DB13/T 1445-2011 煤矿用热轧异性钢轨

ICS03.220

S94

DB13

河北省地方标准

DB13/T1445—2011

煤矿用热轧异形钢轨

2011-09-05发布2011-09-15实施

河北省质量技术监督局发布

DB13/T1445—2011

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由石家庄市质量技术监督局提出。

本标准起草单位：石家庄煤矿机械有限责任公司。

本标准主要起草人：魏景生、张兰胜、刘胜国、李殿群、苗胜杰、戎文娥、李文学、王振庄、于树

贞。

I

DB13/T1445—2011

引言

本文件的发布机构提请注意，声明符合本文件时，可能涉及到本标准4.1条与ZL200920101406.3

《防倾翻多用途轨道》相关的专利的使用。

本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。

该专利持有人已向本文件的发布机构保证，他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下，

就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。相关信息可以通过以下联

系方式获得：

专利持有人姓名：石家庄煤矿机械有限责任公司

地址：050031河北省石家庄市长安区跃进路111号

请注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利

的责任。

II

DB13/T1445—2011

煤矿用热轧异形钢轨

1范围

本标准规定了煤矿用热轧异形钢轨的型号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、

检验规则、包装、标志及质量证明书等内容。

本标准适用于连铸坯生产的煤矿用热轧异形钢轨（以下简称“异形钢轨”）。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T222钢的成品化学成分允许偏差

GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅量

GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量

GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量

GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量

GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量

GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法

GB/T228金属材料室温拉伸试验方法

GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

GB2585—007铁路用热轧钢轨

GB/T3414—1994煤机用热轧异型钢

GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）

GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求

YB/T951钢轨超声波探伤方法

3型号

K□

异形钢轨的高度，mm

矿用

示例：

高度为140mm的异形钢轨型号标记为：K140。

4尺寸、外形、重量及允许偏差

4.1断面尺寸及允许偏差

1

DB13/T1445—2011

异形钢轨的断面尺寸、螺栓孔尺寸、尺寸允许偏差应符合附录A的规定。

4.2外形允许偏差

4.2.1异形钢轨断面轨底与其垂直轴线（异形钢轨腹板理论中心线）不对称要求为1.5mm。

4.2.2异形钢轨端面的倾斜在任何方向不得大于1mm。

4.2.3异形钢轨的端部1m内，上、下、左、右弯曲度不得大于0.8mm。

4.2.4异形钢轨全长均匀弯曲不大于总长度的0.5/1000。

4.2.5型钢不得有明显的扭转，不应影响正常安装使用。

4.2.6异形钢轨经矫直后不得有波浪弯、硬弯。

4.2.7异形钢轨轨底中间较两边凸出或凹入均不得超过0.5mm。

4.3长度及允许偏差

4.3.1异形钢轨的长度为6m、6.5m、7m、7.5m、8m、8.5m、9m、9.5m、10m、12m、

12.5m。

4.3.2异形钢轨的长度允许偏差（环境温度20℃）±6mm。

4.4计算数据

异形钢轨计算数据见表1。

表1异形钢轨的计算数据

对水平对垂直下部上部底侧边上部长

理论横断重心距重心距

轴线的轴线的断面断面断面侧边断

型号重量面积轨底距离轨头距离

惯性力矩惯性力矩系数系数系数面系数

kg/m/cm2/cm/cm

/cm4/cm4/cm3/cm3/cm3/cm3

K14030.0238.247.416.591087.43153.3820.7023.27212.76195.16

K15036.5546.567.767.251544.28227.5444.0141.22191.60222.52

K16045.1157.478.427.582111.52326.3453.8152.34250.80278.53

注：理论重量按钢的比重7.85g/cm3计。

5技术要求

5.1制造方法

5.1.1用以制造异形钢轨的连铸坯应采用氧气转炉、电炉冶炼。

5.1.2为保证异形钢轨没有缩孔和有害的偏析，相当于钢锭头、尾部分的钢坯应进行充分切除。

5.1.3为保证异形钢轨不产生白点，应采用使异形钢轨中不产生白点的生产工艺。

5.2牌号和化学成分

钢的牌号和化学成分（熔炼分析）按GB/T3414—1994中5.1的规定。

5.3交货状态

异形钢轨以热轧状态交货。

2

DB13/T1445—2011

5.4力学性能

异形钢轨的力学性能应符合GB/T3414—1994表4中“热轧”规定的内容。

5.5低倍

5.5.1异形钢轨横向酸浸试片的低倍组织应符合GB2585—2007的有关规定。

5.5.2异形钢轨不得有白点。

5.6超声波探伤

异形钢轨应进行底部全长超声波探伤检查（两端各500mm长为探伤盲区），被检验的异形钢轨最

小截面面积应符合图1及表2的要求。