DB45/T 2279-2021 钢管混凝土拱桥管内混凝土施工技术规程

ICS03.220.20

CCSR110

45

广西壮壮族族自自治区地方标准标准

DBB45/T22779—2021

钢管管混凝土拱拱桥管管内混混凝土土施工工技术术规程

Technicalcodprofeaacticefooconstrructionofconcrreteinmmchainord

ofconcreetefilledsteelltubulararchbbridge

2021-003-09发布2021--04-05实施

广西壮壮族自治区区市场监督督管理局发布布

DB45/T2279—20212279—2021DB45/T

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定1.1—2020《标准化工作导则本文件按照GB/T

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由广西壮族自治区交通运输厅提出并宣贯。

本文件由广西交通运输标准化技术委员会归口。

本文件起草单位：广西路桥工程集团有限公司、广西大学、广西长长路桥建设有限公司、广西路桥

集团勘察设计有限公司、广西公路检测有限公司。

本文件主要起草人：韩玉、郑皆连、王建军、杜海龙、秦大燕、冯春萌、罗小斌、解威威、陈正、

李威、马文安、吴刚刚、李彩霞、何建乔、苏萍、陈光辉、林峰、杨占峰、王承亮、黄金文、陆艺、

翁贻令、黎卓勤、蒋赣猷、池浩。

II

DB45/T2279—20212279—2021DB45/T

钢管混凝土拱桥管内混凝土施工技术规程钢管混凝土拱桥管内混凝土施工技术规程

11范围

本文件规定了钢管混凝土拱桥管内混凝土施工技术的要求。

本文件适用于广西境内公路钢管混凝土拱桥管内混凝土的泵送顶升施工。公路、铁路、市政等其他

类型的钢管混凝土拱形结构管内混凝土施工可参照执行。

22规范性引用文件

，下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB175通用175GB硅酸盐水泥

GB/T1596用于1596GB/T水泥和混凝土中的粉煤灰

GB8076混凝土8076GB外加剂

GB/T1767117671GB/T水泥胶砂强度检验方法(ISO法)

GB/T18046用于18046GB/T水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉

GB/T1873618736GB/T矿物外加剂高强性能混凝土用

GB/T23439混凝土23439GB/T膨胀剂

GB/T26408混凝土26408GB/T搅拌运输车

GB/T5008050080GB/T普通混凝土拌合物性能试验方法标准

GB/T50081混凝土50081GB/T试验方法标准物理力学性能

JC混凝土泵送473剂

JG15J/T早期推定混凝土强度试验方法标准

JG施工46J现场临时用电安全技术规范

JG52J普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准

JG55J普通混凝土配合比设计规程

JG建59J筑施工安全检查标准

JG混凝土用63J水标准

JG补178J/T偿收缩混凝土应用技术规程

JG281J/T高强混凝土应用技术规程

JG自283J/T密实混凝土应用技术规程

TG/T3650公路桥3650JTG/T涵施工技术规范

SL352水工混凝土试验规程

B45/T1097钢管混凝土拱桥施工技术规程钢管混凝土拱桥施工技术规程1097DB45/T

B45/T1621机1621DB45/T制砂及机制砂混凝土应用技术规范

T/CECS混凝土用10082钙镁复合膨胀剂

07CECS072高性能混凝土应用技术规程

1

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33术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.13.1

真空辅助泵送顶升压注法vacuumaidedpumping-upmethodmethodpumping-upaidedvacuum真空辅助泵送顶升压注法

真空泵先将拱桥管内抽成大气负压，然后用混凝土输送泵通过管道将拱桥管内混凝土从拱脚向拱顶

顶升灌注的施工方法。

3.23.2

钢管混凝土concretefilledsteeltubular(CFST)tubular(CFST)steelfilledconcrete钢管混凝土

在钢管内填充混凝土形成的组合结构。利用钢管套箍作用提高混凝土抗变形能力、耐久性能；利用

混凝土的填充提高钢结构的稳定性、安全性和承载能力。

3.33.3

管内混凝土concreteinthemainchordpipepipechordmaintheinconcrete管内混凝土

在泵送压力的作用下，能够沿输送管流动并充满钢管混凝土拱桥管内部空间的混凝土，其具有低气

泡、抗离析、自密实、均质、收缩补偿、延后初凝等特点。

3.43.4

绝对体积法absolutevolumemethodmethodvolumeabsolute绝对体积法

按照混凝土的密实体积等于所有各组分的绝对体积之和的假说进行混凝土配合比设计的方法。

3.53.5

扩展度slump-flowslump-flow扩展度

混凝土拌合物坍落后扩展的直径。

3.63.6

扩展时间（T500）slump-flowtimetimeslump-flow扩展时间（T500）

用坍落度筒测量管内混凝土扩展度时，自坍落度筒提起开始计时，测量拌合物坍落度扩展面直径达

到500mm的时间。

3.73.7

自生体积变形autogenousvolumedeformationdeformationvolumeautogenous自生体积变形

混凝土在恒温绝湿和无外荷载的条件下，仅由于胶凝材料的水化作用引起的体积变形。

3.83.8

限制膨胀率percentageofrestrainedexpansionexpansionrestrainedofpercentage限制膨胀率

管内混凝土试件的膨胀被钢筋限制时引起钢筋的应变值，用钢筋的单位长度伸长值表示。

3.93.9

超声波检测法ultrasonicmethodmethodultrasonic超声波检测法

利用超声波检测仪对管内混凝土进行检测，分析混凝土的声速、波幅和主频等声学参数及其相对变

化判断管内混凝土缺陷的方法。

44材料选择与管理

4.14.1一般规定

4.1.14.1.1管内混凝土原材料除应符合本文件的规定外，尚应满足相关标准要求。

4.1.24.1.2若采用除粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰等其他矿物掺和料时，应经专项试验验证，满足设计

及施工要求后方可使用。

2

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4.24.2原材料性能

2

4.2.14.2.1水泥应选用符合175GB规定的水泥，宜选用C3A含量≤8％、比表面积≤350m、强度等级/kg

为42.5或52.5的P•Ⅱ或P•O水泥。

4.2.24.2.2管内混凝土可掺入粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰等活性矿物掺和料，其性能指标符合下列要

求：

a)粉煤灰的性能指标应符合159618736、GB/TGB/T的规定。管内混凝土的设计强度等级高于

C50选用时，宜定性能达到指标后再采用Ⅱ级粉煤灰时，应经试验论证，确Ⅰ级粉煤灰；当采

用；

b)粒化高炉矿渣粉的性能指标应符合18046GB/T的规定。管内混凝土的设计强度等级高于C50

时，粒化高炉矿渣粉不宜低于S95级；

c)硅灰的性能指标应符合18736GB/T的规定。

4.2.34.2.3膨胀剂的种类和性能指标应符合23439GB/TT/或CECS10082的规定。当对管内混凝土体积稳

定性有较高要求时，宜选用钙镁复合膨胀剂。

4.2.44.2.4管内混凝土可掺入缓凝剂、早强、减水剂和泵送剂等混凝土外加剂。混凝土外加剂的性能指

标应符合8076、GBJC473的规定。

4.2.54.2.5骨料的性能指标应符合JGJD52、1621B45/T的规定。

4.2.64.2.6细骨料宜选用级配合格、细度模数为2.6～3.0的Ⅱ料的含泥量、区中砂，细骨泥块含量应符合

表1若细骨料选用机制砂，MB的规定。值宜≤1.4，石粉含量宜≤10.0％。

表1表1细骨料的含泥量和泥块含量性能指标

项目指标依据标准

含泥量≤1.0％JGJ/T3650

泥块含量≤0.5％JGJ/T281

4.2.74.2.7粗骨料应采用连续级配且经过整形处理的碎石，其最大公称粒径不宜大于20mm。粗骨料的含泥

量、泥块含量、针片状颗粒含量应符合表2的规定。若管内混凝土设计强度等级不小于C50时，其母材

强度宜不小于所配制混凝土强度的1.5倍。

表2表2粗骨料的含泥量、泥块含量和针片状颗粒含量性能指标

项目指标依据标准

含泥量≤0.5％JGJ/T281

泥块含量≤0.2％JGJ/T281

针片状颗粒含量≤8％JGJ/T281、JGJ/T283

4.2.84.2.8管内混凝土拌合用水的性能指标应符合JG63J的规定。

4.2.94.2.9对进场原材料应分批次和数量进行抽检，抽项目及频率应符合表3的规定。

表3表3管内混凝土原材料抽检项目及频率要求

试验类别项目抽检频率依据标准

烧失量、三氧化硫、氧化镁、氯离子、凝结时间、安定1次/批，袋装水泥每200t为1批，散

水泥JTG/T3650

性、胶砂强度、细度（选择性）、碱含量（选择性）装水泥每500t为1批。

3

DB45/T2279—20212279—2021DB45/T

表管内混凝土原材料抽检项目及频率要求3（续）

试验类别项目抽检频率依据标准

密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水率、三氧

粒化高炉矿

化硫、氯离子、烧失量、玻璃体含量、放射性、氧化镁、1次/批，每根弦管为1批。/

渣粉

需水量比

细度（45μm方孔筛余）、比表面积、烧失量、需水量

粉煤灰比、含水率、游离氧化钙、三氧化硫、安定性、均匀性、1次/批，每根弦管为1批。/

总碱量、活性指数

细度（45μm方孔筛余）、烧失量、氯离子、二氧化硅、

硅灰1次/批，每根弦管为1批。/

含水率、需水量比、活性指数、总碱量

细度、含水率、凝结时间、限制膨胀率、抗压强度、氧1次/批，不超过200t为1批，袋装和GB/T23439、

膨胀剂

化镁、碱含量（选择性）散装应分别编号和取样。T/CECS10082

1次/批，掺量大于等于1％同品种的

减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、1h经时变化外加剂每100t为1批，掺量小于1％的

外加剂GB8076

量、抗压强度比、收缩率比外加剂每50t为1批，不足100t或50t

的也按1批计。

1次/批，不超过400m3或600t为1批；

筛分、密度、含泥量、泥块含量、有害物质含量、空隙

细骨料小批量进场的宜以不超过200m3或JTG/T3650

率、人工砂石粉含量、坚固性

300t为1批。

1次/批，不超过400m3或600t为1批；

密度、筛分、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压

粗集料小批量进场的宜以不超过200m3或JTG/T3650

碎值、坚固性、吸水率、空隙率、碱集料反应

300t为1批

水pH值、氯化物、不溶物、可溶物、硫酸盐、碱含量1次/1水源，或怀疑受污染时JTG/T3650

4.34.3原材料管理

4.3.14.3.1水泥应按品种、生产厂家、强度等级分别贮存，并应做好防水防潮措施。不同规格和产地的骨

料应分别堆放在具有排水功能的硬质地面上，堆放时避免骨料离析，贮存时应做好遮雨防尘措施，不得

露天贮存。

4.3.24.3.2矿物掺和料应按品种、质量等级、产地分别贮存，且应做好防雨防潮措施。

4.3.34.3.3掺入混凝土的缓凝剂、早强剂、减水剂、泵送剂等外加剂应单独存放，做好防晒防潮措施。

4.44.4原材料储备

4.4.14.4.1原材料的单次储备数量应根据钢管混凝土拱桥管内混凝土的单次灌注方量确定。

4.4.24.4.2当钢管混凝土拱桥跨径≥200m时，原材料单次储备量宜为灌注方量的1.5～2.0倍。

55混凝土配合比设计

5.15.1一般规定

5.1.15.1.1混凝土应根据拱桥的结构形式、施工工艺以及环境因