GB/T 45593-2025 精细陶瓷 微磨损试验测定涂层的耐磨性

ICS8106030

CCSQ.30.

中华人民共和国国家标准

GB/T45593—2025

精细陶瓷微磨损试验测定涂层的耐磨性

Fineceramics—Determinationoftheabrasionresistanceofcoatingsby

micro-scaleabrasiontest

ISO264242008Fineceramicsadvancedceramicsadvancedtechnical

[:,(,

ceramics—Determinationoftheabrasionresistanceofcoatinsbamicro-scale

)gy

abrasiontestMOD

,]

2025-04-25发布2025-11-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T45593—2025

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

原理

4………………………1

仪器和材料

5………………1

试验系统

5.1……………1

试验球

5.2………………2

磨料浆液

5.3……………2

球坑尺寸的测量

5.4……………………3

试样制备

6…………………3

试验步骤

7…………………3

不同类型的试验

7.1……………………3

类型试验涂层未磨穿

7.2A:…………3

类型试验涂层磨穿

7.3B:………………4

结果分析

8…………………6

类型试验涂层未磨穿

8.1A:…………6

类型试验涂层磨穿

8.2B:………………6

试验报告

9…………………7

附录资料性本文件与结构编号对照情况

A()ISO26424:2008………8

附录资料性本文件与技术差异及其原因

B()ISO26424:2008………9

附录资料性涂层厚度测量

C()…………10

参考文献

……………………11

Ⅰ

GB/T45593—2025

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件修改采用精细陶瓷先进陶瓷先进技术陶瓷使用微磨损试验测定涂

ISO26424:2008《(、)

层的耐磨性

》。

本文件与相比在结构上有较多调整两个文件之间的结构编号变化对照一览表

ISO26424:2008,。

见附录

A。

本文件与相比存在较多技术差异在所涉及的条款的外侧页边空白位置用垂直

ISO26424:2008,,

单线进行了标示这些技术差异及其原因一览表见附录

(|)。B。

本文件做了下列编辑性改动

:

为与现有标准协调将标准名称改为精细陶瓷微磨损试验测定涂层的耐磨性

———,《》;

在第章中增加了注提升本文件的可操作性

———1“”,;

在中增加了注将磨损率的单位列出来提升本文件的可操作性

———3.1“”,,;

在的注中增加了钢球转速的计算公式提升本文件的可操作性

———7.2.1、7.3.2“”,;

增加了附录资料性本文件与结构编号对照情况

———A()“ISO26424:2008”;

增加了附录资料性本文件与技术差异及其原因

———B()“ISO26424:2008”。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国建筑材料联合会提出

。

本文件由全国工业陶瓷标准化技术委员会归口

(SAC/TC194)。

本文件起草单位深圳职业技术大学深圳市速普仪器有限公司河南省科学院碳基复合材料研究

:、、

院广东工业大学中国国检测试控股集团股份有限公司山东工业陶瓷研究设计院有限公司中国质量

、、、、

标准出版传媒有限公司长沙晶优新材料科技有限公司南京瀚深材料科技股份有限公司深圳市防伪

、、、

溯源协会广东枫树陶瓷原料有限公司

、。

本文件主要起草人赵升升包亦望王启民张小波万德田廖强华王红英栾强张亚萍

:、、、、、、、、、

张旭亮陈常祝易伟左开慧韩晓春招刚骆丽平吴镇秋

、、、、、、、。

Ⅲ

GB/T45593—2025

精细陶瓷微磨损试验测定涂层的耐磨性

1范围

本文件描述了基于[2]中测定陶瓷涂层厚度的球坑法测定精细陶瓷涂层磨损率的微磨损

ISO26423

试验方法

。

注本文件通过个独立的球坑试验或单个球坑系列试验获得涂层和基体的磨损率

:2,。

本文件适用于表面为平面或非平面的试样试验本文件描述的结果分析第章仅适用于平面试

,(9)

样对于非平面试样则使用数值法进行分析[3],[4]

;,。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

检测和校准实验室能力的通用要求

GB/T27025(GB/T27025—2019,ISO/IEC17025:2017,IDT)

滚动轴承球第部分钢球

ISO3290-11:(Rollingbearings—Balls—Part1:Steelballs)

注滚动轴承球第部分钢球

:GB/T308.1—20131:(ISO3290-1:2008,NEQ)

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件

。

31

.

磨损率abrasivewearrate

磨损系数

abrasivewearcoefficient

K

在的法向接触载荷作用下滑动单位距离时材料磨损体积

1N,。

注单位为立方米每牛米3

:[m/(N·m)]。

4原理

试验时将研磨浆液滴入球与试样的接触区域并将球压在试样上旋转试样表面产生一个球形凹

,,,

坑测量该凹坑的尺寸当涂层未磨穿时从单个球坑中获得涂层的磨损率当涂层磨穿时通过对系列

,。,;,

此类球坑的尺寸进行测量计算出涂层和基体的磨损率

,。

5仪器和材料

51试验系统

.

使用可旋转并压在涂层试样表面的试验球形成两种类型的试验球系统一种是自由球系统以试

,:,

验球的自重压向试样见图在通常情况下倾斜角度为和轴槽宽度为另一种是

[1a)],,60°~75°10mm;

1

GB/T45593—2025

固定球系统将试样安装在自重载荷加载的杠杆上并压向可直接驱动旋转的试验球见图

,,[1b)]。

注自由球系统得到的结果会随着系统几何结构变化而变化[5]试样支架的倾斜角度和支撑球的传动轴上沟槽的

:。

宽度会对结果产生显著影响

。

试验系统的构造应使试验球的转速在试验过程中保持恒定并且在次试验结果的偏差小于

,2

传动轴与试验球的接触面跳动值应小于

±10%。20μm。

52试验球

.

试验球在进行任何处理前应符合的要求推荐直径的钢球

,ISO3290-1,25mm。

钢球应在预磨后使用[6]在试验开始前将新的钢球在试样的非关键部位或硬度

,(200HV30~

的平面研磨钢片表面上运行至少转至少在个不同的方向重复此操作

800HV30)300,5。

钢球经过处理后根据精度要求能用于大约个独立球坑的试验采用淬火和回火的高速钢或

,,50。,

沉积在稳定基体上性能良好的氮化钛或其他涂层定期检查钢球的性能如果出现任何异常应更换

,,,

钢球

。

a自由球系统b固定球系统

))

标引序号说明

:

试验球

1———;

试样

2———;

传动轴

3———;

试样支撑

4———;

加载元件

5———;

配重

6———;

轴心点

7———;

杠杆

8———。

图1两种类型的试验球系统

53磨料浆液

.

磨料浆液应由磨料和所选液体按所需比例配制

。

磨料的平均粒径不宜超过一般选用碳化硅氧化铝