FZ/T 32007-2010 气流纺苎麻棉混纺本色纱

ICS59.080.20

W32

中华人民共和国纺织行业标准

/—

FZT320072010

代替/—

FZT320072000

气流纺苎麻棉混纺本色纱

Oen-endsinninramiecottonblendedrearn

ppggyy

ㅤㅤㅤㅤ

2010-08-16发布2010-12-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

/—

FZT320072010

气流纺苎麻棉混纺本色纱

1范围

()、、

本标准规定了气流纺苎麻棉混纺本色纱以下简称气流纺苎麻棉混纺纱的产品分类要求试验方

、、。

法检验规则标志和包装

本标准适用于鉴定气流纺苎麻棉混纺纱的品质。

2规范性引用文件

。,

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件其随后所有

(),,

的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究

。,。

是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准

/:

纺织品纱线条干不匀试验方法第部分电容法

GBT3292.11

/纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定

GBT3916

/纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定

GBT4743

/数值修约规则与极限数值的表示和判定

GBT8170

/纺织品纤维含量的标识

FZT01053

/气流纱捻度的测定退捻加捻法

FZT10001

/、

FZT10007棉及化纤纯纺混纺本色纱线检验规则

ㅤㅤㅤㅤ

/、

FZT10008棉及化纤纯纺混纺本色纱线标志与包装

/麻棉混纺产品定量分析方法显微投影法

FZT30003

/—苎麻棉混纺本色纱线

FZT320052006

3分类

(),

3.1气流纺苎麻棉混纺纱的线密度以1000m纱在公定回潮率时的重量g表示单位为特克斯

()。

tex

3.2气流纺苎麻棉混纺纱的公定回潮率以苎麻公定回潮率12%和棉公定回潮率8.5%按混纺比例加

,,()。

权平均计算精确至小数点后两位其计算见式1

()/…………()

WWPWP1001

=×+×

RRCC

式中:

———气流纺苎麻棉混纺纱的公定回潮率,;

W%

———苎麻公定回潮率,;

WR%

———棉公定回潮率,;

WC%

———苎麻净干含量,;

PR%

———棉净干含量,。

PC%

3.3气流纺苎麻棉混纺纱的标准重量

()():

气流纺苎麻棉混纺纱在公定回潮率时的标准重量按式计算

3.3.1100mg2

mT/…………()

=102

g

式中:

———,();

mg100m纱在公定回潮率时的重量单位为克g

———,()。

T纱的线密度单位为特克斯tex

1

/—

FZT320072010

():

气流纺苎麻棉混纺纱的标准干燥重量按式计算

3.3.2100m3

10T

…………()

md=3

100W

+

式中:

———,();

md100m纱的标准干燥重量单位为克g

———,();

T纱的线密度单位为特克斯tex

———气流纺苎麻棉混纺纱的公定回潮率,。

W%

4要求

4.1气流纺苎麻棉混纺纱的技术要求

气流纺苎麻棉混纺纱的技术要求见表1。

表1气流纺苎麻棉混纺纱的技术要求

质量指标

单纱强力百米重量条干均匀度黑板粒结单纱断百米重量纤维含量

///()/

线密度/变异系数变异系数条干均匀度变黑板条干杂质数裂强度偏差绝对值

等别

//(/)(/)

texCVCV异系数CV/均匀度/粒gcNtex%%

%%

%分

≤≥

≤≤≤≥

优133.521.010050

27~38一154.523.070807.0±3.0

二175.525.050100

ㅤㅤㅤㅤ

优133.520.010050

39~48一154.522.070807.5±3.0

二175.524.050100

按/

FZT01053

执行

优133.519.010050

49~63一154.521.070808.0±3.0

二175.523.050100

优133.518.010050

64~91一154.520.070808.5±3.0

二175.522.050100

4.2气流纺苎麻棉混纺纱黑板条干均匀度标准样照

气流纺苎麻棉混纺纱黑板条干均匀度标准样照编号见表2。

表2气流纺苎麻棉混纺纱黑板条干均匀度标准样照编号

品种线密度/tex标准样照号

27~38参照一级A211

气流纺苎麻棉混纺纱39~63一级A211

64~91参照一级A211

4.3分等规定

,

4.3.1气流纺苎麻棉混纺纱规定以同品种一昼夜的生产量为一批按规定的试验周期和试验方法进行

,。

试验按其结果评定气流纺苎麻棉混纺纱的品等

、、,。

4.3.2气流纺苎麻棉混纺纱的品等分为优等一等二等低于二等指标者作三等

2

/—

FZT320072010

、、、

4.3.3气流纺苎麻棉混纺纱的品等由单纱强力变异系数百米重量变异系数条干均匀度黑板粒结杂

、、、。

质数单纱断裂强度百米重量偏差纤维含量七项中最低的一项品等评定

,

4.3.4检验条干均匀度可以选用黑板条干均匀度或条干均匀度变异系数两者中的任何一种但一经确

,。,。

定不得任意变更发生质量争议时以条干均匀度变异系数为准

4.3.5气流纺苎麻棉混纺纱的捻系数参考范围在440~520。

5试验方法

5.1试验条件

各项试验应在各方法标准规定的条件下进行。

5.2试验周期

,,,

生产厂可根据各自的具体情况决定一天或两天试验一次作为该周期内纱的分等依据但周期一

,。

经确定不得任意变更

5.3抽样

5.3.1生产检验抽样

,。

每批取样数不少于只应从生产同一品种全部机台两侧均匀随机采取筒子纱作为试样采样时

15

,。

不得固定部位或故意在刚清扫毕纺杯时取样体积大小不够全部试验者不取

5.3.2交货验收和复验抽样

,(),(),

采用随机抽样方法批量在以下者取包箱及以上者取总包箱数的最多不超过

2t22t3%

(),。

包箱每份试样不少于个筒子纱

1015

5.4百米重量变异系数和百米重量偏差

,,。

百米重量变异系数和百米重量偏差的试样取个筒子纱每个筒子纱摇取缕共缕

5.4.115230

ㅤㅤㅤㅤ

/。

5.4.2百米重量变异系数和百米重量偏差的试验按GBT4743执行其中百米重量变异系数采用方

,。百米重量偏差的计算见式()。

法1线密度采用方法34

mm

-

d…………()

D=×1004

md

式中:

———百米重量偏差,;

D%

———,();

m试样实际干燥重量单位为克g

———,()。

md试样设计干燥重量单位为克g

5.5单纱强力变异系数和断裂强度

单纱强力变异系数和断裂强度的试验按/执行。

5.5.1GBT3916

,

单纱断裂强度和单纱断裂强力变异系数的试样可与百米重量偏差用同一份试样取个筒子

5.5.215

,,。

纱每卷装筒子纱测试次总数为次

460

,。

单纱断裂强度如不在标准条件下进行试验其测试强力应按附录进行修正

5.5.3A

5.6条干均匀度