次材料、配件及半成品用于生产不同

工程的预制构件时，可统一划分检验批；

2获得认证的或来源稳定且连续三批均一次检验合格的原材料及配件，进场检验

时检验批的容量可按本标准的有关规定扩大一倍。扩大检验批后的检验中，出现不合格

情况时，应按扩大前的检验批容量重新验收，且该种原材料或配件不得再次扩大检验批

容量。

5.1.2钢筋、成型钢筋进厂检验

1钢筋进厂时，应全数检查外观质量，并应按国家现行有关标准的规定抽取试件

做屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合相关标准

的规定，检查数量应按进厂批次和产品的抽样检验方案确定；

2成型钢筋进厂检验应符合下列规定：

1）同一厂家、同一类型且同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中

每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个，进行屈服强度、

抗拉强度、伸长率、外观质量、尺寸偏差和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行有

关标准的规定；

2）对由热轧钢筋组成的成型钢筋，当有企业或监理单位的代表驻厂监督加工过程

并能提供原材料力学性能检验报告时，可仅进行重量偏差检验。

5.1.3水泥、矿物参合料、外加剂、粗细骨料进厂检验

1水泥进厂检验应符合下列规定：

9

1）同一厂家、同一品种、同一代号、同一强度等级且连续进厂的硅酸盐水泥，袋

装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批；按批抽取试样进行水泥强度、

安定性和凝结时间检验，设计有其他要求时，尚应对相应的性能进行试验，检验结果应

符合《通用硅酸盐水泥》GB175的有关规定；

2）同一厂家、同一强度等级、同白度且连续进厂的白色硅酸盐水泥，不超过50t

为一批；按批抽取试样进行水泥强度、安定性和凝结时间检验，设计有其他要求时，尚

应对相应的性能进行试验，检验结果应符合现行《白色硅酸盐水泥》GB/T2015的有关

规定。

2矿物掺合料进厂检验应符合下列规定：

1）同一厂家、同一品种、同一技术指标的矿物掺合料，粉煤灰和粒化高炉矿渣粉

不超过200t为一批，硅灰不超过30t为一批；

2）按批抽取试样进行细度（比表面积）、需水量比（流动度比）和烧失量（活性

指数）试验；设计有其他要求时，尚应对相应的性能进行试验；检验结果应分别符合现

行《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣

粉》GB/T18046和《砂浆和混凝土用硅灰》GB/T27690的有关规定。

3减水剂进厂检验应符合下列规定：

1）同一厂家、同一品种的减水剂，掺量大于1%（含1%）的产品不超过100t为一

批，掺量小于1%的产品不超过50t为一批；