GB/T 29169-2026 石油天然气工业 在用钻柱构件的检验和分级

ICS7518010

CCSE.92.

中华人民共和国国家标准

GB/T29169—2026

代替GB/T29169—2012

石油天然气工业

在用钻柱构件的检验和分级

Petroleumandnaturalgasindustries—

Inspectionandclassificationofuseddrillstemelements

2026-03-31发布2026-07-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T29169—2026

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

符号和缩略语

4……………3

符号

4.1…………………3

缩略语

4.2………………4

一致性

5……………………5

检测基础

5.1……………5

结果的可重复性

5.2……………………5

订货信息

5.3……………5

质量保证

6…………………5

通用要求

6.1……………5

校验与操作程序

6.2……………………6

设备描述

6.3……………6

证明系统检测人工缺陷能力的动态检测数据

6.4……………………6

检测报告

6.5……………6

通用检测程序

7……………6

场地要求

7.1……………6

检测前程序

7.2…………………………6

钻杆和钻杆接头的分级标志

7.3………………………7

检测完成后程序

7.4……………………8

检测设备要求

8……………10

外观和尺寸检测设备

8.1………………10

照明

8.2…………………11

磁粉检测设备

8.3………………………11

超声检测设备

8.4………………………13

电磁检测装置

8.5………………………13

检测与分级

9………………14

管体的检测与分级

9.1…………………14

钻杆管体的检测与分级

9.2……………29

钻杆接头的检测与分级

9.3……………36

底部钻具组合螺纹连接的检测与分级

9.4……………54

Ⅰ

GB/T29169—2026

钻铤的检测与分级

9.5…………………65

短节的检测与分级

9.6…………………68

加重钻杆的检测与分级

9.7……………72

方钻杆的检测与分级

9.8………………73

稳定器的检测与分级

9.9………………75

震击器钻井和打捞加速器和震击器短节的检测与分级

9.10()、……79

随钻测井仪和随钻测量仪的检测与分级

9.11………79

井下动力钻具的检测与分级

9.12……………………80

扩孔器刮管器扩眼器的检测与分级

9.13、、…………81

旋转导向工具的检测与分级

9.14……………………81

功能测试

9.15…………………………82

维护检查

9.16…………………………83

按照制造商要求进行磨损区域的尺寸测量

9.17……………………83

制造商对在用工具设计的测试

9.18…………………83

全长通径

9.19…………………………84

特殊工具的检测

9.20…………………85

耐磨带的检测

9.21……………………85

外加厚螺纹连接的检测

9.22…………87

钻杆材料的试验与材料质量分级

10……………………88

通则

10.1………………88

钻杆材料性能试验

10.2………………88

钻杆材料质量分级方法

10.3…………89

附录规范性制造商专用工具的要求

A()………………90

通则

A.1………………90

尺寸要求和公差

A.2…………………90

供货方的要求

A.3……………………90

附录规范性不同产品各等级检测和附加检测

B()……………………91

附录规范性国际单位制表

C()………………………101

附录资料性检测等级导则

D()………………………139

钻井设备

D.1…………………………139

标准检测

D.2…………………………139

中等检测

D.3…………………………140

关键检测

D.4…………………………140

极限检测服务的附加检测

D.5………………………141

附录资料性特殊钻柱螺纹连接的检测

E()…………142

概述

E.1………………142

双台肩螺纹连接

E.2…………………142

Ⅱ

GB/T29169—2026

附录资料性在用作业管柱特殊螺纹连接的检测

F()………………180

概述

F.1………………180

所有的螺纹

F.2………………………180

密封螺纹

F.3…………………………180

燕尾形螺纹连接

F.4…………………180

金属对金属密封

F.5…………………180

台肩

F.6………………180

密封环槽

F.7…………………………181

附录规范性钻杆材料质量的分级

G()………………182

材料低倍组织

G.1……………………182

材料力学性能

G.2……………………182

附录资料性钻杆材料低倍组织酸蚀试验方法

H()…………………184

附录资料性钻柱构件的检测周期

I()…………………186

概述

I.1………………186

钻柱构件的检测周期

I.2……………186

钻柱构件的现场检测

I.3……………186

附录资料性钻杆内涂层检测评价推荐做法

J()………187

概述

J.1………………187

内涂层检测评价推荐程序

J.2………………………187

附录资料性钻柱构件井口在线检测推荐做法

K()…………………188

概述

K.1………………188

检测时机

K.2…………………………188

检测方法

K.3…………………………188

检测设备

K.4…………………………188

检测流程

K.5…………………………188

检测报告

K.6…………………………188

Ⅲ

GB/T29169—2026

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替石油天然气工业在用钻柱构件的检验和分级与

GB/T29169—2012《》,

相比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

GB/T29169—2012,,:

更改了范围见第章年版的第章

a)(1,20121);

删除了术语检验机构扫描弯曲强度比倒角直径内螺纹校准钻铤钻杆

b)“”“A-”“”“”“”“”“”“”

失效疲劳疲劳失效疲劳裂纹过滤的全波整流交流电粘扣全牙高螺纹研

“”“”“”“”“”“”“”“

磨耐磨带加重钻杆检测震击器方钻杆导程方钻杆下旋塞连接台肩测量

”“”“”“”“”“”“”“”“”“”

业主外径卷尺外螺纹端螺距无缝钢管质量保证程序旋转台肩连接无缝钢管

“”“”“”“”“”“”“”“”

稳定器短节螺纹牙型公差方钻杆下旋塞用户及其定义见年版的第章

“”“”“”“”“”“”(20123);

删除了符号LLrr增加了符号LLLαβ和见年版的

c)eg、sg、EG、SG,1、6、7、、π(4.1,20124.1);

删除了缩略语

d)BSR、dB、EUE、FLUT、FSH、FWAC、HWAC、HWDP、MT、NDT、OEM、TJ、

和增加了缩略语见年版的

TPRμW,TSR(4.2,20124.2);

删除了人员资质见年版的

e)(20126.4);

更改了报告的检验结论及检测人员信息要求见年版的

f)(6.5,20126.6);

删除了检测人员的资格鉴定见年版的第章

g)(20127);

更改了钻杆分级标识位置见和年版的和

h)(7.2.3、7.3.17.4.6.3,20128.4.3、8.5.18.6.6.3);

更改了钻杆永久标志冲压位置要求由应改为宜见年版的

i),“”“”(7.3.1,20128.5.1);

更改了钻杆接头红色油漆带表征的意义见年版的

j)(7.4.6.3.2.3,20128.6.6.3.2.3);

更改了白色油漆标志的显示要求由应改为宜见年版的

k),“”“”(7.4.6.4.1,20128.6.6.4.1);

更改了被检试样表面照明要求见年版的

l)(8.2,20129.3);

更改了无损检测相关内容见和年版的和

m)(8.3.8、9.2.19.9.2,20129.4.8.2、10.7.2.210.46);

更改了测厚仪灵敏度要求见年版的

n)(8.4.1.2,20129.5.1.2);

更改了内涂层状况评估报告要求由应改为可见年版的

o),“”“”(9.1.1.6,201210.1.6);

更改了钻杆管体外径检测要求见年版的

p)(9.1.2,201210.2);

更改了超声检测探头频率要求见和年版的和

q)(9.1.5.2、9.1.6.29.1.11.9,201210.5.2、10.6.2

10.13.10.2);

更改了超声检测校验对比试样要求见和年版的和

r)(9.1.5.49.1.6.5,201210.5.510.6.6);

增加了磁粉检测中使用的反差增强剂内容及要求见和

s)(9.2.1、9.2.29.3.12.2.3);

更改了试片检测是线圈检测范围的确定方法见年版的

t)(9.2.1.6,201210.7.6);

更改了磁粉检测环境和磁化要求见和年版的

u)(9.2.2.7、9.3.8.69.3.12.6,201210.8.7、10.21.7

和

10.25.7);

更改了检测线圈磁化要求见年版的

v)(9.2.1.7,201210.7.7);

删除了伽马检测相关内容见年版的

w)(201210.9.5.1);

更改了测量用金属尺的最小刻度要求见和

x)(9.3.2.3、9.3.4、9.3.13.3、9.4.3.3、9.4.7.3、9.4.8.2

年版的和

9.6.2.3,201210.15.3、10.17、10.26.3、10.29.3、10.33.3、10.34.310.39.3);

增加了液体渗透检测工艺验证要求见

y)(9.4.6.4);

更改了钻铤评价与分级要求见年版的

z)(9.5.1.6,201210.35.6);

Ⅴ

GB/T29169—2026

更改了钻铤卡瓦槽检测磁轭磁化要求见年版的

aa)(9.5.2.7.2,201210.36.7.2);

删除了耐磨带裂纹宽度要求见年版的

bb)(201210.59.6.4.2);

删除了钻铤吊卡槽相关内容见年版的

cc)(201210.36、10.37);

更改了钻杆材料性能试验要求由应改为宜见年版的

dd),“”“”(10.1,201211.1);

删除了钻杆材料质量等级的标记见年版的

ee)(201211.4);

更改了专利螺纹和螺纹的名称分别改为特殊螺纹和标准螺纹见附录年版的

ff)API,(A,2012

附录

A);

更改了专利工具改为特殊工具见表年版的表

gg),(B.14,2012B.14);

更改了制造商代号见表年版的表

hh)(B.17,2012B.17);

增加了和四种纲级钻杆及其分析及技术要求以及等钻杆规格及其分级技术

ii)D、F、VU57/8″

要求见附录

(C);

删除了美国惯用单位制表见年版的附录

jj)(2012D);

更改了冲击试验温度见附录年版的附录

kk)(G,2012H)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由全国石油天然气标准化技术委员会提出并归口

(SAC/TC355)。

本文件起草单位中国石油集团工程材料研究院有限公司中国石油集团渤海石油装备制造有限公

:、

司中国石油集团长城钻探工程有限公司钻具公司中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司

、、、

中国石油集团川庆钻探工程有限公司川西钻探公司中国石油集团西部钻探工程有限公司管具与井控

、

技术服务分公司中国石油集团渤海钻探工程有限公司管具与井控技术服务分公司