GB/T 15382-2009 气瓶阀通用技术要求

ICS23.020.30

J74OB

中华人民共和国国家标准

GB15382—2009

代替GB15382—1994,GB10877—1989,GB13438—1992,GB13439—1992,GB17877—1999

气瓶阀通用技术要求

Generalspecificationsofgascylindervalves

自2017年3月23日起，本标准转为推荐性

标准，编号改为GB/T15382-2009。

2009-06-25发布201074-01实施

发布

GB15382—2009

目次

前言ni

i范围1

2规范性引用文件1

3术语和定义2

4技术要求3

5型式试验7

6检验13

7合格判定原则14

8标志、包装、运输及贮存14

9产品合格证和产品批量检验质量证明书14

附录A（规范性附录）耐机械冲击性试验装置16

T

根据中华人民共和国国家标准公告(2017年第7

号)和强制性标准整合精简结论，本标准自2017GB15382—2009

年3月23日起，转为推荐性标准，不再强制执行。

—1—

刖弓

本标准的全部内容为强制性。

本标准在修订中参考了ISO10297:2006((可搬运气瓶瓶阀技术要求和型式试验》，同吋也参考

了美国ANSI/UL1769：2006《气瓶阀》和ISO14246：2004«可搬运气瓶瓶阀生产试验和检验》的部

分条款。

本标准主要技术内容参考了ISO10297:2006中启闭性、气密性、耐机械冲击性、耐氧气压力激燃

性、阀操作机构承受阻力矩试验要求。修改了低压气密性试验，其压力定为0.05MPa。

本标准参考了美国ANSI/UL1769；2006中的耐压性试验要求。

本标准的耐用性试验要求是按照我国在气瓶阀设计、制造、检验、使用等方面的经验，高于

ISO10297：2006和美国ANSI/UL1769：2006的要求。

本标准代替GB15382—1994«气瓶阀通用技术条件》。

本标准与GB15382—1994标准相比，修改内容较多，主要修改之处如下：

——标准名称中将“条件”改为“要求”，增加定义、设计要求等章节；

-充实了材料要求中各种零部件的要求，并对选择非金属材料提出了要求；

——将阀的基本类型按阀内部结构分类；

-增加了耐机械冲击性、耐氧气压力激燃性、压帽拧松力矩试验及阀操作机构承受阻力矩试验

要求；

——增加橡胶密封件的热空气加速老化和耐热试验、浸泡试验、低温试验等要求；

——增加了气瓶阀低压气密性试验要求，其压力定为0.05MPa；

——增加压力泄放装置中复合型式和弹簧型式的动作试验要求；

——增加液氯瓶阀阀杆耐盐酸腐蚀试验要求；

-增加了阀标志要求，如工作压力、出气口连接尺寸或必要的性能参数、压力泄放装置上的动作

压力或动作温度；

-修改了启闭性、耐压性试验要求的指标；明确了在规定的力矩下，活瓣式阀的耐用性要求为

8000次，增加了联接式阀、隔膜式阀的耐用性要求为2500次，保留了针型式阀的耐用性要求

为1000次；

-由于GB10877—1989«氧气瓶阀》、GB13438—1992《氮气瓶阀》、GB13439—1992《液氯瓶

阀》、GB17877—1999«液氨瓶阀》这些标准是根据GB15382—1994《气瓶阀通用技术条件》的

基本要求编制的，所以本次标准修改之处，同样也是对代替标准的修改；

-根据GB/T1.1和GB/T1.3的规定，本标准对规范性引用文件、文字叙述、编排、措词等进行

了修改。

本标准自批准实施之日起代替GB15382—1994《气瓶阀通用技术条件》、GB10877-1989^氧气瓶

阀》、GB13438—1992《氧气瓶阀》、GB13439—1992《液氯瓶阀》和GB17877—1999((液氨瓶阀》。

本标准的附录A为规范性附录。

本标准由全国气瓶标准化技术委员会(SAC/T31)提出并归口。

本标准起草单位：上海气体阀门总厂、上海特种设备监督检验技术研究院、上海星地环保设备有限

公司。

本标准主要起草人:施丽丽、孙黎、毛冲霓、钱发祥。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

ni

GB15382—2009

——GB15382—1994；

——GB10877—1989；

——GB13438—1992；

——GB13439—1992；

——GB17877—1999O

GB15382—2009

气瓶阀通用技术要求

1范围

本标准规定了气瓶阀的术语和定义、技术要求、型式试验、检验、合格判定原则、标志、包装、运输及

贮存、产品合格证等。

本标准适用于环境温度为一40〜+60、公称工作压力不大于30MPa、可搬运、可重复充装的

压缩、液化或溶解气体气瓶用阀（以下简称阀）。

本标准不适用于低温设备、灭火器、车用液化石油气（LPG）瓶、车用压缩天然气（CNG）瓶、呼吸用

气瓶阀、非重复充装瓶阀；也不包括带有减压装置、余压保持装置和止回装置瓶阀的具体要求。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用本标准。

GB/T196普通螺纹基本尺寸(GB/T196—2003,ISO724；1993,ISOgeneralpurposemetric

screwthreads—Basicdimensions,MOD)

GB/T197普通螺纹公差(GB/T197—2003,ISO965-1:1998,ISOgeneralpurposemetric

screwthreads—Tolerances—Part1:Principlesandbasicdata,MOD)

GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钳酸重量法测定磷量(GB/T223.3-

1988,neqASTME30:1980)

GB/T223.4钢铁及合金猛含量的测定电位滴定或可视滴定法

GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钳酸盐分光光度法(GB/T223.5-

2008,ISO4829-1：1986Steelandcastiron一Determinationoftotalsiliconcontent——Reducedmolybo-

silicatespectrophotometricmethod—Part1:Siliconcontentsbetween0.05and1.0%&ISO4829-2:

1988Steelandiron—Determinationoftotalsiliconcontent——Reducedmolybosilicatespectrophotomet­

ricmethod一Part2:Siliconcontentsbetween0.01and0.05%,MOD)

GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二脏光度法测定锯量

GB/T223.23钢铁及合金镰含量的测定丁二酮岳分光光度法

GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量

GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法

GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（GB/T528—2009,ISO37：2005,

IDT）

GB/T699优质碳素结钩钢

GB/T1176铸造铜合金技术条件（GB/T1176—1987,neqISO1338：1977）

GB/T1220不锈钢棒

GB/T1239.2冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第2部分:压缩弹簧

GB/T2406（所有部分）塑料用氧指数法测定燃烧行为[ISO4589（所有部分），IDT]

GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验（GB/T3512-2001,eqv

ISO188;1998)

GB/T3863工业氧

1

GB15382—2009

GB/T3934普通螺纹量规技术条件(GB/T3934—2003,ISO1502：1996,ISOgeneral-purpose

metricscrewthreads—Gaugesandgauging,MOD)

GB/T4423铜及铜合金拉制棒

GB/T5121.1铜及铜合金化学分析方法第1部分：铜含量的测定(GB/T5121.1-2008,

ISO1554：1976,ISO1553：1976,Wroughtandcastcopperalloysandunalloyedcoppercontainingnot

lessthan99,90%ofcopper—Determinationofcoppercontent—Electrolyticmethod,MOD)

GB/T5121.3铜及铜合金化学分析方法第3部分：铅含量的测定(GB/T5121.3-2008,

ISO4749：1984,Copperalloys——Determinationofleadcontent——Flameatomicabsorptionspectrometric

method,MOD)

GB/T5121.9铜及铜合金化学分析方法第9部分：铁含量的测定(GB/T5121.9—2008,

ISO4748：1984,ISO1812：1976,Copperalloys—Determinationo£ironcontent,MOD)

GB/T5121.13铜及铜合金化学分析方法笫13部分：铝含量的测定(GB/T5121.13—2008,

ISO3110：1975,Copperalloys——Determinationofaluminiumasalloyingelement—Volumetricmethod,

MOD)

GB/T5121.14铜及铜合金化学分析方法第14部分：镒含量的测定(GB/T5121.14-2008,

ISO2543:1973,Copperandcopperalloys—Determinationofmanganese一Spectrophotometricmethod,

MOD)

GB/T5231加工铜及铜合金化学成分和产品形状

GB/T730755°非密封管螺纹(GB/T7307—2001,eqvISO228-1：1994)

GB8335气瓶专用螺纹

GB/T8336气瓶专用螺纹量规

GB8337气瓶用易熔合金塞

GB/T10567.2铜及铜合金加工材残余应力检验方法氨薰试验法

GB/T10707橡胶燃烧性能的测定

GB/T1271660°密封管螺纹[GB/T12716—2002,eqvANSIBl.20.1：1983(1992)]

GB/T13005气瓶术语

GB15383气瓶阀出气口连接型式和尺寸

3术语和定义

GB/T13005确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

3.1

阀的操作机构valveoperatingmechanism

开启或关闭阀通流孔的机构(包括：活门、阀杆、连接板、隔膜、波纹管、压帽、手轮等零部件)。

3.2

最小关闭力矩minimumclosingtorque

作用到阀的操作机构上，以获得内部气密性所必须的力矩，即阀由任意开启状态至阀门完全关闭吋

所需的最小力矩。

3.3

阻力矩resistancetorque

作用在阀的操作机构上，阀不损坏而能承受的最大开启或关闭力矩(两者中取较小的值)。

3.4

压力泄放装置pressurereliefdevice

由压力产生动作和/或由温度产生动作，从而泄放气瓶压力的装置。

2

GB15382—2009

3.5

班shift

不超过一天的连续工作时段。

3.6

批量batch

相同设计的一定数量的瓶阀，取一个班的产量和5000只瓶阀中的较小值。

4技术要求

4.1材料

4.1.1通用要求

在工作环境下，阀选用的金属和非金属材料应与气瓶内盛装的介质相容，金属材料经过锻压成型和

机械加工后的零部件，应保证所必须的机械性能的复现性，铜合金材料应通过残余应力试验。

4.1.2阀体材料

阀体选择黄铜材料时，其含铜量在57.00%〜65.00%范围内，含铅量在0.8%〜1.9%范围内，含铁

量在0.1%〜0.5%范围内，杂质含量不得超过材料标准牌号的规定，材料的机械性能应符合相应国家

标准的要求；选择其他材料吋应满足阀体强度和钢度的要求。

4.1.2.1乙烘气瓶阀的阀体选用黄铜材料吋，铜含量不得超过65%。

4.1.2.2氯气瓶阀的阀体材料应选用耐盐酸腐蚀的材料。

4.1.2.3氨气瓶阀的阀体材料宜选用符合GB/T699生产的优质碳素结构钢。

4.1.2.4瓶阀选用不锈钢材料时,其材料应符合GB/T1220,并与气瓶和气体相容。

4.1.3阀操作机构材料

4.1.3.1手轮材料应具有足够的强度，并应通过火烧试验，火烧试验方法按5.6.18执行。

4.1.3.2阀杆、活门材料应具有足够的强度和耐腐蚀性，用于液氯介质的阀杆应进行耐盐酸腐蚀试验，

试验温度25〜28°C,试验时间96h,试验后能承受25N•m阻力矩，试验方法按5.6.17的要求

执行。

4.1.3.3活瓣式阀的连接板材料,应具有足够强度和耐腐蚀性，应选用符合GB/T4423要求的黄铜板

材或符合GB/T1220要求的不锈钢板材。

4.1.3.4内装弹簧应选用耐腐蚀不锈钢材料或耐腐蚀性能达到要求的材料。

4.1.3.5隔膜式、波纹管式阀门，其隔膜片、波纹管应采用有弹性的不锈钢材料或锡青铜材料。

4.1.4密封材料

4.1.4.1橡胶密封材料应根据GB/T3512和GB/T528的要求，进行热空气加速老化和耐热试验，试

验中的加速老化和耐热温度为70C,吋间为96h,其拉伸强度变化率为一20%〜+20%,扯断伸长变化

率为一30%〜_10%。