T/CRES 0018-2023 风力发电机组 预应力基础锚栓笼组合件技术规范
T/CRES 0018-2023 Wind turbine unit pre-stressed foundation anchor cage assembly technical specification
基本信息
发布历史
-
2023年10月
研制信息
- 起草单位:
- 中船海为高科技有限公司、中国船舶集团有限公司第七一三研究所、西北工业大学、北京理工大学、武汉中科创新技术股份有限公司、中船海为(新疆)新能源有限公司、洛阳双瑞风电叶片有限公司、中国船舶集团风电发展有限公司、同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司、上海勘测设计研究院有限公司、中国广核新能源控股有限公司、中广核风电有限公司、中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司、新疆金风科技股份有限公司、东方电气风电股份有限公司、远景能源有限公司、中船海装风电有限公司、北京纽维逊建筑工程技术有限公司、厦门双瑞风电科技有限公司、中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司、长江勘测规划设计研究有限责任公司、郑州大学、中原工学院、山东电力工程咨询院有限公司、浙江运达风电股份有限公司、新疆海为新能电力工程公司、明阳智慧能源集团股份公司、中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司、中国华能集团清洁能源技术研究院、中国电建集团昆明勘测设计研究院有限公司、中国能源建设集团云南省电力设计院、舟山正源标准件有限公司、河南涵翔新能源有限公司、陕西海丰石油机械制造有限公司、北京鉴衡认证中心有限公司
- 起草人:
- 白洁、都军民、杨中桂、赵绍谚、丁永春、徐超、丁晓宇、刘萍、王子成、李进卫、赵智垒、陈飞宇、吴胜军、孟德明、杜飞、王喜亮、彭文兵、蔡小莹、黄冬平、梁言、张学森、瞿潮涌、刘金虎、王德辉、张章、周扬、韩宇栋、田伟辉、甘乐、崔振磊、赵红亮、崔陆军、张振利、王克峰、张育超、兰嘉文、李宇飞、陈志刚、张明磊、郝华庚、周毅、白宝华、林仲岳、梁星、巩军良、赵盼盼
- 出版信息:
- 页数:34页 | 字数:- | 开本: -
内容描述
ICS27.180
F11
T/CRES
中国可再生能源学会团体标准
T/CRES0018-2023
风力发电机组预应力基础锚栓笼组合件技术
规范
Windturbine—Technicalspecificationforprestressedfoundationanchor
cageassemblies
2023-10-20发布2023-12-01实施
中国可再生能源学会发布
T/CRES0018—2023
目次
前言...............................................................................III
1范围..............................................................................1
2规范性引用文件....................................................................1
3术语和定义........................................................................1
4通用要求..........................................................................3
4.1组成..........................................................................3
4.2规格..........................................................................3
4.3材料..........................................................................7
4.4作业环境......................................................................8
4.5设备..........................................................................9
5安装..............................................................................9
5.1基本要求......................................................................9
5.2安装流程......................................................................9
5.3锚栓组件准备..................................................................9
5.4下锚板安装...................................................................11
5.5上锚板安装...................................................................12
5.6定位锚栓安装.................................................................12
5.7普通锚栓安装.................................................................13
5.8锚栓笼调整...................................................................14
5.9检验.........................................................................14
5.10锚栓笼加固..................................................................15
5.11其它事项....................................................................15
6张拉.............................................................................16
6.1基本要求.....................................................................16
6.2第一次张拉阶段...............................................................16
6.3第二次张拉阶段...............................................................16
6.4张拉验收.....................................................................16
6.5张拉维护.....................................................................17
附录A(资料性)锚栓笼组合件安装工具及设备推荐清单................................18
附录B(资料性)锚板锚栓孔分度圆尺寸测量方法和划线位置............................19
B.1二等分锚板...................................................................19
B.2三等分锚板...................................................................20
B.3整环锚板.....................................................................20
附录C(资料性)锚栓笼组合件安装验收记录..........................................22
附录D(资料性)锚栓笼组合件安装常见问题及预防措施................................23
附录E(资料性)锚栓张拉工具及设备................................................24
附录F(资料性)锚栓张拉注意事项..................................................25
I
T/CRES0018—2023
附录G(资料性)锚栓张拉完成后验收、检查记录......................................26
附录H(规范性)锚栓编号及抽检规则................................................27
H.1编号规则.....................................................................27
H.2抽检规则.....................................................................27
II
T/CRES0018—2023
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规则起
草。
请注意本标准化文件的某些内容有可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中船海为高科技有限公司提出。
本文件由中国可再生能源学会(T/CRES)归口及发布。
本文件主要起草单位:中船海为高科技有限公司、中国船舶集团有限公司第七一三研究所、西北工
业大学、北京理工大学、武汉中科创新技术股份有限公司、中船海为(新疆)新能源有限公司、洛阳双
瑞风电叶片有限公司、中国船舶集团风电发展有限公司、同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司、
上海勘测设计研究院有限公司、中国广核新能源控股有限公司、中广核风电有限公司、中国电建集团华
东勘测设计研究院有限公司、新疆金风科技股份有限公司、东方电气风电股份有限公司、远景能源有限
公司、中船海装风电有限公司、北京纽维逊建筑工程技术有限公司、厦门双瑞风电科技有限公司、中国
电建集团西北勘测设计研究院有限公司、长江勘测规划设计研究有限责任公司、郑州大学、中原工学院、
山东电力工程咨询院有限公司、浙江运达风电股份有限公司、新疆海为新能电力工程公司、明阳智慧能
源集团股份公司、中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司、中国华能集团清洁能源技术研究院、中
国电建集团昆明勘测设计研究院有限公司、中国能源建设集团云南省电力设计院、舟山正源标准件有限
公司、河南涵翔新能源有限公司、陕西海丰石油机械制造有限公司、北京鉴衡认证中心有限公司。
本文件主要起草人:白洁、都军民、杨中桂、赵绍谚、丁永春、徐超、丁晓宇、刘萍、王子成、李
进卫、赵智垒、陈飞宇、吴胜军、孟德明、杜飞、王喜亮、彭文兵、蔡小莹、黄冬平、梁言、张学森、
瞿潮涌、刘金虎、王德辉、张章、周扬、韩宇栋、田伟辉、甘乐、崔振磊、赵红亮、崔陆军、张振利、
王克峰、张育超、兰嘉文、李宇飞、陈志刚、张明磊、郝华庚、周毅、白宝华、林仲岳、梁星、巩军良、
赵盼盼。
本文件在执行过程中的意见建议请反馈至中国可再生能源学会标准化工作办公室。
III
T/CRES0018—2023
风力发电机组预应力基础锚栓笼组合件技术规范
1范围
本文件规定了风力发电机组预应力基础锚栓笼组合件的通用要求、安装要求及张拉要求。
本文件适用于陆上风力发电机组预应力基础锚栓笼组合件的设计、安装和张拉,海上风力发电机组
预应力基础锚栓笼组合件(以下简称:锚栓笼组合件)的设计、安装和张拉可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T196-2003普通螺纹基本尺寸
GB/T197-2018普通螺纹公差
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差
GB/T699-2015优质碳素结构钢
GB/T1591-2018低合金高强度结构钢
GB/T2900.53-2001电工术语风力发电机组
GB/T3077-2015合金结构钢
GB/T5276-2015紧固件螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注
GB/T5836.1建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材
GB/T61701型六角螺母
GB/T6172.1六角薄螺母
GB/T11115聚乙烯(PE)树脂
GB/T13663.2给水用聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管材
GB/T20319-2017风力发电机组验收规范
DL/T5250汽车起重机安全操作规程
NB/T10214-2019风力发电机组用锚栓组件
NB/T47013.3-2015承压设备无损检测第3部分:超声检测
3术语和定义
GB/T197-2018、GB/T2900.53-2001及GB/T5276-2015界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
预应力prestressingforce
使用液压拉伸器对栓接连接副预先施加的应力。
1
T/CRES0018—2023
3.2
基础foundation
能将作用于风力发电机组结构上的载荷传递至地基、风力发电机组支撑结构的组成部分。
3.3
锚栓笼组合件anchorboltcageassembly
由锚栓组件(3.4)、锚板(3.6)和配套件等组成的圆柱形笼状组合件。
注:用于风力发电机组基础与塔筒法兰的连接。
3.4
锚栓组件anchorboltassembly
锚杆组件
由锚栓(3.5)、螺母和垫圈等组合安装并施加预应力的结构件。
3.5
锚栓anchorbolt
锚杆
两端加工成螺纹形状且具有超大长径比的钢制紧固连接件。
3.6
锚板anchorplate
埋于基础混凝土中、配合锚栓组件使用的环形金属构件。
注:用于增加受力面积。
3.7
支撑螺母supportnut
用于支撑或调整上锚板水平度的螺母。
3.8
锁紧螺母locknut
与下锚板下侧大螺母配合使用、用于安装时支撑锚栓及锁紧下锚板的螺母。
3.9
锚栓套管anchorsleeve
对锚栓的防腐涂层形成防护、将锚栓与基础混凝土隔离开的管状构件。
3.10
支撑螺栓组件supportboltassembly
由螺杆、螺母和垫片组成、用于支撑锚栓笼的结构件。
3.11
张拉tension
通过液压拉伸器对锚栓施加预应力的过程。
3.12
设计张拉力designtensionforce
为确保风力发电机组稳定运行而对锚栓施加的理论张拉力。
3.13
超张拉力overloadtensionforce
为使锚栓张拉回弹后达到设计张拉力而施加的超过理论设计值的张拉力。
2
T/CRES0018—2023
3.14
欠紧固undertightening
锚栓实际张拉力值未达到设计张拉力值的紧固过程。
3.15
过紧固overtightening
锚栓实际张拉力值超过超张拉力值的紧固过程。
4通用要求
4.1组成
4.1.1一般地,风力发电机组预应力基础锚栓笼组合件应包括锚栓组件、锚板和配套件等,其组成如
图1所示。
1234567894310
塔筒法兰
引序号说明:
1——保护帽;
2——锚栓;
3——螺母;
4——垫圈;
5——上锚板;
6——支撑螺母;
7——锚栓套管;
8——锁紧螺母;
9——下锚板;
10——支撑螺栓组件。
图1风力发电机组预应力基础锚栓笼组合件组成
4.1.2锚栓笼组合件的锚栓组件一般由锚栓、螺母、垫圈、支撑螺母和锁紧螺母等组成。
4.1.3锚栓笼组合件的锚板可整环或分片制作,分片制作的锚板在施工现场通过连接钢板、连接螺栓
和连接螺母拼接而成。
4.1.4锚栓笼组合件的配套件一般由保护帽、锚栓套管、热缩管、支撑螺栓组件等组成。
4.2规格
4.2.1锚栓
3
T/CRES0018—2023
4.2.1.1锚栓一般为两端螺纹、中间光杆的结构型式,如图2所示。
L
L2
L1
s
dd
标引序号说明:
L——锚栓长度;
L1——锚栓顶端螺纹有效长度;
L2——锚栓底端螺纹有效长度;
d——锚栓有螺纹段的公称直径;
ds——锚栓无螺纹段的公称直径。
图2锚栓结构型式
4.2.1.2锚栓螺纹采用圆弧螺纹时,圆弧螺纹结构型式、基本尺寸和公差应符合NB/T10214-2019中
4.3.1的规定,典型产品规格见表1。圆弧螺纹锚栓一般包括8.8级及10.9级等强度等级,其性能应满
足NB/T10214-2019的要求,根据合同等选用锚栓性能等级。
表1典型圆弧螺纹锚栓规格
螺纹公称直径d螺距P杆径da应力面积A
产品规格ss
mmmmmmmm2
8.8级
Rd36×6.35366.3533792
Rd39×6.35396.3536948
Rd42×6.35426.35391119
Rd48×6.35486.35451503
Rd39×8.5398.536926
Rd42×8.5428.5391094
Rd48×8.5488.5451474
Rd56×8.5568.5532069
Rd60×8.5608.5572404
Rd64×8.5648.5612764
10.9级
Rd36×6.35366.3533792
Rd39×6.35396.3536948
Rd42×6.35426.35391119
Rd48×6.35486.35451503
Rd56×8.5568.5532069
a杆径d约等于螺纹中径d。
s2
4.2.1.3锚栓螺纹采用普通螺纹时,普通螺纹基本尺寸应符合GB/T196-2003中第5章规定,普通螺
纹公差应符合GB/T197-2018中第8章规定,典型产品规格见表2。
4
T/CRES0018—2023
表2典型普通螺纹锚栓规格
螺纹公称直径d螺距P杆径da应力面积A
产品规格ss
mmmmmmmm2
M36364.033.24817
M39394.036.23976
M42424.538.891120
M48485.044.551470
M52525.048.621760
M56565.552.282030
M60605.556.282360
M64646.059.942680
a
杆径ds约等于螺纹中径d2。
4.2.2螺母
4.2.2.1螺母螺纹采用圆弧螺纹时,螺纹结构型式、基本尺寸及公差应符合NB/T10214-2019中4.3.2
的规定,典型产品规格见表3和表4。圆弧螺纹螺母一般包括8级及10级等强度等级,其性能应满足
NB/T10214-2019的要求,根据合同、锚栓性能等级等选用螺母性能等级。
表3典型圆弧螺纹螺母规格(8级)
单位为毫米
螺纹规格DRd36×6.35Rd39×6.35Rd42×6.35Rd48×6.35Rd39×8.5
螺距P6.356.356.356.358.5
max38.9042.1045.4048.642.10
沉孔直径da
min36.0039.0042.0045.0039.00
a
支撑面公称直径dw,min42.8051.1055.9060.0064.70
螺母对角宽度emin50.8560.7966.4471.3076.95
螺母高度或无有效盈利矩形max47.0047.0049.0054.0058.00
螺母高度mmin45.4045.4047.4052.4056.40
max55.0060.0065.0070.0060.00
螺母对边宽度s
min53.8058.8063.1068.1058.80
螺纹规格DRd42×8.5Rd48×8.5Rd56×8.5Rd60×8.5Rd64×8.5
螺距P8.58.58.58.58.5
max45.4051.8060.5064.8069.10
沉孔直径da
min42.0048.0056.0060.0064.00
支撑面公称直径dw,min
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