GB/T 11640-2001 铝合金无缝气瓶

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中华人民共和国国家标准

Gs/T11640-2001

铝合金无缝气瓶

Seamlessaluminiumalloygascylinder

2001一01一10发布2001一10一01实施

国家质量技术监督局发布

GB/T11640-2001

目次

前言······“·”········································”···················，·········································……【

1范围········································，·····························……“·································……1

2引用标准······································································································……1

3术语、符号···············”·······················································································……2

4型式、参数·2

5技术要求·4

6试验方法················································“·····················································一8

7检验规则·······································································································……9

8标志、涂敷、包装、运输、储存··················································……二‘“.二‘’··········。…二‘10

9产品合格证和批量检验质量证明书·······“············..·······..··········..·····.·..·..·..···……12

附录A(标准的附录)腐蚀试验·······························..····……”···········.·..·..·.·..·..·.·.……13

附录B(标准的附录)铝合金气瓶的装阀扭矩···············..·································.··...·..·……18

附录C(提示的附录)推荐充装于铝瓶中的气体··”·················································“·……18

附录D(提示的附录)铝合金无缝气瓶批量检验质量证明书·······································……19

GB/T11640-2001

前言

本标准是GB/T11640-1989《铝合金无缝气瓶》的修订本。

修订内容如下:

1.在格式和结构上按照GB/T1.1-1993《标准编写的基本规定》和GB/T1.3-1987《标准化工作

导则产品标准编写规定》进行了重新编排;

2.参照国际标准ISO7866:1999《可重复充装铝合金无缝气瓶的设计、制造和试验》修改了压扁试

验中压头半径和水压爆破压力的计算公式;

3.在材料选用上靠近国际标准，增加了国际上公认的制造铝合金无缝气瓶的材料6061牌号。

4.增加附录A腐蚀试验。

5.增加附录B铝合金气瓶的装阀扭矩。

本标准的附录A、附录B为标准的附录。

本标准的附录C、附录D为提示的附录。

本标准自实施之日起，代替GB/T11640-1989.

本标准由国家质量技术监督局提出。

本标准由全国气瓶标准化技术委员会归口。

本标准起草单位:沈阳科金新材料开发总公司、上海高压容器厂、华安机械厂。

本标准主要起草人:姜将、于锡培、陈汉泉、欣怀忠、孟庆权

中华人民共和国国家标准

铝合金无缝气瓶GB/T11640-2001

代替GB/T11640-1989

Seamlessaluminiumalloygascylinder

1范围

本标准规定了铝合金无缝气瓶(以下简称铝瓶)的型式和参数、技术要求、试验方法、检验规则，以及

标志、涂敷、包装、运输和储存等要求。

本标准适用于设计、制造公称工作压力为1.30MPa，公称容积为0.4-50L，许用温度不超过

60'C，可重复盛装对铝合金具有化学稳定性的永久气体或液化气体的移动式铝瓶。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T228-1987金属拉伸试验法

GB/T230-1991金属洛氏硬度试验方法

GB/T231-1984金属布氏硬度试验方法

GB/T232-1999金属材料弯曲试验方法

GB/T3191-1998铝及铝合金挤压棒材

GB/T3246-1982铝及铝合金加工制品显微组织检验方法

GB/T3247-1982铝及铝合金加工制品低倍组织检验方法

GB/T3880-1997铝及铝合金轧制板材

GB/T4436-1995铝及铝合金管材外形尺寸及允许偏差

GB/T4437-1984铝及铝合金热挤压管

GB/T6519-1986变形铝合金产品超声波检验方法

GB/T6893-1986工业用铝及铝合金拉(轧)制管

GB/T6987.1-6987.24-1986铝及铝合金化学分析方法

GB7144-1999气瓶颜色标记

GB8335-1998气瓶专用螺纹

GB/T9251-1997气瓶水压试验方法

GB/T9252-2001气瓶疲劳试验方法

GB/T12137-1989气瓶气密性试验方法

GB/T13005-1991气瓶术语

GB/T13440-1992无缝气瓶压扁试验方法

GB15385-1994气瓶水压爆破试验方法

国家质f技术监份局2001一01-10批准2001一10一01实施

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GB/T11640-2001

3术语、符号

3.1批量

系指采用同一设计条件，具有相同的公称直径、设计壁厚，用同一炉铸锭、挤压棒材、板材或管材，同

一制造方法制成，按同一热处理规范进行热处理的铝瓶所限定的数量。

其他术语按GB/T13005规定执行。

3.2符号

D。铝瓶筒体外径，MM;

D，铝瓶筒体内径，MM;

D，受压力(或受张力)时圆环直径，MM;

S铝瓶筒体设计壁厚，MM;

S,铝瓶筒体实测最小壁厚,mm;

S。铝瓶筒体实测平均壁厚，MM;

尸h水压试验压力，MPa;

。。瓶体材料热处理后抗拉强度保证值，MPa;

"b。瓶体材料热处理后抗拉强度实测值，MPa;

am.z瓶体材料热处理后规定残余伸长应力保证值，MPa;

Q-。瓶体材料热处理后规定残余伸长应力实测值，MPa;

F设计应力系数;

E材料弹性模量,MPa;

Z修正系数;

S断后伸长率，%;

P、水压爆破压力计算值，MPa;

，对于弯曲试验，系为弯曲试验的弯心直径与试件实测平均壁厚的比值;

对于压扁试验，系为压扁试验的压头半径与试件实侧平均壁厚的比值;

D,弯曲试验的弯心直径，MM;

R，压扁试验的压头半径，MM;

T压扁试验的压头间距，MM;

S,瓶底设计最小厚度，MM;

H椭球形瓶底底部高度，mm

r碟形瓶底转角半径，mm;

r碟形瓶底半径，mm;

d破口环向撕裂长度，mm

4型式、参数

4门瓶体一般应符合图1所示的型式。铝瓶典型结构及主要附件见图2。

42铝瓶的公称容积和外径一般应符合表1的规定。

GB/T11640-2001

铝瓶瓶体型式

图2铝瓶典型结构

GB/T11640-2001

表1铝瓶公称容积和外径

类别公称容积V,L水容积允许偏差.%外径D.,mm允许偏差，%

0.4-2.0+若060,70,89,108

小容积2.5-6.3108,120,140-给2.0205

+010

7.0-12.0140,152,159,180

13.0-36.0203,219

中容积+;士1.25

38.0-50.0219,229,232

注:根据用户要求可采用其他规格容积和外径尺寸。

5技术要求

5.1材料

5.1-1瓶体材料的化学成分应符合表2的规定。

表2瓶体材料化学成分

.夏妥一一一塑坚60616351

Si0.40-0.800.70^-1.30

Fe蕊0.70簇0.50

Cu0.15^-0.40簇0.10

Mn<O.150.40^-0.80

Mg0.80-1.200.40-0.80

Cr0.04-0.35

Zn成0.25<O.20

Ti成0.15镇0.20

单个石0.05蕊0.05

其他

总和毛0.15<O.15

A1余量余量

备注优先采用

5.1.2瓶体允许采用其他具有良好的工艺性能和较高的抗蚀能力的铝合金材料，但应通过腐蚀试验。

腐蚀试验见附录A(标准的附录)。

5.1.3用于制造铝瓶的材料必须有冶炼厂的质量合格证明书，并经铝瓶制造厂复验合格后方可投产。

5.1.4铸锭

a)表面应整洁，不得有霉斑、熔渣、夹层、裂纹及金属夹杂物，但允许有圆滑过渡的修理痕迹。

b)断口组织应致密，不得有气孔、缩孔、裂纹及其他夹杂物等影响力学性能的缺陷。

c)不得有偏析，晶粒度不得低于GB/T3247-1982所规定的二级。

d)必须进行百分之百超声波检验。检验时应沿着铸锭轴向，且垂直于铸锭轴线，在夹角为900的两

个方向进行。其最大伤波不得大于标准块的伤波。标准块要求用化学成分相同的材料制成，平底孔直径

为2mm,

5.1.5挤压棒材

a)除化学成分外应符合GB/T3191的规定。

b)必须按5.1.4d)进行百分之百超声波检验合格。

GB/T11640-2001

5.1.6板材

a)除化学成分外应符合GB/T3880的规定;

b)必须按GB/T6519进行百分之百超声波检验合格。

5.1.7管材

a)除化学成分外应符合GB/T4437的规定;

b)外形尺寸、壁厚公差和内外表面质量应不低于GB/T4436,GB/T4437或GB/T6893的规定;

c)生产管材的铸锭必须按5.1.4d)进行百分之百超声波检验合格。

5.2设计

5.2.1瓶体设计壁厚的计算以水压试验压力为准，水压试验压力为公称工作压力的1.5倍。

5.2.2设计计算时采用的规定残余伸长应力不得大于最小抗拉强度的85%,

5.2.3筒体设计壁厚按式Q()计算后圆整，同时应满足式(2)的要求，且不得小于1.5mm.

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5.2.4瓶底结构型式

a)半球形〔见图3a));