DB33/T 662-2012 合成氨单位产品综合能耗限额及计算方法

ICS27.010

F10

DB33

浙江省地方标准

DB33/662—2012(2013)

代替DB33/662-2007

合成氨单位产品综合能耗限额及计算方法

Thequota&calculationmethodofcomprehensiveenergyconsumptionforunit

outputofsyntheticammonia

2012-09-24发布2012-12-24实施

浙江省质量技术监督局发布

DB33/662—2012(2013)

前言

本标准的4.1、4.2为强制性条款，其余是推荐性条款。

本标准依据GB/T1.1-2009给出的规则进行起草。

本标准代替DB33/662-2007《合成氨(中型)单位综合能耗限额及计算方法》和DB33/663-2007《合

成氨（小型）单位综合能耗限额及计算方法》，与DB33/662-2007、DB33/663-2007相比，主要变化如

下：

——标准适用范围修改为适用于我省全部中、小型合成氨生产企业；

——增加GB/T212《煤的工业分析方法》GB/T219《煤灰熔融性的测定方法》、GB536《液体无

水氨》、GB/T7561《合成氨用煤技术条件》、GB/T1573《煤的热稳定性测定方法》、GB/T2589

《综合能耗计算通则》、GB/T12723《单位产品能源消耗限额编制通则》、GB/T12497《三相

异步电动机经济运行》、GB/T13462《工矿企业电力变压器经济运行导则》、GB/T13466《交

流电气传动风机（泵类、压缩机）系统经济运行通则》、GB/T17167《用能单位能源计量器具

配备和管理通则》等规范性引用文件；

——增加了新建或扩建合成氨生产企业单位产品综合能耗限额准入值；

——增加了合成氨生产企业单位产品综合能耗限额先进值；

——增加了“节能管理措施”有关内容。

本标准由浙江省经济和信息化委员会提出。

本标准由浙江省能源标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：浙江省节能协会、浙江省化肥工业协会、巨化集团公司、浙江晋巨化工有限公司。

本标准主要起草人：孙志欣、喻旭春、孟炎生、郑积林、孔令竑、周金根、张海宗、王明霞。

本标准代替DB33/662-2007、DB33/663-2007，DB33/662-2007、DB33/663-2007均为首次发布。

I

DB33/662—2012(2013)

合成氨单位产品综合能耗限额及计算方法

1范围

本标准规定了合成氨单位产品综合能耗限额要求、统计范围、计算方法、节能管理与措施。

本标准适用于以煤（包括无烟块煤、各种型煤、水煤浆等）为原料，采用不同工艺技术生产合成氨

的现有、新建和扩建生产企业。

本标准不适用于以油品、天然气、焦炉气为原料生产合成氨的生产企业。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T212-2008煤的工业分析方法（GB/T212-2001.cpvISO11722:1999）

GB/T213-2008煤的发热量测定方法(GB/T213-2003.ISO1928:1995,NEQ)

GB/T219-2008煤灰熔融性的测定方法(GB/T219-1996.eqvISO540:1995)

GB536液体无水氨

GB/T1573煤的热稳定性测定方法

GB/T2589综合能耗计算通则

GB/T3484企业能量平衡通则

GB/T9143-2008常压固定床气化用煤技术条件

GB/T12497三相异步电动机经济运行

DG/T12723单位产品能源消耗限额编制通则

GB/T13462电力变压器经济运行

GB/T13466交流电气传动风机(泵类、空气压缩机)系统经济运行通则

GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则

GB/T17608煤炭产品品种和等级划分

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

合成氨产量outputofsyntheticammonia

在报告期内，经氨合成塔合成并分离出来的折合为液体无水氨的合成氨产品总量，包括生产过程中

回收和自用的合成氨量，其质量符合GB536规定。

3.2

合成氨综合能耗comprehensiveenergyconsumptionofsyntheticammonia

1

DB33/662—2012（2013）

在报告期内，合成氨生产实际消耗的各种能源实物量，按规定的计算方法和单位分别折算为标准煤

量的总和。

3.3

合成氨单位产品综合能耗comprehensiveenergyconsumptionforunitoutputofsynthetic

ammonia

在报告期内，合成氨综合能耗与同期合格产品产量的比值。

3.4

合成氨原料用优质无烟块煤high-qualityanthraciteusedassyntheticammoniarawmaterial

能达到表1各项指标的无烟煤。

表1合成氨原料用优质无烟块煤技术要求和测定方法

项目技术要求测定方法

粒度/mm≥25GB/T17608

灰分（Ad）/%≤18GB/T212-2008

热稳定性（TS）/%≥85GB/T1573

软化温度/℃≥1350GB/T219-2008

注：本表未涉及项目的技术要求和测定方法应符合GB/T9143的规定。

[GB21344-2008]

3.5

合成氨原料用非优质无烟块煤non-high-qualityanthraciteusedassyntheticammoniaraw

material

达不到3.4优质无烟块煤的各项指标的无烟块煤和其他煤。

[GB21344-2008]

3.6

合成氨原料用型煤coalbriquetteusedassyntheticammoniarawmaterial

用无烟粉煤加工成一定大小、一定形状的煤，即人造块煤，如：石灰炭化煤球、腐植酸煤球、煤棒

等。

3.7

水煤浆

用粉煤加一定配比的水、添加剂等制成的浆料。

4能耗限额要求

4.1现有合成氨生产企业单位产品综合能耗限额值

应符合表2要求。

2

DB33/662—2012(2013)

表2现有合成氨生产企业单位产品综合能耗限额值

单位产品综合能耗限额值

产品规格原料品种

（kgce/t）

优质无烟块煤≤1480

液体无水氨

非优质无烟块煤、型煤、水煤浆≤1630

4.2新建、扩建合成氨生产企业单位产品综合能耗限额准入值

应符合表3要求。

表3新建、扩建合成氨生产企业单位产品综合能耗限额准入值

单位产品综合能耗限额准入值

产品规格原料品种

（kgce/t）

优质无烟块煤≤1430

液体无水氨

非优质无烟块煤、型煤、水煤浆≤1600

4.3合成氨生产企业单位产品综合能耗先进值

应符合表4要求。

表4合成氨生产企业单位产品综合能耗限额先进值

单位产品综合能耗限额先进值

产品规格原料品种

（kgce/t）

优质无烟块煤≤1400

液体无水氨

非优质无烟块煤、型煤、水煤浆≤1550

5统计范围和计算方法

5.1统计范围

5.1.1合成氨综合能耗包含生产系统、辅助生产系统和附属生产系统所消耗的各种一次能源量、二次

能源量和损失量，不包含建设和改造过程用能量和生活用能量（指企业系统内宿舍、学校、文化娱乐，

医疗保健、商业服务和托儿幼教等方面用能量）。

5.1.2合成氨输出能量是指合成氨系统向外输出的供其他产品或装置使用的能源量。合成氨系统产生

的废气、废液、废渣中未回收使用的、无计量的、没有实测热值以及不作为能源利用（如：直接用于修

路、盖房等）的能源量均不计入合成氨输出能量。

5.1.3合成氨生产回收利用的能量用于本系统时不得作为输入能量再次计入，向外系统输出时应计入

合成氨输出能量。合成氨造气炉的返焦和锅炉炉渣、造气吹风气、合成放空气、氨罐弛放气、副产蒸汽

等向外系统输出时，不得折为标准煤从输入原料煤和燃料煤中扣除，而应计入合成氨输出能量。

3

DB33/662—2012（2013）

5.1.4合成氨生产所必须的安全、环保措施（如：硫磺回收、油回收、污水处理等）消耗的能量应计

入合成氨综合能耗。

5.1.5合成氨联醇、联碱、联电等多用户共享的原料、公用工程（蒸汽、耗能工质等）的能耗应按附

录A规定合理分摊。

5.1.6库损等消耗的能量应按月分摊。

5.2计算方法

5.2.1合成氨综合能耗按式（1）计算：

nm

..............................(1)