CJ/T 225-2011 埋地排水用钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管
CJ/T 225-2011 Metal reinforced polyethylene(PE) spiral corrugated pipe for underground sewer
基本信息
本标准适用于输送介质温度不大于45 ℃的雨水、污水等埋地排水管道。
发布历史
-
2006年06月
-
2011年04月
研制信息
- 起草单位:
- 四川森普管材股份有限公司
- 起草人:
- 江泽佩、李治、李文泉、李效民、毕宏海、贾晓辉、李新团、何建兴、陈绍江、巫志国、郑皓匀、姜金华、陈华生、叶正茂、樊刚、储江顺、陈宪涛、吴精华、邵泰清
- 出版信息:
- 页数:28页 | 字数:53 千字 | 开本: 大16开
内容描述
中华人民共和国城镇建设行业标准
CJ/T225—2011
代替
CJ/T225—2006
埋地排水用钢带增强聚乙烯PE
()
螺旋波纹管
MetalreinforcedolethlenePEsiralcorruatediefor
pyy()pgpp
undergroundsewer
2011-04-18发布2011-10-01实施
中华人民共和国住房和城乡建设部发布
CJ/T225—2011
目次
前言…………………………
Ⅲ
范围………………………
11
规范性引用文件…………………………
21
术语和定义符号缩略语………………
3、、1
原料………………………
43
分级与标记………………
54
管材结构与连接方式……………………
64
要求………………………
75
试验方法…………………
87
检验规则…………………
910
标志运输和贮存………………………
10、11
附录规范性附录剥离强度测定方法………………
A()12
附录资料性附录粘接树脂耐水浸泡性能指标测试方法…………
B()13
附录规范性附录管材常用连接方式………………
C()14
附录规范性附录环刚度试样的制备………………
D()19
附录规范性附录管材层压壁的拉伸强度试验样品的制备方法…………………
E()20
附录规范性附录水压密封试验方法………………
F()21
附录规范性附录熔接或焊接缝的拉伸强度试验样品的制备方法………………
G()23
附录资料性附录在有变形和偏转角情况下水压密封性试验……
H()24
Ⅰ
CJ/T225—2011
前言
本标准按照给出的规则编写
GB/T1.1—2009。
本标准是对埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的修订与
CJ/T225—2006《(PE)》。
比较主要技术内容变化如下
CJ/T225—2006:
对原材料部分的技术指标提高了要求并增加了镀锌钢带
———,。
对层压壁和焊缝的拉伸强度提出了按管材直径分段的要求并提高了指标
———,,。
管材结构增加了垂直轴线的平面形端口管材
———。
对连接方式方法进行了较大修订连接方式增加了平面形端口形式列于附录
———、:(C)。
增加了环刚度级别
———SN10。
管材尺寸增加了规格
———2200、2400、2600。
增加了附录粘接树脂耐水浸泡性能指标测试方法附录管材常用连接方式附录环刚
———B、C、D
度试样的制备附录管材层压壁的拉伸强度试验样品的制备方法
、E。
本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出
。
本标准由住房和城乡建设部给排水产品标准化技术委员会归口
。
本标准负责起草单位四川森普管材股份有限公司
:。
本标准参加起草单位天津盛象塑料管业有限公司贵州森瑞管业有限公司上海邦中高分子材料
:、、
有限公司沧州明珠塑料股份有限公司广东联塑科技实业有限公司广州枫叶管业有限公司四川金石
、、、、
东方新材料设备有限公司四川煌盛管业有限公司厦门泓皓管业有限公司鄂州市兴欣建材有限责任
、、、
公司杭州波达塑料科技股份有限公司重庆市一龙管道有限公司长沙前沿塑料技术开发有限公司山
、、、、
东陈氏集团有限公司煌盛集团有限公司
、。
本标准主要起草人江泽佩李治李文泉李效民毕宏海贾晓辉李新团何建兴陈绍江
:、、、、、、、、、
巫志国郑皓匀姜金华陈华生叶正茂樊刚储江顺陈宪涛吴精华邵泰清
、、、、、、、、、。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为
:
———CJ/T225—2006。
Ⅲ
CJ/T225—2011
埋地排水用钢带增强聚乙烯PE
()
螺旋波纹管
1范围
本标准规定了钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的术语和定义符号缩略语原料分级与标记管
(PE)、、、、、
材结构与连接方式要求试验方法检验规则标志运输和贮存
、、、、、。
本标准适用于输送介质温度不大于的雨水污水等埋地排水管道
45℃、。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件
。,()。
金属材料室温拉伸试验方法
GB/T228
塑料非泡沫塑料密度的测定第部分浸渍法液体比重瓶法和滴定法
GB/T1033.11:、
热塑性塑料维卡软化温度的测定
GB/T1633(VST)
塑料聚乙烯环境应力开裂试验方法
GB/T1842
计数抽样检验程序第部分按接收质量限检索的逐批检验抽样
GB/T2828.1—20031:(AQL)
计划
塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T2918
热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定
GB/T3682
塑料冲击法脆化温度的测定
GB/T5470
流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法
GB/T6111
热塑性塑料管材拉伸性能测定第部分聚烯烃类管材
GB/T8804.33:
塑料弯曲性能的测定
GB/T9341
塑料灰分的测定第部分通用方法
GB/T9345.11:
热塑性塑料管材环刚度的测定
GB/T9647
热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法
GB/T14152—2001
聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法
GB/T17391
聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定热失重法
GB/T13021()
热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法第部分聚乙烯波纹管材
GB/T180421:
埋地用聚乙烯结构壁管道系统第部分聚乙烯缠绕结构壁管材
GB/T19472.2(PE)2:
包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库伦计检测法
GB/T19789
3术语和定义符号缩略语
、、
下列术语和定义符号缩略语适用于本文件
、、。
1
CJ/T225—2011
31术语和定义
.
311钢带增强聚乙烯PE螺旋波纹管metalreinforcedpolyethylenePEcorrugatedpipeMRP
..()(),
以聚乙烯树脂为基体用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构并与内外
(PE),,
层聚乙烯复合成整体内壁平直的钢带增强螺旋波纹管
。
312防腐层厚度anticorrosionlayerthickness
..
管材钢带外层聚乙烯厚度与粘接树脂厚度之和
。
313插口长度spigotlength
..
承插式连接插口外圆表面的有效长度
。
314熔接长度electro-fusionsealinglength
..
承插式电熔连接承口内圆与插口外圆熔区的长度
。
315承口深度socketdepth
..
承插式连接承口内圆表面的有效长度
。
316最小接合长度minimumengagementlength
..
连接密封处与承口内壁圆柱端结合长度的最小允许值
。
317螺距pitch
..
管材任一相邻两波峰之间的轴向距离
。
32符号
.
公称内径
DN/ID:
d平均内径
im:
e层压壁厚
:
e内层壁厚
1:
e防腐层厚度
2:
e承口壁厚
3:
L插口长度
1:
L熔接长度
2:
L承口深度
3:
L最小接合长度
4:
P螺距
:
33缩略语
.
公称环刚度
SN:
聚乙烯
PE:
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管
MRP:(PE)
熔体质量流动速率
MFR:
2
CJ/T225—2011
氧化诱导时间
OIT:
真实冲击率
TIR:
4原料
生产管材所用的原料为聚乙烯钢带和粘接树脂等
(PE)、。
41聚乙烯
.
411聚乙烯原料应以聚乙烯树脂为主其中仅可加入为提高其性能所必需的添加剂聚乙烯含
..(PE),,
量应在以上按本标准生产管材时可掺入不超过的本厂同牌号的洁净回用料
95%。10%。
412聚乙烯树脂的性能应符合表的要求
..1。
表1聚乙烯PE树脂性能
()
序号项目要求试验方法
耐内压环应力a
(80℃,4.5MPa,165h)不破裂不渗漏GB/T6111
1耐内压环应力a,采用型接头
(80℃,4.0MPa,1000h)a
拉伸强度
2/MPa≥20.7GB/T8804.3
弹性模量
3/MPa≥758GB/T9341
熔体质量流动速率
4(5kg,190℃)/(g/10min)≤1.0GB/T3682
氧化透导时间
5(200℃)/min≥20GB/T17391
炭黑含量
6/%≥2.0GB/T13021
密度3
7/(g/cm)≥930GB/T1033.1
耐环境应力开裂条件
8(F50)b/h≥1000GB/T1842
a用相应的挤出料加工的实壁管进行试验
。
42钢带
.
421钢带分为镀锌钢带和冷轧钢带
..。
422钢带的主要力学性能应符合表的要求
..2。
表2钢带主要力学性能
序号项目要求试验方法
镀锌钢带
屈服强度190~280
1/MPa冷轧钢带
160~230
镀锌钢带
抗拉伸强度290~400GB/T228
2/MPa冷轧钢带
270~380
伸长率
3/%≥26
43粘接树脂
.
粘接树脂性能应符合表的要求
3。
3
CJ/T225—2011
表3粘接树脂性能
序号项目要求试验方法
密度3
1/(g/cm)0.930~0.950GB/T1033.1
熔体质量流动速率
2(2.16kg,190℃)/(g/10min)2.5~4GB/T3682
剥离强度a见附录
3(23℃±2℃)/(N/cm)≥100A
灰分
4/%≤0.1GB/T9345.1
氧气透过率片厚2
5(2mm)/(mL/m/d)≤25GB/T19789
耐水浸泡性见附录
6/d≥180B
氧化诱导时间
7(200℃)/min≥20GB/T17391
脆化温度
8/℃≤-50GB/T5470
维卡软化点
9/℃≥110GB/T1633
a为粘接树脂与钢带之间的剥离强度
。
5分级与标记
51分级
.
管材按环刚度分级见表
,4。
表4公称环刚度级别
级别
SN8SN10SN12.5SN16
环刚度2
/(kN/m)≥8≥10≥12.5≥16
52标记
.
MRP
本标准号
环刚度级别
公称内径
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管
示例公称内径为环刚度为2的钢带增强聚乙烯
定制服务
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