GB/T 18948-2003 轿车和轻型商用车辆 冷却系统用纯胶管和橡胶软管

GB/T18948-2003

月9吕

本标准修改采用国际标准ISO4081:1987《私人轿车和轻型商用车辆冷却系统用纯胶管和橡胶软

管规范)}(英文版)。

本标准与ISO4081:1987的差别如下:

—把ISO4081:1987中第一章应用范围内的类型和级别的纯胶管和橡胶软管并人到第四章尺寸

和公差中作为本标准第三章。

—把原ISO4081:1987中的第三章改为本标准的第四章。

—删去了ISO4081:1987标准中5.11.2条的定型温度下的压缩变形条款。

—删去了表中5.11.2的规定温度下的压缩变形要求值待定的栏目。

—把ISO4081:1987标准中表内5.12条弯曲试验芯轴直径的参数改编在本标准5.12条耐弯曲

试验性能的内容里。

—把ISO4081:1987中5.12条的变形系数(T/D)移到表2内5.12条中。

—把ISO4081:1987标准的表分割成表1和表2,

-ISO4081:1987中5.8条的最小爆破压力改为对成品的要求。

—在本标准表2中增加了5.14条的低温弯曲性(-40"C)考核指标。

—增加了资料性附录(附录C>

本标准的附录A、附录B为规范性附录，附录C为资料性附录。

本标准由原国家石油和化学工业局提出。

本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会软管分技术委员会归口。

本标准起草单位:中南橡胶集团有限责任公司。

本标准主要起草人:聂文才、付宇环、蔡宝瑜。

GB/T18948-2003

轿车和轻型商用车辆

冷却系统用纯胶管和橡胶软管

范围

本标准规定了自重为3.5t以下(含3.5t)的轿车和轻型商用车辆内燃机使用的含有1.2一乙二醇基

的冷却剂(防冻液)的加压和无压冷却系统中用的纯胶管(非增强橡胶软管)和橡胶软管的要求。

本标准适用于预成型或直接挤出的纯胶管和橡胶软管。

本标准不适用于以短纤维增强胶料制成的橡胶软管。

规范性引用文件

下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的

修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能测定(eqvISO37:1994)

GB/T1690-1992硫化橡胶耐液体试验方法(neqISO1817:1985)

GB/T3512-2001硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验(eqvISO188:1998)

GB/T5563-1994橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法(neqISO1402:1991)

GB/T5565-1994橡胶或塑料及纯胶管弯曲试验(neqISO1746:1983)

GB/T5567-1994橡胶、塑料软管及软管组合件真空性能测定(neqISO7233:1990)

GB/T6031-1998硫化橡胶和热塑性橡胶硬度的测定(10^100IRHD)GdtISO48:1994)

GB/T7759-1996硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定(eqvISO

815:1991)

GB/T9573-2003橡胶、塑料软管及软管组合件尺寸测量方法(idtISO4671:1984)

GB/T9575-2003橡胶、塑料软管内径尺寸和长度公差(idtISO1307:1983)

GB/T14905-1994橡胶和塑料软管各层间粘合强度测定(eqvISO8033:1991)

HG/T2869-1997橡胶和塑料软管静杰条件下耐基氧件能评价(idtISO7326.1984)

型别、尺寸和公差

3.1型别

纯胶管和橡胶软管分为下列三种不同型别:

1型:工作温度在100℃以下的纯胶管和橡胶软管。

D型:工作温度在工25℃以下的纯胶管和橡胶软管。

皿型:工作温度在150℃以下的纯胶管和橡胶软管。

此外，根据工作环境，每种型别的纯胶管和橡胶软管可进一步划分为两个级别:

A级:外表面不可能被燃油和润滑油污染的位置使用的纯胶管和橡胶软管。

B级:外表面可能被燃油和润滑油污染的位置使用的纯胶管和橡胶软管

32尺寸和公差

按GB/T95731994规定的方法测量时，纯胶管和橡胶软管的内径尺寸和公差应符合GB/T9575

的规定。

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GB/T18948-2003

4内壁清洁度

所有的纯胶管和橡胶软管内壁应当清洁，目视检查时不得有任何杂质。

物理试验和规范

压缩变形试验应使用标准的试样(片)进行试验，其他试验应使用从产品上裁取的试样进行试验或

由生产厂和用户协商确定。

5.1硬度

按GB/T6031-1998规定的程序测定时，硬度应符合表1的规定。

5.2拉伸强度和拉断伸长率

按GB/T528规定的程序，使用2型试片测定时，拉伸强度和拉断伸长率应符合表1的规定。

5.3热空气老化后性能的变化

按照GB/T3512-2001的规定，在通风干燥箱中使用5.1和5.2规定的试样，按下列试验条件

进行:

—I型:100-CX7d;

—II型;1250CX7d;

-m型:1500CX7d,

硬度、拉伸强度和拉断伸长率的变化应符合表1的规定。

5.4压缩永久变形

使用GB/T7759-1996中3.1规定的A型试样，按GB/T7759-1996规定的方法进行试验。

5.5耐冷却液性能

本要求仅适用于纯胶管和橡胶软管的内衬层。

将5.1和5.2规定的试样，按GB/T1690-1992规定，放人温度为(100士1)℃的等体积的1.2一乙

二醇和蒸馏水的棍合液中浸渍7d后进行测定，硬度、拉伸强度、拉断伸长率以及体积变化均应符合表1

的规定。

5.6耐3号油性能

本要求仅适用于B级纯胶管和橡胶软管的外覆层。

试样按GB/T1690-1992规定，在(10。士1)℃下，放人3号油中浸渍72_zh后，测得的体积变化不

应超过表1的规定。

表1对材料的要求

要求

章条号特性单位

纯胶管软管内衬层软管外覆层

硬度

5.11RHD

硬度公差IRHD