GB/T 5291.2-2003 电火花成形机 精度检验 第2部分：双立柱机床(移动主轴头型和十字工作台型)

ICS25.120.40

J59

中华人民共和国国家标准

GB/T5291.2-2003/ISO11090-2：1998

电火花成形机精度检验

第2部分：双立柱机床

移（动主轴头型和十字工作台型）

Diesinkingelectro-dischargemachines(EDM)

-Testingofaccuracy-

Part2：Twocolumnmachines(Slide-headtypeandcross-slidetabletype)

[ISO11090-2：1998，Machinetools-

Testconditionsfordiesinkingelectro-dischargemachinesE（DM)

一Terminologyandtestingofaccuracy-Part2：Twocolumnmachines

S（lide-headtypeandcross-slidetabletype)，IDT]

2003-11一10发布2004-06-01实施

中华人民共和国发布

国家质量监督检验检疫总局

GB/T5291.2-2003/ISO11090-2：1998

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GB/T5291《电火花成形机精度检验》分为两个部分：

第1部分：单立柱机床十（字工作台型和固定工作台型）；

第2部分：双立柱机床移（动主轴头型和十字工作台型）。

本部分为GB/T5291的第2部分。

本部分等同采用ISO11090-2;1998机《床电火花成形机E（DM）检验条件术语和精度检验第

2部分：双立柱机床移（动主轴头型和十字工作台型））｝（英文版）。

本部分等同翻译ISO11090-2:1998,

为便于使用，本部分做了下列编辑性修改：

a)"ISO11090”改为“GB/T5291";

b）用小数点“．”代替作为小数点的逗号“，”；

c引用标准的顺序号后一律加年号；

d）本部分的名称按中国机床产品标准的命名习惯编写；

e)本部分第6章中的表格参照GB/T1.1-2000((标准化工作导则第1部分标准的结构和编

写规则》做了修改；

f)删除国际标准的前言；

9）用ISO841:2001《工业自动化系统与集成数控机床坐标系和运动命名》代替ISO841《工

业自动化系统物理装置控制坐标系和运动命名))）(ISO841:1974的修订版），删除了相应

的脚注。

请注意本部分的某些内容有可能涉及专利。本部分的发布机构不应承担识别这些专利的责任。

本部分的附录A为资料性附录。

本部分由中国机械工业联合会提出。

本部分由全国特种加工机床标准化技术委员会(S（AC/TC161)归口。

本部分起草单位：苏州电加工机床研究所。

本部分主要起草人：于志三、傅春森、孙洁。

GB/T5291.2--2003/ISO11090-2：1998

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,r1gm

GB/T5291旨在规范检验电火花成形机E（DM）精度的方法。

GB/T5291.2-2003/ISO11090-2：1998

电火花成形机精度检验

第2部分：双立柱机床

移（动主轴头型和＋字工作台型）

范围

GB/T5291的本部分参照GB/T17421.1和GB/T17421.2规定了一般用途、常规精度的电火花

成形机E（DM）的几何精度检验、加工检验及数控轴定位精度和重复定位精度的检验。本部分还规定了

与上述检验相对应的允差值。

本部分适用于移动主轴头型和十字工作台型的双立柱机床。

本部分仅涉及机床精度的检验，而不适于机床运行试验振（动、异常噪声、零部件的爬行等）或其参

数如（速度、进给量等）的检查，这些检查通常应在精度检验前进行。

本部分规定了用于机床主要部件的术语并参照ISO841:2001"〕规定了坐标轴的命名。

注：除了用三种正式ISO语言英（文、法文和俄文）表示的术语外，本部分的附录A给出了荷兰文、德文、意大利文

和瑞典文等效术语。这些文种标准的出版由比利时I（BN),德国D（IN)、意大利U（NI)和瑞典S（IS)国家成员团

体负责。但只有用正式语言给出的术语才可视为ISO术语。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB/T5291的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文

件，其随后所有的修改单不（包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成

协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本

部分。

GB/T17421.1-1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度

(eqvISO230-1：1996)

GB/T17421.2-2000机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定

(eqvISO230-2：1997)

3术语和坐标轴的命名

3.1移动主轴头型

见图1和表to

注：可以看出图1未遵守ISO841:2001中4.的第二和第三段。X和Y的命名可以互换以适合坐标轴的长度

和或（）操作位置，这由制造商任意选择。

GBJT5291.2-2003JISO11090-2：1998

+1不7

+X

2

＋Z

1

十Y

+X

图1移动主轴头型双立柱机床

表1术语

序号中文英文法文俄文

1床身bedbancCTaHflHa

2立柱columnmontantcToAxa

3工作台Y（，轴）table(Y'-axis)table(axeY')CTOJI(OcbY')

chariottransversal

4滑板X（轴）saddle(X-axis)caiTa3KH(OCbX)

(axeX)

5工作液槽worktankreservoirdetravailpaOogaHSaHHO

6主轴头W（轴）head(W-axis)tetedetravail(axew）ronosxa,pa60Ka9(OCbw）

7主轴Z（轴）quill(Z-axis)coulisse(axeZ)nHHOJib(OChZ)

8电极安装板electrodeplatenporte-electrode3JIeKTPOAOAep)xaTenb

9旋转轴C（轴）spindle(C-axis)broche(axeC)ulnHHAenb(ocbC)

10电极electrodeelectrode3TIeKT卯及

11横梁beamtraverseTpasepce

3.2＋字工作台型

见图2和表20

GB/T5291.2-2003/ISO11090-2:1998

s

11

十w

＋Z

5

碑碑砂尹产户人门｛

＿＿一泛厂多十y

2二卜1--

拼乡

+X

十Z

1432

图2＋字工作台型双立柱机床

表2术语

序号中文英文法文俄文

1床身bedbancCTaHHHa

2column毛口

立柱montantCTOHKa

3工作台Y（'轴）table(Y'-axis)table(axeY')CTOn(ocbY')

chariottransversal

4滑板X（轴‘）saddle(X'-axis)CBJia3KH(OCbX')

(axeX')

5工作液槽worktankreservoirdetravail伸加IIaxBaHHa

6主轴头W（轴）head(W-axis)tetedetravail(axew）rOJIOBKa,钾酗Haq.(oCbw）

7主轴Z（轴）quill(2一axis)coulisse(axeZ)rIHHOJIh(OChZ)

8电极安装板electrodeplatenporte-electrode3JIeKTPOAOAepxcaTeJIb

9旋转轴C（轴）spindle(C-axis)broche(axeC)mnMHAeJrb(OC'bC)

10电极electrodeelectrode3neKTPO及

11横梁beamtraverseTpasepca

4说明

4.1计，单位

在GB/T5291的本部分中，所有线性尺寸、偏差及相应的允差均用毫米表示；角度用度表示，角度

偏差及相应的允差用比率表示，但在某些情况下可用微弧度或秒表示，下列表达式是等效的：

0.010/1000=10X10一e＝1011rad5zz--2"o

GB/T5291.2-2003/ISO11090-2:1998

4.2引用GB/T17421.1-1998

应用GB/T.5291的本部分，应参照GB/T17421.1-1998，特别是机床检验前的安装、旋转轴和其

他运动件的预热、计量方法的说明和检验设备的推荐精度。

第5,6和7章中所述的“检验步骤”栏中，若有关的检验符合GB/T17421.1-1998有关条文的规

定，后面附有引用GB/T17421该部分中相关条文的清单。

4.3检验次序

本部分给出的检验项目的顺序并不限定检验的实际次序。为了简化仪器或量具的安装，检验可以

任意次序进行。

4.4检验的实施

检验机床时，并不总是需要或可能对本部分所规定的全部项目进行检验。当检验项目用于验收目

的时，应该在取得供应商制（造商）同意的情况下，由用户选择其关心的机床相关部件或性能指标的检验

项目。在订购机床时，应明确指定这些检验项目。仅仅引用本部分的验收检验，但未说明如何实施检验

以及在相关费用上未达成一致时，不能视为对任何缔约方有约束力。

4.5测f仪器

第5,6和7章中所述的检验项目中指定的测量仪器仅是范例，也可使用能测量同样参数和至少同

样精度的其他仪器。指示器应有0.001mm或更高的分辨率。

4.6加工检验

加工检验仅用于精加工，不用于易产生明显切削力的粗加工。

4.7最小公差

在确定实测长度与本部分规定的长度不同时的允差时见（GB/T17421.1-1998中2.3.1.1}，最小

公差值应计到0.005mm.

4.8定位精度检脸并引用GB/T17421.2-2000

检验项目P2-P5仅适用于数控电火花成形机。

实施这些检验时，应引用GB/T17421.2-2000，特别是在环境条件、机床预热、测量方法及结果的

计算和数据处理方面。

不包括W轴的检查，因为W轴的移动通常用来调整主轴头的位置。需要时，应按与Z轴相同的检

验进行。

GB/T5291.2-2003/ISO11090-2：1998

5几何精度检验

5.1线性运动轴

G1

简图

lll1

，厂

（lll｛

【L

毯』固z

a)b)

允差实测偏差

对于a）和b)a)

任意500测量长度上为0．