GB/T 70.4-2025 紧固件 内六角螺钉 第4部分：降低承载能力内六角平圆头凸缘螺钉

ICS2106010

CCSJ1.3.

中华人民共和国国家标准

GB/T704—2025

.

代替GB/T704—2015

.

紧固件内六角螺钉第4部分降低

:

承载能力内六角平圆头凸缘螺钉

Fasteners—Hexaonsocketscrews—Part4Hexaonsocket

g:g

buttonheadscrewswithcollarandreducedloadability

ISO7380-22022Fasteners—Buttonheadscrewswithreducedloadabilit—

(:,y

Part2HexaonsocketbuttonheadscrewwithcollarMOD

:g,)

2025-10-31发布2026-02-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T704—2025

.

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅴ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

型式尺寸

4…………………2

技术要求

5…………………6

标志和标签

6………………7

标记

7………………………7

参考文献

………………………8

Ⅰ

GB/T704—2025

.

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件是内六角螺钉含量规的第部分已经发布了以下部分

GB/T70“”()4。GB/T70:

内六角圆柱头螺钉

———GB/T70.1;

紧固件内六角螺钉第部分降低承载能力内六角平圆头螺钉

———GB/T70.22:;

降低承载能力内六角沉头螺钉

———GB/T70.3;

紧固件内六角螺钉第部分降低承载能力内六角平圆头凸缘螺钉

———GB/T70.44:;

内六角量规

———GB/T70.5;

内六角圆柱头螺钉细牙螺纹

———GB/T70.6。

本文件代替内六角平圆头凸缘螺钉与相比除结构调整和

GB/T70.4—2015《》,GB/T70.4—2015,

编辑性改动外主要技术变化如下

,:

在标准名称范围中增加了内六角平圆头凸缘螺钉由于其头部结构头部尺寸和内六角贯入深

a)、(

度而降低了承载能力的描述见第章

)(1);

更改螺纹规格为的部分螺纹螺钉的螺纹长度b提高到d以符合进行拉

b)M163,GB/T3098.6

力试验的要求降低承载能力螺钉进行拉力试验要求bd见表年版表

(≥3)(2,20151);

增加了支承面外径的仲裁基准见图考虑到平圆头凸缘的制造工艺将其最小值降低为

c)(1),“”,

dd见表年版表

w,min=0.9c,min(1,20151);

e值圆整到小数点后两位见表年版表

d)min(1,20151);

增加了内六角最大贯入深度t见表

e)max(1);

符号w更改为w以定义圆柱形内孔底部与支承面之间的壁厚见图和表年版图

f)b,(21,20151

和表

1);

更改了r的定义允许半径中心与螺纹轴线的偏移见图年版图

g)f,(1,20151);

更改了最小和最大标准公称长度见表年版表

h)(2,20151);

更改了性能等级级和和级和钢螺钉的最小极限拉

i)8.8(M5、M12M16)10.9(M3、M6M10)

力载荷见表年版表

(4,20153);

增加了标志和标签见第章

j)(6)。

本文件修改采用紧固件降低承载能力平圆头螺钉第部分内六角平圆头

ISO7380-2:2022《2:

凸缘螺钉

》。

本文件与的技术性差异及其原因如下

ISO7380-2:2022:

删除如需其他技术要求可以从中选择不锈钢组别并从

———ISO7380-2:2022“,ISO3506-1,

或中选择尺寸见第章不属于本文件规定的内容

ISO888ISO4753”(1),;

用规范性引用的替换了以适应我国的技术条件见第章

———GB/T5276ISO225,(4);

用规范性引用的替换了以适应我国的技术条件见图

———GB/T2ISO4753,(1);

用规范性引用的替换了以适应我国的技术条件见表

———GB/T3106ISO888,(2);

用规范性引用的替换了以适应我国的技术条件见表

———GB/T16938ISO8992,(3);

用规范性引用的替换了以适应我国的技术条件见表

———GB/T197ISO965-1,(3);

用规范性引用的替换了以适应我国的技术条件见表第章

———GB/T3098.1ISO898-1,(3、6、

第章

7);

Ⅲ

GB/T704—2025

.

用规范性引用的替换了以适应我国的技术条件见表

———GB/T3103.1ISO4759-1,(3);

用规范性引用的替换了以适应我国的技术条件见表

———GB/T5267.1ISO4042,(3);

用规范性引用的替换了以适应我国的技术条件见表

———GB/T5267.2ISO10683,(3);

用规范性引用的替换了以适应我国的技术条件见表

———GB/T5779.1ISO6157-1,(3);

用规范性引用的替换了以适应我国的技术条件见表

———GB/T90.1ISO3269,(3);

用规范性引用的替换了以适应我国的技术条件见

———GB/T3099.4ISO1891-4,(6.2);

用规范性引用的替换了以适应我国的技术条件见第章

———GB/T1237ISO8991,(7);

增加引用了以符合我国紧固件基础标准见表

———GB/T90.2,(3);

增加了包装技术要求见表以符合我国紧固件基础标准

———(3),;

更改了标记示例为简化标记示例见第章以符合的规定

———(7),GB/T1237。

本文件做了下列编辑性修改

:

将标准名称修改为紧固件内六角螺钉第部分降低承载能力内六角平圆头凸缘螺钉

———《4:》;

用资料性引用的代替

———GB/T70.5ISO23429;

修改了参考文献

———。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国机械工业联合会提出

。

本文件由全国紧固件标准化技术委员会归口

(SAC/TC85)。

本文件起草单位雁栖湖基础制造技术研究院北京有限公司吉利汽车研究院宁波有限公司

:()、()、

浙江美日智能装备有限公司玉环拓跃机械有限公司玉环市春晖车桥股份有限公司

、、。

本文件由全国紧固件标准化技术委员会负责解释

。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为

:

年首次发布

———2015GB/T70.4—2015;

本次为第一次修订

———。

Ⅳ

GB/T704—2025

.

引言

内六角螺钉由于扳拧结构对实现机械化自动装配及提高旋具使用寿命有突出效果是不可替代的

、,

紧固件产品内六角螺钉含量规旨在规范内六角螺钉产品的技术要求和头部检测方

。GB/T70“”()

法由以下个部分构成

,6。

内六角圆柱头螺钉目的在于规范内六角圆柱头螺钉的型式尺寸技术要求标

———GB/T70.1。、、

志标签和标记

、。

紧固件内六角螺钉第部分降低承载能力内六角平圆头螺钉目的在于

———GB/T70.22:。

规范由于头部结构的原因造成承载能力降低内六角平圆头螺钉的型式尺寸技术要求标志

、、、

标签和标记

。

降低承载能力内六角沉头螺钉目的在于规范由于头部结构的原因造成承载能

———GB/T70.3。

力降低内六角沉头螺钉的型式尺寸技术要求标志标签和标记

、、、。

紧固件内六角螺钉第部分降低承载能力内六角平圆头凸缘螺钉目的

———GB/T70.44:。

在于规范由于头部结构的原因造成承载能力降低内六角平圆头凸缘螺钉的型式尺寸技术要

、

求标志标签和标记

、、。

内六角量规目的在于规范内六角量规的型式尺寸

———GB/T70.5。。

内六角圆柱头螺钉细牙螺纹目的在于规范内六角细牙圆柱头螺钉的型式尺

———GB/T70.6。

寸技术要求标志标签和标记

、、、。

本文件中降低承载能力内六角平圆头螺钉由于头部结构的原因扳拧部位剪切面积有可能小于螺

,

纹应力截面积造成强度降低修订后的标准明确了承载能力允许下降要求为设计选用产品可靠性

,。,,、

提供了依据

。

Ⅴ

GB/T704—2025

.

紧固件内六角螺钉第4部分降低

:

承载能力内六角平圆头凸缘螺钉

1范围

本文件规定了由于头部结构而降低承载能力内六角平圆头凸缘螺钉的型式尺寸技术要求标志

,,、

标签及标记

。

本文件适用于螺纹规格为粗牙螺纹性能等级为级产品等级为级降低承

M3~M16,,8.8、10.9,A,

载能力钢制内六角平圆头凸缘螺钉以下简称螺钉

,(“”)。

注需对降低承载能力与本文件中规定的头部尺寸和内六角插入深度有关的最小拉力载荷进行标记性能等级

:()(

前增加对于所有规格和所有性能等级头部承载能力按全承载能力的计算见表

“0”)。,80%(4)。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

紧固件外螺纹零件末端

GB/T2(GB/T2—2016,ISO4753:2011,MOD)

紧固件验收检查

GB/T90.1(GB/T90.1—2023,ISO3269:2019,MOD)

紧固件标志与包装

GB/T90.2

普通螺纹公差

GB/T197(GB/T197—2018,ISO965-1:2013,MOD)

紧固件标记方法

GB/T1237(GB/T1237—2000,eqvISO8991:1986)

紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱

GB/T3098.1、(GB/T3098.1—2010,ISO898-1:2009,

MOD)

紧固件术语控制检查交付接收和质量

GB/T3099.4、、、(GB/T3099.4—2021,ISO1891-4:

2018,MOD)

紧固件公差螺栓螺钉螺柱和螺母

GB/T3103.1、、(GB/T3103.1—2002,idtISO4759-1:2000)

螺栓螺钉和螺柱的公称长度和普通螺栓的螺纹长度

GB/T3106、(GB/T3106—2016,ISO888:

2012,MOD)

紧固件电镀层

GB/T5267.1(GB/T5267.1—2023,ISO4042:2022,MOD)

紧固件非电解锌片涂层

GB/T5267.2(GB/T5267.2—2021,ISO10683:2018,MOD)

紧固件螺栓螺钉螺柱及螺母尺寸代号和标注

GB/T5276、、(GB/T5276—2015,ISO225:

2010,MOD)

紧固件表面缺陷螺栓螺钉和螺柱一般要求

GB/T5779.1、(GB/T5779.1—2000,

idtISO6157-1:1988)

紧固件螺栓螺钉螺柱和螺母通用技术条件

GB/T16938、、(GB/T16938—2008,ISO8992:

2005,IDT)

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义

。

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