T/ZJCX 0025-2022 农用拖拉机动力换挡传动系

ICS65.060.10

CCST63

团体标准

T/ZJCX0025—2022

农用拖拉机动力换挡传动系

Powershifttransmissionsystemofagriculturaltractors

2022-09-15发布2022-09-15实施

浙江省企业技术创新协会发布

I

T/ZJCX0025—2022

目  次

前  言...............................................................................................................................................................I

1范围...................................................................................................................................................................1

2规范性引用文件..............................................................................................................................................1

3术语和定义......................................................................................................................................................2

4要求...................................................................................................................................................................3

5试验方法...........................................................................................................................................................7

6检验规则........................................................................................................................................................19

7交货.................................................................................................................................................................22

8标志、运输及贮存........................................................................................................................................22

T/ZJCX0025—2022

前  言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第一部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由浙江省企业技术创新协会提出并归口。

本文件主要起草单位：浙江海天机械有限公司。

本文件参与起草单位：浙江中马传动股份有限公司、浙江申林汽车部件有限公司。

本文件主要起草人：陈正华、陈奇、林守信、刘新力、王合增、朱菁、周超、崔路、王江旭、孙振

宁、江叶鹏。

I

T/ZJCX0025—2022

农用拖拉机动力换挡传动系

1范围

本文件规定了农用拖拉机动力换挡传动系的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、交货、标志、

运输及贮存。

本文件适用于农用拖拉机动力换挡传动系（以下简称传动系）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样

计划

GB/T2979农业轮胎规格、尺寸、气压与负荷

GB/T3871.8—2006农业拖拉机试验规程第8部分：噪声测量

GB6376—2008拖拉机噪声限值

GB/T6960.2拖拉机术语第2部分：传动系

GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则

GB/T14039—2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号

GB/T20082液压传动液体污染采用光学显微镜测定颗粒污染度的方法

GB/T24645拖拉机防泥水密封性试验方法

GB/T25627—2010工程机械动力换挡变速器

JB/T5673—2015农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件

JB/T6697机动车及内燃机电气设备基本技术条件

JB/T7282—2016拖拉机用油品种、规格的选用

JB/T8299—1999拖拉机传动效率的测定

JB/T9826拖拉机差速器试验方法

JB/T9827拖拉机传动箱技术条件

1

T/ZJCX0025—2022

JB/T9832.2—1999农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法

JB/T11319—2013农林拖拉机和机械负载换档传动装置可靠性试验方法

JB/T12675拖拉机液压系统清洁度限值及测量方法

3术语和定义

GB/T6960.2中确立的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

传动系transmissionsystem

将发动机的转速、转矩经转换与控制传至驱动轮和动力输出轴（带轮）的全套装置。

3.2

动力换档powershift

利用液压换档离合器或/和制动器快速变换工作齿轮副实现负载下换档。

3.3

动力换向powershuttle

利用液压换档离合器或/和制动器快速变换工作齿轮副实现负载下换向。

3.4

Hi-Lo动力换档high-lowpowershift

利用液压换档离合器或/和制动器快速变换高档与低档工作齿轮副实现负载下换档。

3.5

全动力换档fullpowershift

主变速和副变速均利用液压换档离合器或/和制动器快速变换工作齿轮副实现负载下换档。

3.6

部分动力换档partialpowershift

主变速或副变速至少有3个及以上的档位利用液压换档离合器或/和制动器快速变换工作齿轮副实

现负载下换档。

3.7

自动动力换档autopowershift

通过动力换档控制系统感应传动系的负载情况实现自动换档。

3.8

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动力换档离合器powershiftclutch

一个或一对湿式多片液压压紧弹簧分离离合器，通过电液控制或其他控制方式使工作齿轮副实现负

载下换档。

3.9

湿式离合器wetclutch

主、从动摩擦件在油液中工作的离合器。

3.10

动力换向离合器powershuttleclutch

一对湿式多片液压压紧弹簧分离离合器，通过电液控制使工作齿轮副实现负载下换向。

3.11

倾斜功能试验titfunctiontest

在传动系倾斜状态下的基本功能试验。

3.12

换档冲击载荷系数thecoefficientofshiftimpactload

动力换档（换向）过程中输出扭矩的最大值与稳定值的比值。

4要求

4.1一般要求

4.1.1传动系产品型号由企业自行编制，由拖拉机主机企业生产的传动系可不用编制型号。传动系壳

体应铸有企业标志或商标标志。

4.1.2外购件、配套件应具有合格证明，方可进行装配。电气件应符合JB/T6697的规定。

4.1.3传动系工作时各系统不应有异常响声、渗油、泥水渗入及漏电现象。

4.1.4传动系动力换档、动力换向过程中液压湿式离合器应平稳结合分离，各离合器压力及各级润滑

压力应正常。机械换档时，不得有乱档、脱档和无法摘档等失效现象。

4.1.5采用湿式动力输出（powertakeout，简称PTO）离合器控制动力输出结合与分离的传动系，在

发动机额定转速下，湿式动力输出离合器应能传递设计要求的扭矩，结合平顺、分离彻底，具备制动功

能。对驱动转动惯量较大农机具时，离合器应具备缓结合功能。

4.1.6传动系主离合器应接合平稳、分离彻底，接合时应能传递设计要求的转矩。

4.2外观要求

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T/ZJCX0025—2022

4.2.1外观质量应符合表1的规定。

表1外观质量

项目要求

外观造型轮廓应清晰，比例协调、整齐。

锻、铸件，焊接件表面应光洁、浇冒口切割打磨平整，除净飞边、毛刺、焊缝均匀平整。

保护层金属镀层和氧化处理层不得剥落和生锈。

机加工表面不涂漆的机加工表面应无磕碰、无锈蚀。

4.2.2传动系上用紧固件联接的零部件应无松动现象，拧紧力矩应符合企业有关技术文件的要求。传

动系的圆锥滚子轴承预紧力应符合企业有关技术文件的要求。

4.2.3涂漆涂层

传动系涂漆涂层的质量指标应符合JB/T5673—2015表2中TQ—2—1—DM的规定，漆膜附着性

能应不低于JB/T9832.2—1999中6.4Ⅲ级的规定。

4.3性能要求

4.3.1基本功能要求

按照5.3.1的基本功能试验方法，所有测量参数应符合设计要求。

4.3.2倾斜功能要求

按照5.3.2的倾斜功能试验方法，所有测量参数应符合设计要求。

4.3.3动力换挡功能要求

按照5.3.3的动力换挡功能试验方法，试验后分析动态过程的输入转速与转矩、各输出转速与转矩、

各离合器压力的测试曲线，确认所有离合器应能正常动作、压力正常，输出转速、转矩应符合设计要求。

4.3.4传动系空载功率损失率

传动系空载功率损失率（空载功率损失与额定功率之比值）应不大于13%。

4.3.5传动效率

传动系最高传动效率应不小于80%。

4.3.6传动耐久性

按照5.3.6的传动耐久性试验方法，传动耐久性试验总时间为1800h。传动系所有零部件应能通过规

定时间的试验，不应损坏。其中，齿轮不得产生轮齿断裂、齿面严重点蚀（任一蚀点面积达4mm2，且

深达0.5mm），轴承不应产生影响齿轮正常传动的磨损、烧伤或点蚀。

4.3.7超速试验性能

按照5.3.7的超速试验方法，试验完成后，传动系应正常运转，无异响，所有零部件不得损坏。

4.3.8超载试验性能

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T/ZJCX0025—2022

按照5.3.8的超载试验方法，试验完成后，传动系应正常运转，无异响，所有零部件不得损坏。

4.3.9差速试验性能

差速试验完成后，差速器行星轮轴与行星齿轮孔应无烧伤、胶合及过度磨损等现象；差速器半轴齿

轮、行星齿轮与垫片间隙，齿轮副啮合侧隙应不超过相关技术文件规定值。

4.3.10热平衡试验性能

4.3.10.1按照5.3.10的热平衡试验方法，传动系允许的最高环境温度应满足下列要求：

a)适用于温带地区作业的拖拉机，传动系允许的最高环境温度应不低于40℃；

b)适用于热带地区作业的拖拉机，传动系允许的最高环境温度应不低于45℃。

4.3.10.2当传动系达到热平衡时，传动系散热器进、出口处油温差值应满足推荐值或配套机型特殊规

定。按环境温度40℃时传动系散热器进、出口处油温差值应为3℃～10℃。

4.3.11传动系可靠性

传动系动力换档（换向）可靠性试验后，平均故障间隔时间（meantimebetweenfailures，简称MTBF）

应不小于300h。

4.3.12工作油压变化值

当传动系输入转速分别为2200r/min和800r/min时，油温30℃～40℃时，传动系工作油压的变化值

应为±0.2MPa范围内。

4.3.13换挡性能

a)传动系换档时，离合器应协调控制，完成离合器在动力不中断的情况下换档，换档过程应灵敏、

平顺，换档时冲击载荷系数应不大于2；

b)传动系换向时，换向离合器作为主离合器使用时，在重载起步工况中应能协调控制、平顺起步。

在动力不中断的情况下，换向应灵敏、平顺，换向冲击载荷系数应不大于2.5；

c)Hi-Lo传动系换档时离合器应能协调控制，在动力不中断的情况下换档过程应灵敏、平顺，换

档冲击载荷系数应不大于2。

4.3.14噪声

4.3.14.1传动系噪声应不大于87dB（A）。

4.3.14.2扭振噪声应在整机上按照GB/T3871.8—2006进行测试，应在GB6376—2008拖拉机噪声限

值要求范围内。

4.3.15渗漏

传动系在整个台架试验和检查期间都不得有渗漏现象。

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4.3.16清洁度

4.3.16.1动力换档传动系零部件产品图样的技术要求和（或）技术文件中，应有清洁度指标值要求；

产品使用说明书应有用户定期或定时更换传动系油液及相关滤清器的规定。

4.3.16.2动力换档传动系装配完成后，应在试验台架上按规范进行磨合、检测、清洗，并应按要求加

入新的性能指标不低于JB/T7282—2016规定的工作介质（油液）。

4.3.16.3独立用油、使用电磁开关阀的动力换档传动系污染等级宜达到GB/T14039—2002规定的

-/19/16。

4.3.16.4独立用油、使用电磁比例阀的动力换档传动系污染等级宜达到GB/T14039—2002规定的

-/17/14，或电磁比例阀对油液清洁度的要求。

4.3.16.5与其它液压系统合油的动力换档传动系污染等级应按照传动系和其它液压系统中要求较高

的系统污染等级确定，或按照产品图样及技术文件中的污染等级确定。

4.3.17密封性

4.3.17.1气密性

随整机在防泥水密封试验之前，传动系按照5.3.17.1的气密性试验方法试验，传动系气压检测压降

应小于12Pa。

4.3.17.2防泥水密封性

在整机上按照5.3.17.2的防泥水密封性试验方法，试验完成后，油封刃口内侧及润滑油、脂密封腔

内的油、脂中不得有可见水珠或电烙铁探查应无爆裂声。

4.3.18安全要求

4.3.18.1传动系制造企业应按照GB/T9480的要求编制使用说明书，使用说明书应有如何正确使用传

动系以及使用不当可能造成的危险的说明。无论拖拉机传动系是内部制造还是外部配套，拖拉机整机制

造企业在按照GB/T9480要求编制的使用说明书中，均应有如何正确使用传动系以及使用不当可能造成

的危险的说明。

4.3.18.2当出现任何影响动力换档和/或动力换向功能的电器、液压及机械故障时，传动系电子控制

系统应能以专门的声光报警信号向整机驾驶员报警，必要时可限制或禁止动力换档和/或动力换向功能，

且对故障的响应不应对整机驾驶员人身安全造成威胁。

4.3.18.3传动系电子控制系统应满足但不限于下列安全要求：

a)处于停车状态的拖拉机不得意外行驶；

b)拖拉机必须按照驾驶员要求的行驶方向起步；

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c)拖拉机不得意外改变行驶方向；

d)不得意外升降档；

e)两个或者两个以上离合器不得同时接合导致的传动系闭锁。

5试验方法

5.1试验准备

5.1.1磨合

5.1.1.1新出厂的传动系为降低零部件的磨损程度、延长使用寿命，应按企业制定的出厂磨合规范或

使用说明书进行磨合。

5.1.1.2各项试验时，应按不同试验要求进行试验前磨合，以达到本文件各项试验程序中规定的工作

状态。

5.1.1.3传动