SB/T 242-2012 辊印式饼干成型机技术条件
SB/T 242-2012 Technical requirements for biscuit machine of roll-press biscuit moulding machine
基本信息
本标准适用于加工酥性饼干,冲模长度小于或等于560 mm的辊印式饼干成型机。
发布历史
-
2012年08月
文前页预览
研制信息
- 起草单位:
- 北京市服务机械研究所、北京市质量认证中心
- 起草人:
- 刘洪伟、张春生、吴卫明、陈广杰、刘红涛
- 出版信息:
- 页数:12页 | 字数:15 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS67.260
X99
备案号:—
371852012
中华人民共和国国内贸易行业标准
/—
SBT2422012
代替/—1985
SBT242
辊印式饼干成型机技术条件
Technicalreuirementsforbiscuitmachineof
q
roll-ressbiscuitmouldinmachine
pㅤㅤㅤㅤg
2012-08-01发布2012-11-01实施
中华人民共和国商务部发布
S/—
BT2422012
目次
前言…………………………Ⅰ
1范围………………………1
2规范性引用文件…………………………1
3术语和定义………………1
4技术要求…………………2
5试验方法…………………4
6检验规则…………………4
7使用信息…………………5
参考文献………………………7
ㅤㅤㅤㅤ
/—
SBT2422012
辊印式饼干成型机技术条件
1范围
()、、、
本标准规定了辊印式饼干成型机以下简称饼干机的术语和定义技术要求试验方法检验规则
和使用信息。
,。
本标准适用于加工酥性饼干冲模长度小于或等于560mm的辊印式饼干成型机
2规范性引用文件
。,
下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文
。,()。
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件
/声学声压级测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法
GBT3768
/标牌
GBT13306
GB16798食品机械安全卫生
/食品机械通用技术条件基本技术要求
SBT222
/食品机械通用技术条件装配技术要求
SBT224
/食品机械通用技术条件铸件技术要求
SBT225
ㅤㅤㅤㅤ
/、
食品机械通用技术条件焊接铆接件技术要求
SBT226
/食品机械通用技术条件电气装置基本技术要求
SBT227
/食品机械通用技术条件表面涂漆
SBT228
/食品机械通用技术条件产品包装技术要求
SBT229
/、
食品机械通用技术条件产品的标志运输与贮存
SBT231
3术语和定义
/—、—和/—界定的以及下列术语和定义适用于
GBT209802007GB227472008SBT10291.22012
。,/—/—
本文件为了便于使用以下重复列出了的和的部分术语和
GBT209802007SBT10291.22012
定义。
3.1
酥性饼干crumblbiscuit
y
、、,,、、、
以小麦粉糖油脂为主要原料加入膨松剂和其他辅料经冷粉工艺调粉辊压或不辊压成型烘
,,。
烤制成的表面花纹多为凸花断面结构呈多孔状组织口感酥松或松脆的饼干
[/—,]
GBT209802007定义3.2
3.2
辊印式饼干成型机roll-ressbiscuitmouldinmachine
pg
、、,,、
由喂料辊冲模辊脱模辊及输送带将酥性面团辊印成饼干生坯并完成饼干生坯脱模输送操作
的机器。
[/—,]
SBT10291.22012定义3.2.3
1
/—
SBT2422012
3.3
额定产量ratedoutut
p
制造商明示或标称的产量。
4技术要求
4.1一般要求
,
4.1.1饼干机应按有关国家标准和本标准的规定进行设计并应按照规定程序批准的图样及技术文件
进行制造。
、、、,。
4.1.2饼干机的面斗轧辊印模输送带等与面团接触的零部件应操作方便易于清洗和维修
,、、
4.1.3饼干机的钣金件应按图样规定的技术要求加工边缘平整表面无磕伤无明显凹凸不平和弯曲
不直等缺陷。
,。
4.1.4饼干机应有可靠的安全装置传动部分应有防护罩等防护装置
饼干机焊接件和铆接件应符合/的有关规定。
4.1.5SBT226
饼干机的铸件应符合/的有关规定。
4.1.6SBT225
,,。
4.1.7饼干机连续运转时油箱内机油温升不应超过65℃滚动轴承温升不应超过70℃
,()。
4.1.8饼干机空载噪声应不大于75dBA
4.2装配要求
饼干机应按/的有关规定进行装配。
4.2.1SBT224
,,
4.2.2饼干机分离刀与印花辊接触应紧密贴合间隙允差±0.07mm分离刀口应比印花辊中心线低
ㅤㅤㅤㅤ
2mm~5mm。
4.2.3饼干机在装配时不应有拉毛或敲伤配合面现象。
、、。
4.2.4饼干机输送带运转不应停滞搁架擦边
,、。
4.2.5饼干机传动机构和工作机构应运转灵活不应有停滞爬行现象
4.3外观要求
、、;、,
4.3.1饼干机的外表面不应有磕伤划伤粗糙不均的现象产品的电镀件镀层应均匀牢固表面应光
,,,,。
滑无划痕无锈斑无脱落无漏镀等缺陷
涂漆应符合/中的规定。
4.3.2SBT228
、、。
4.3.3经常拆卸的零部件护罩盖等应分离涂漆
,,。
4.3.4选用的螺钉同一部位规格一致螺钉外露部分应整齐
4.4电气安全
电气安全应符合/的要求。
SBT227
4.5卫生安全
4.5.1材料安全
直接接触食品的零部件应由符合GB16798规定的材料制造。
非直接接触食品的零部件材料应符合/的规定。
SBT222
4.5.2避免食物残留
,、。
直接接触食品的表面应平整光滑不应有明显的凹凸不平划痕等缺陷
2
/—
SBT2422012
、,、、
需清洗或清理区域不应有易于积存食物残渣的转角沟槽应尽量避免使用螺钉铆钉键等联
接件。
4.5.3防润滑油泄漏
,。
为保证机械运动部件及轴承用润滑油不泄漏到饼干中应有防止润滑油泄漏的结构或措施
4.5.4结构拆装与清洗
,:,,
饼干机的清洗或清理是必要的设计时应考虑设计的结构便于拆装便于清理或清洗并为清理或
清洗保留一定的操作空间。
4.5.5表面涂敷
,、,/
饼干机外表面涂漆或涂塑用材料应无毒无害涂层应牢固不易剥落涂层附着力应符合SBT228
的规定。
4.6性能要求
,、,,。
4.6.1饼干生坯应呈凸形图案花纹字迹应清晰上表面及四周侧面应平整光滑呈油润光泽
4.6.2饼干生坯重量相对误差应不超过±3%。
,。
4.6.3饼干生坯制皮厚薄均匀其厚度差应小于或等于3mm
4.6.4饼干生坯合格率应大于或等于96%。
,,
4.6.5饼干机的生产能力由制造商确定或由制造商与用户协商确定并在产品说明书或购销合同上
。。
注明生产能力实测值与额定产量误差应不超过±2%
ㅤㅤㅤㅤ
、、、、
4.7使用标志包装运输贮存
4.7.1使用
,。
4.7.1.1饼干机在室温10℃~40℃中工作面团应符合酥性饼干的加工工艺
4.7.1.2操作人员应参加技术培训后方可操作本产品。
,。
4.7.1.3操作人员应按产品规定的操作规程进行操作操作时应避免引起人身伤害或产品损坏
4.7.2标志
、,。:
4.7.2.1产品使用的安全标志符号与警示应永久存在并清晰可见安全标志应包含
)电动机应标明正确的转动方向;
a
)、;
b操作部位需润滑加油部位的指示标志
)入口等可能引起危险的位置应有危险警示标志。
c
产品铭牌应符合/的规定。
4.7.2.2GBT13306
包装标志应符合/的规定。
4.7.2.3SBT231
、、
4.7.3包装运输贮存
、、//。
产品包装运输贮存应符合和的规定
4.7.3.1SBT229SBT231
,,、
4.7.3.2产品应提供包装信息载明包装箱的结构与尺寸装箱内容宜包含产品的质量合格证用户手
册和装箱单。
,、、、、、、
4.7.3.3产品应提供运输信息说明运输过程防水稳定性防震运输工具装货卸货搬运的注意
事项。
3
/—
SBT2422012
,、、。
4.7.3.4产品应提供贮存信息载明产品贮存的条件场所防护措施
5试验方法
5.1一般检验
、、、通过视检进行。
5.1.14.1.14.1.24.1.34.1.4
饼干机的铸件按/的有关规定进行。
5.1.2SBT225
饼干机焊接件和铆接件按/的有关规定进行。
5.1.3SBT226
5.2装配检验
饼干机的装配检查应按/的有关规定进行。
5.2.1SBT224
、通过不低于的空载运转进行。
5.2.24.2.44.2.530min
,/。
5.2.3上述试验时按GBT3768的有关规定进行空载噪声测试
,,;
5.2.4上述试验后立即用温度计或点温计迅速插入油箱测量油箱最高温度值滚动轴承的温升通过
测量轴承盖进行。
5.2.5其他通过视检或测量进行。
5.3外观检验
涂漆检测按/中的有关规定进行。
5.3.1SBT228
5.3.2其他通过视检进行。
ㅤㅤㅤㅤ
5.4电气安全检验
按/的规定进行。
SBT227
5.5卫生检验
5.5.1直接接触食品的材料应按GB16798规定进行。
非直接接触食品的零部件材料应按/的规定进行。
5.5.2SBT222
涂层附着力应按/的规定进行。
5.5.3SBT228
5.5.4其他通过视检进行。
5.6性能检验
,,,
在机器稳定运转后按使用说明书的规定的方法连续工作1min任取三排饼干生坯检查生坯的
,、,。
重量误差和制皮厚度差符合和要求的为合格品计入实测生产能力
4.6.14.6.24.6.3
计算合格率和生产能力。
6检验规则
6.1检验要求
。,。
试验应按本标准的规定进行如果某一项特有的试验明显地不适用则可不进行该项试验
6.2检验分类
检验包括出厂检验和型式试验。
4
/—
SBT2422012
6.3出厂检验
,。:
每台产品应经出厂检验合格后方可出厂并附产品合格证出厂检验项目为
)();
a电气安全可仅做电气强度和接地电阻
)一般要求;
b
)外观要求。
c
6.4型式检验
。,:
型式检验应在出厂检验合格的产品中随机抽取台有下列情况之一时应进行型式检验
1
),、、,;
a正式生产后在结构材料工艺等有较大改变影响到产品性能时
),;
b产品长期停产再次恢复生产时
)、,;
c新老产品转厂进行试制定型鉴定时
)出厂检验与上次型式检验有较大差异时;
d
)产品规定周期性定期检验或国家质量监督机构提出型式检验要求时。
e
6.5型式检验项目
型式检验项目按、、、、、进行。
4.14.24.34.44.54.6
6.6型式检验判定
、、、、,。
4.1.24.1.44.1.84.44.5为关键项其他为一般项
,;,,
有任一关键项不合格则判该产品不合格关键项全部合格一般项不合格项大于或等于三项也判
ㅤㅤㅤㅤ
;,,,
该产品不合格一般项不合格允许进行修复经修复后再对不合格项进行复检复检后仍有不合格项则
判定该批产品不合格。
7使用信息
7.1要求
,
制造厂应提供详细的用户手册或产品使用说明书手册应提供产品本身信息和使用者所需产品使
、、。
用期限内正确安装使用维护及相应的安全信息
7.2基本信息
手册中基本指示信息包括:
)、;
a产品的特点工作原理和用途
)、,、、;
b结构示意图产品的主要参数如额定电压额定输入功率额定产量等
)、;
c产品的电气原理图电气接线图
)产品的易损件列表和提供备件的品种与数量;
d
)、。
e产品可能发生安全卫生危险的部位以及警告标志的说明
7.3产品信息
手册中产品有关的信息包括:
)适宜加工饼干的种类及加工方法;
a
),;
b设备的基本构成各种装置的基本描述
)详尽的产品允许和禁止使用情况说明;
c
5
/—
SBT2422012
),、、。
d产品成套供应范围载明产品主体附件备件和工具等信息
7.4安装信息
手册中安装有关信息包括:
)如何检查可分离电气元器件的安装是否正确;
a
)如何检查连接电缆的规格与长度是否符合要求;
b
)如何检查接地电路的连接是否正确;
c
)其他特殊安装要求。
d
7.5操作使用信息
手册中操作使用信息包括:
),;
a指示使用者在正常使用过程中如何使用安全防护装置并提供合适的培训
)、;
b操作清洁过程中可能会造成危险的装置或部位的说明
)需清洁的部位与清洁方法;
c
)、。
d需装拆的零部件的拆卸装配的顺序和方法
7.6维护保养信息
手册中的维护信息包括:
)维修保养不当可能引起的危险;
a
)、、;
b润滑油种类使用频度润滑部位的说明
)、;
c维修保养的级别时间间隔
ㅤㅤㅤㅤ
)备件种类列表;
d
)电路图。
e
6
/—
SBT2422012
参考文献
[]/—饼干
1GBT209802007
[]—食品加工机械基本概念卫生要求
2GB227472008
[]/—食品机械术语第部分:
3SBT10291.220122糕点加工机械术语
ㅤㅤㅤㅤ
定制服务
推荐标准
- YD/T 828.311-1997 数字微波传输系统中所用设备的测量方法 第3部分:卫星通信地球站的测量 第11节:用于SCPC-PSK 传输的公务通道设备 1997-03-27
- HB 6730-1993 航空产品试制生产管理 1993-09-15
- SY/T 5716.6-1995 石油钻机大修理技术条件水刹车 1995-07-13
- JB/T 7043-1993 液压轴向柱塞泵 技术条件 1993-09-23
- GB/T 4324.3-1984 钨化学分析方法 聚乙二醇辛基苯基醚-苯荧光酮光度法测定锡量 1984-04-12
- QJ 2303-1992 飞航导弹地面设备液压小车通用规范 1992-02-26
- HB 7124-1994 飞机外部噪声测量 1995-05-04
- JB/T 3095.2-1994 小模数直齿插齿刀 技术条件 1994-09-06
- HB 5313-1985 航空用厌氧胶液体密封性试验方法 1986-02-01
- HB 7017-1994 矩形花键综合塞规 d=11~52 1994-10-31