JB/T 8893-1999 内燃机 气门座 金相检验

ICS77.040.20;27.020

J93

JB/T8893999－－－1

内燃机气门座金相检验

Metallographietestforvalveseatof

internalcombustionengines

1999-09-17发布2000-01-01实施

国家机械工业局发布

JB/T8893－－－－1999

目次

前言

1范围··························································································································································1

2引用标准··················································································································································1

3要求··························································································································································1

4试验方法与检验规则·······························································································································2

5金相组织评定··········································································································································2

I

JB/T8893－－－－1999

前言

本标准由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位：上海内燃机研究所、邯郸内燃机配件厂。

本标准主要起草人：李绍裘、赵世群、卢纪申。

II

中华人民共和国机械行业标准

内燃机气门座金相检验JB/T8893－－－－1999

Metallographietestforvalveseatof

internalcombustionengines

1范围

本标准规定了气缸直径小于或等于200mm的往复活塞式内燃机用进、排气门座金相组织的技术要

求、检验方法和评定。

本标准适用于JB/T9769所列的气门座材料的金相组织检验。其它同类型材料也可参考执行。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T7216—1988灰铸铁金相

JB/T9769—1999内燃机气门座技术条件

3要求

3.1QZ1、QZ2、QZ3材料

3.1.1石墨形态和分布

石墨应为GB/T7216规定的A型、B型，允许D型、F型和少量E型。石墨分散度较大，分布均

匀，按本标准第一级别图评定：1~4级为合格。

3.1.2合金碳化物分布、数量

合金碳化物应为断续网孔状或较小块状分散分布，块度大小适中，不允许严重的枝晶和严重偏析。

合金碳化物的数量应为7%~20%，按第二级别图评定：1~3级为合格。

3.1.3合金碳化物的形态

合金碳化物的形态应呈小条块状、中等块状，不允许大块状。按第三级别图评定；1~2级为合格。

3.1.4基体组织

基体组织应为细致珠光体、针状组织，磷共晶小于或等于2%，游离铁素体小于或等于2%。

3.2QZ4材料

3.2.1石墨形态和分布

石墨应为团絮状或点状，分布均匀。按第四级别图评定：1~3级为合格。

3.2.2合金碳化物分布、数量

合金碳化物应呈细小块状分散分布，不允许严重的方向性分布和严重偏析。合金碳化物的数量应为

20%~40%，按第五级别图评定：1~3级为合格。

3.2.3合金碳化物的形态

国家机械工业局1999-09-17批准2000-01-01实施

1

JB/T8893－－－－1999

合金碳化物的形态应呈小块状或中等块状，不允许大块状。按第六级别图评定：1~2级为合格。

3.2.4基体组织

应为回火索氏体。

3.3QZ5、QZ6高铬铸铁材料

3.3.1合金碳化物的分布及数量

合金碳化物应呈断续网孔状或分散状分布，不允许呈严重方向性或板条状分布。合金碳化物数量应

为10%~40%，按第七级别图评定：1~5级为合格。

3.3.2合金碳化物形态

合金碳化物的形态应呈细小块状、中等块状，不允许呈大块状或较大的条状。按第八级别图评定：

1~3级为合格。

3.3.3基体组织

应为回火索氏体。不允许出现粒状珠光体。

4试验方法与检验规则

4.1取样部位

以内燃机气门座成品任一纵向截面为金相磨面。

4.2评定方法

4.2.1石墨分布、形态，以磨面上选取最差的视场评定，其中三个视场不合格为不合格。

4.2.2合金碳化物、基体组织以整个磨面上有代表性的视场评定级别，其中有三个视场不合格为不合格。

4.2.3检验石墨应在未浸蚀的磨面上进行；合金碳化物、基体组织的评定，试样用2%~5%的硝酸酒精

溶液或三氯化铁盐酸水溶液浸蚀。

4.2.4本标准中石墨的评定，应在放大100倍下观察；合金碳化物的分布及数量评定，QZ1、QZ2、

QZ3、QZ5和QZ6应在放大200倍下观察，QZ4应在放大100倍下观察；合金碳化物的形态评定，应

在放大500倍下观察。

4.2.5本标准图片尺寸为95mm×70mm。

5金相组织评定

5.1QZ1、QZ2、QZ3材料

5.1.1石墨评级

石墨在放大100倍下按第一级别图评定，见表1。

表1石墨评级

级别显微组织情况图号

1A型石墨，分布均匀1

2B型石墨，分布均匀2

3A型+B型石墨，分布均匀3

4D型+B型石墨4

5A型+C型石墨5

6严重的E、D型石墨6

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JB/T8893－－－－1999

第一级别图（100×）

图11级

图22级