FZ/T 92030-1995 梳棉机盖板链条

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FZ/T92030-95

4.6链条装配后各镜链应转动灵活。

4.7链条在连续缓慢施加拉伸载荷作用下，其最小极限拉伸载荷为29400N。

5试验方法

5.1链极硬度用洛氏硬度计测量，在链板两孔周围各测一点，可允许磨去脱碳层的单边深度不超过板

厚的3%，双面总和不超过极厚的5%来测量。套管硬度用表面洛氏硬度计测量，在套管外表面测两点。

5.2配对链条的全长尺寸相对误差的测量

将链条清洗干净，在测量载荷294N时，停留1min，被测链条应水平就置，并在测量段内得到支撑

状况下进行测量。

5.3链条链板间的总侧隙用普通塞尺测量。

5.4夕阳见质量用目视检查。

5.5链条经清洗后，用于扳动相邻链节回转到底，检查各链节就链是否灵活。

5.6用材料试验机测试链条的极限拉伸载荷。测试时，应保证在链条零件上不产生附加应力。测试链

段不得少于5节。

6检验规则

6.1产品应由制造厂质检部门按本标准进行检验，并附有产品合格证。

6.2用户有权按本标准规定复验产品质量。

6.3产品采用抽样检查，按GB2828，采用正常检查一次抽样方案。

6.3.1产品检查的程序和检查的实施应符合GB2828第3章和第4章的规定。

6.3.2同规格的入库批为一个检查批。

6.3.3本标准按质量特性的重要性分为B类不合格和C类不合格。各类不合格又分为若干检查组。各

检查组的合格质量水平AQL（用每百单位产品不合格品数表示〉和检查水平IL应符合表2的规定。

表2

不合格分类检查分组检查项目AQLIL样本单位试验方法

Bl4.3条0.65S-4对按5.2条规定

B类

824.7条0.40S-1段按5.6条规定

Cl4.2条（对链条）

4.0S咱4按5.1条规定

件

C24.2条（对套管）

C类

C34.4条6.5按5.3条规定

节

S-4

C44.5条I>10按5.4条规定

件

注，1)零件分组进行检查统计。

6.3.4产品的批不合格判定数应符合表3的规定。

表3

项一一项不一9唱一不格一←事格一－对E

j

z

F

不合格分类

二一一－类一类一合一合品一一品－

-

B

B类

-

c

C类

6.3.5逐批检查的处置方法应符合GB2828第4.12条的规定。

7标志、包装、运输、贮存

7.1每根链条均应有制造厂的标记。

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FZ/T92030-95

7.2产品的包装应符合FZ90001的规定。包装箱内的链条应清洗干净，并进行防锈处理，以“配对链

条”为一包装单位进行内包装。

7.3产品在正常运输和良好的防雨及通风贮存条件下，自出厂之日起，包装箱内的链条一年内不应锈

蚀。

附加说明：

本标准由原纺织工业部技术装备司提出。

本标准由无锡纺织机械研究所归口。

本标准由无锡纺织机械研究所、青岛纺织机械厂、江阴机械厂、青岛链条厂负责起草。

本标准主要起草人朱林宝、孟昭华、夏平、顾坚。

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