GB/T 37315-2019 木结构胶粘剂胶合性能基本要求

ICS79.040

B69

中华人民共和国国家标准

/—

GBT373152019

木结构胶粘剂胶合性能基本要求

Basicreuirementsofbonderformanceofadhesivesoftimberstructures

qp

(:,——

ISO20152-12010TimerstructuresBonderformanceofadhesives

p

:,)

Part1BasicreuirementsNEQ

q

2019-03-25发布2019-10-01实施

国家市场监督管理总局

发布

中国国家标准化管理委员会

/—

GBT373152019

前言

本标准按照/—给出的规则起草。

GBT1.12009

:《:

本标准使用重新起草法参考木结构胶粘剂的胶合性能第部分基本要

ISO20152-120101

》,:。

求编制与ISO20152-12010的一致性程度为非等效

,。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任

本标准由国家林业和草原局提出。

(//)。

本标准由全国木材标准化技术委员会结构用木材分技术委员会SACTC41SC4归口

:、、

本标准起草单位中国林业科学研究院木材工业研究所西南林业大学国家林业局林产工业规划

、、、()

设计院黑龙江省人造板及原木锯材产品质量监督检验站厦门明红堂工艺品有限公司汉高中国投

、、、、

资有限公司万华化学集团股份有限公司上海东和胶粘剂有限公司哈尔滨诚丰胶粘剂有限公司桂林

、、、

市新美环保科技有限公司东营市盛基环保工程有限公司广州市永特耐木胶贸易有限公司太尔胶粘

()、()、、

剂广东有限公司优沃德北京粘合剂有限公司德华兔宝宝装饰新材股份有限公司浙江升华云峰

、、、

新材股份有限公司宁波竹韵家居用品有限公司青岛居芳环保技术有限公司满洲里绿源木制品开发

、、、、

有限公司临沂优优木业股份有限公司山东千森木业集团有限公司佛山阳光逸采涂料科技有限公司

、。

肇庆力合技术发展有限公司德清县云峰中环佳科技有限公司

:、、、、、、、、、、

本标准主要起草人杨忠杜官本徐伟涛吕斌张玉萍郑志锋张长武许金飞王方先宫成

、、、、、、、、、、、、、

赵丽王文超王钱生杨奠基朱金水蒋永健石梽勇程明娟顾水祥王骁晴刘慧慧侯利钢栾金榜

、、、、、、。

郭永胜陈友江鲍洪玲赵永轩李康卢金汉朱翰文

Ⅰ

/—

GBT373152019

木结构胶粘剂胶合性能基本要求

1范围

、、、。

本标准规定了木结构胶粘剂胶合性能的术语和定义要求检验方法检验结果的判定和检验报告

本标准适用于木结构胶粘剂。

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/液体化工产品采样通则

GBT6680

/—木材胶粘剂及其树脂检验方法

GBT140742017

/—结构用集成材

GBT268992011

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

使用环境serviceclass1

、,。

温度不高于20℃相对湿度不高于65%或在一年内仅有几周空气相对湿度超过65%的环境在

,。

此环境下大多数针叶材的年平均平衡含水率不超过12%

3.2

使用环境2serviceclass2

、,

温度高于20℃相对湿度高于65%但不超过85%或在一年内仅有几周空气相对湿度超过85%

。,,。

的环境在此环境下大多数针叶材的年平均平衡含水率高于12%但不超过20%

3.3

使用环境3serviceclass3

,。

木材平衡含水率比使用环境条件要高的环境如完全暴露在室外大气中的使用环境

2

3.4

中位值median

,。,

将全部数据从小到大排列排列在中间位置的数当变量值的项数为奇数时处于中间位置的

N

;,。

变量值即为中位值当为偶数时中位值则为处于中间位置的个变量值的平均值

N2

3.5

下四分位值loweruartile

q

,。

将一组数据从小到大排列正好排列在下四分之一位置上的数

4要求

木结构胶粘剂的胶合性能应符合表要求。

1

1

/—

GBT373152019

表胶合性能要求

1

检验项目使用环境使用环境和使用环境

312

备注

项目名称处理条件阔叶树材针叶树材阔叶树材针叶树材

仅以下两种条件测试

“

胶粘剂的酸对木材纤

维的破坏性能”:

)当胶粘剂混合液

1

酸对木材纤维的未处理胶层的抗拉强度()≥2MPa,

fu

—的pH≤3时;

破坏性能处理后胶层抗拉强度()≥80%

fTfu

),

2当施胶过程中胶

粘剂各组分是单

,

独施胶且组分的

pH≤3时

干燥状态m≥19MPam≥10MPa—m≥10MPa

潮湿状态m≥m≥m≥

—

()

剪切强度真空加压处理11MPa5.6MPa6.5MPa

(

潮湿状态煮沸-m≥m≥m≥

—

干燥冷冻处理)

-6.9MPa3.5MPa3.7MPa

胶层

为中位值,为下四

mQl

剪切

,,,

Q≥15%Q≥75%Q≥75%

干燥状态ll—l分位值

性能m≥60%m≥85%m≥85%

潮湿状态

木破率

()

真空加压处理

,,,

Q≥35%Q≥75%Q≥75%

lll

—

m≥80%m≥85%m≥85%

(

潮湿状态煮沸-

干燥冷冻处理)

-

单个试件的单个试件的单个试件的

任一单一任一单一任一单一

胶层剥离率胶层剥离率胶层剥离率

≤1.6%≤1%≤1%

浸渍剥离性能——

为合格为合格为合格

,,,

试件合格试件合格试件合格

试件总数试件总数试件总数

≥75%≥75%≥75%

6个试件所有胶层的

蠕变测试条件A、平均蠕变量≤0.05mm;

—

和任一试件任一胶层的

BC

最大蠕变量≤0.25mm

蠕变性能

6个试件所有胶层的

蠕变测试条件平均蠕变量≤0.05mm;

—

和任一试件任一胶层的

AB

最大蠕变量≤0.25mm

:“”“”。

注表中阔叶树材和针叶树材指测试胶粘剂胶合性能时所采用的木材基材为阔叶树材或针叶树材

2

/—

GBT373152019

5检验方法

5.1胶粘剂试样取样

/。,,

按照GBT6680的规定进行取样时应将试样搅拌均匀保证样品的代表性各单元被抽取数量

,;

应满足检验需要总抽取样品数量不少于次检验所需的量若需保留样品则应再增加抽取样品的

3

数量。

5.2酸对木材纤维的破坏性能

胶粘剂混合液或组分的值测定

5.2.1pH

按照/—中的规定进行。

GBT1407420173.4

5.2.2仪器设备

,()/。

力学试验机加载速度能控制在10±1kNmin

,、:()、();

恒温恒湿箱温度湿度调节应能满足以下要求温度10±2℃相对湿度87.5±2.5%温

()、();()、,(

度50±2℃相对湿度87.5±2.5%温度50±2℃相对湿度不超过20%或空气流速0.75±

)/。

0.25ms

5.2.3方法

胶合试样的制备

胶合试样的制备程序如下:

),,,(),,、

试板块树种为云杉长度顺纹方向不小于截面面积无树节

a5800mm60mm×60mm

,,。

直纹理生长轮宽度小于端面生长轮与边部夹角在之间

2mm30°~60°

),()、()

b将试板沿中线锯成两块长度相等的木块并置于温度20±2℃相对湿度65±5%的条件

下至连续间隔24h的质量之差小于试块质量的0.1%。

),,+0.5。

c胶合前应刨光胶合面保持胶合面清洁刨光后木块的厚度应不小于25mm

-0

),。,

d在胶合面刨光8h内进行涂胶且保持胶合面清洁各组分混合后使用的胶粘剂应采用

;,

0.5mm的厚度规控制胶层厚度为0.5mm各组分需要单独施涂的胶粘剂应采用0.1mm的

厚度规控制胶层厚度为0.1mm。

),(),()、()

e胶合时采用0.6±0.1