GB 18145-2003 陶瓷片密封水嘴

ICS91.140.70

031沥黔

中华人民共和国国家标准

GB18145-2003

代替GB/T18145-2000

陶瓷.片密封水嘴

Ceramiccartridgefaucets

2003-08-07发布2004-04-01实施

中华人民共和匡

国家质量监督检验检疫总周

GB18145-2003

前言

本标准第6.1.8,6.3.1,6.3.2,6.3.3.2,6.3.4条为强制性条款，其余为推荐性条款。

本标准与欧洲标准EN817-1997《机械混合式水嘴通用技术规范》的一致性程度为非等效除噪

声要求外，其余主要技术指标与EN817相同。并增加了水嘴流量上限值的规定、水嘴冷热疲劳要求、

陶瓷片硬度要求，在节水和提高水嘴应用可靠性方面更趋于合理。

本标准代替GB/T18145-2000((陶瓷片密封水嘴》。

本标准与GB/T18145-2000相比，主要变化如下:

—修改水嘴扭力矩的规定。(原标准的6.2.3;本标准的6.1.6)

—水嘴外表面盐雾试验改为乙酸盐雾试验，可缩短试验时间，提高效率。(原标准的6.3.2;本标

准的6.2.2)

—增加水嘴流量上限值，符合国家节水政策。(见6.3.3.3)

—修改附录D(规范性附录)，对水嘴寿命试验方法进行了具体规定。(见附录D)

本标准附录E给出了水嘴噪声等级及测试方法，供参考。

本标准附录B、附录C、附录D是规范性附录。

本标准附录A、附录E是资料性附录。

本标准自实施之日起，QB/T1334-98((水嘴通用技术条件》中“陶瓷片密封水嘴”部分作废。

本标准由中国建筑材料工业协会提出。

本标准由国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心和国家轻工业建筑五金质量

监督检测中心归口。

本标准负责起草单位:北京市建筑五金水暖产品质量监督检验站。

本标准起草单位:珠海市名实陶瓷阀有限公司、广东朝阳卫浴有限公司、北京市建筑五金科研实验

厂、福建中宇集团有限公司、福建省泉州申鹭达集团有限公司、福建辉煌水暖有限公司、广东省顺德市欧

莎卫浴有限公司、深圳成霖洁具股份有限公司、东陶机器(大连)有限公司。

本标准主要起草人:王巍、肖瑞凤、史红卫、谢庆俊、叶国荣、李乔英、蔡建设、洪光明、王建业、

苏丽华、徐道润、郑艳。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

GB/T18145-2000

GB18145-2003

陶瓷片密封水嘴

1范围

本标准规定了陶瓷片密封水嘴(以下简称水嘴)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、

包装、运输和贮存。

本标准适用于安装在建筑物内的冷、热水供水管路上，公称压力不大于1.0MPa，介质温度不大于

90℃条件下的各类水嘴。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修订单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T1176铸造铜合金技术条件(GB/T1176-1987,neqISO1338:1997)

GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)

GB/T2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)

GB/T5593电子元器件结构陶瓷材料

GB/T6461-1986金属覆盖层对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级

GB/T7306.1-2000550密封管螺纹第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹(eqvISO7-1:1994)

GB/T7306.2-200055。密封管螺纹第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹(eqvISO7-1:1994)

GB/T7307-200155。非密封管螺纹(eqvISO228-1:1994)

GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验(GB/T10125-1997,egvISO9227:1990)

GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

HG/T3091-2000橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范

HG/T3097-2000110℃以下热水输送管橡胶密封圈材料规范

JC886卫生设备用软管

术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

单柄、双柄singlehandle,doublehandle

是指水嘴启闭控制手柄(手轮)的数量。单柄是指由一个手柄(手轮)控制冷、热水流量及温度;双柄

是指由二个手柄(手轮)控制冷、热水流量及温度。

3.2

单控、双控singlepipelinecontrol,doublepipelinescontrol

是指水嘴控制供水管路的数量。单控是指控制一路供水;双控是指控制二路(冷、热)供水。

分类、代号及安装尺寸

4.1分类及代号

4.1.1水嘴按启闭控制部件数量分为单柄和双柄两类，代号见表

GB18145-2003

表1

启闭控制部件数量单柄双柄

代号

4.1.2水嘴按控制供水管路的数量分为单控和双控两类，代号见表20

表2

供水管路数量单控双控

代号DS

4.1.3水嘴按用途分为七种，见表3

表3

用途普通面盆浴盆洗涤净身淋浴洗衣机

代号PMYXJLXY

4.2标记

巨

本标准号

公称通径

用途

控制供水管路数量

启闭控制部件数量

标记示例

例:公称通径为15mm的单柄双控面盆水嘴。

DSM15-GB18145-2003

陶瓷片表面质量及分类参见附录A,

:.:

安装及规格尺寸见附录Bo

5材料

5.1产品所使用的所有与饮用水直接接触的材料，应符合GB/T17219的规定。

5.2铜件材质应符合GB/T1176的规定，允许使用保证产品性能的其他材料制造。

5.3陶瓷密封材质应符合GB/T5593的规定

5.4橡胶应符合HG/T3091-2000,HG/T3097-200。的规定，塑料材质应符合本标准要求。

6技术要求

6.1加工与装配

6.1.1铸件不得有缩孔、裂纹和气孔等缺陷，内腔所附有的芯砂应清除干净。

6.1.2管螺纹精度应符合GB/T7306.1-2000或GB/T7306.2-2000或GB/T7307-2001的规定，

其中按GB/T7307-2001的外螺纹应不低于B级精度。

6.1.3螺纹表面不应有凹痕、断牙等明显缺陷，表面粗糙度Ra不大于3.2pm

6.了.4塑料件表面不应有明显的填料斑、波纹、溢料、缩痕、翘曲和熔接痕。也不应有明显的擦伤、划

伤、修饰损伤和污垢。

6.1.5冷热水标志应清晰，兰色(或C或冷字)表示冷水，红色(或H或热字)表示热水。双控水嘴冷水

GB18145-2003

标志在右，热水标志在左。连接牢固。轮式手柄逆时针方向转动为开启，顺时针方向转动为关闭。

6.1.6装配好的手柄应平稳，轻便、无卡阻。手柄与阀杆连接牢固，不得松动。单柄双控混合水嘴手柄

扭力矩应大于等于6Nm士。.6Nm，在冷水、热水位置的开、关两个状态扭力矩应大于等于2.5Nm士

0.5Nm;单柄单控和双柄双控水嘴手柄扭力矩应大于等于4Nm士。5Nm。试验后，任何部件应无可

见变形;阀芯密封、上密封、流量应达到6.3.2,6.3.3的要求。

6.1.7陶瓷片硬度)1000HV5,

6.1.8与水嘴配接的软管应符合JC886的规定。

6.1.9水嘴连接螺纹应能承受扭力矩为公称通径DN15:扭力矩61Nm;公称通径DN20:扭力矩

88Nm经扭力矩试验后，应无裂纹、损坏。

6.2外观质f

6.2.1水嘴外表面涂、镀层应结合良好，组织应细密，光滑均匀，色泽均匀，抛光外表面应光亮，不应有

起泡、烧焦、脱离、划伤等外观缺陷。

6.2.2涂、镀层按GB/T10125进行24h酸性盐雾试验后，达到GB/T6461-1986标准中10级的

要求

6.2.3涂、镀层经附着力试验后，不允许出现起皮或脱落现象。附着力试验专用工具见附录C,

6.3使用性能

6.3.1水嘴阀体的强度性能应符合表4的规定。

表4

用冷水进行试验

检测部位出水口状态试验条件技术要求

压力/MPa时间/s

进水部位

打开2.5士0.0560士5无变形、无渗漏

(阀座下方)

出水部位

关闭0.4士0.0260士5无渗漏

(阀座上方)

6.3.2水嘴的密封性能应符合表5的规足。

按表5中规定，用冷水进行试验和用空气在水中进行试验是等效的。

表5

GB18145-2003

表5(续)

6.3.3流量

6.3.3.1在动态压力为。.3MPa+0.02MPa水压下，浴盆水嘴(不带附件)流量不小于0.33L/s，面

盆、洗涤等其他水嘴(不带附件)流量不小于。.20L/so

6.3.3.2面盆、洗涤及厨房水嘴(带附件)在动态压力为。1MPa士0.01MPa水压下，流量不大于

0.15L/s,

6.3.4水嘴寿命

6.3.4.1单柄双控水嘴开关寿命试验达到7X10周‘期，单柄单控和双柄双控水嘴开关寿命试验达到

2X105次后，应符合6.3.2的要求。

6.3.4.2转换开关寿命试验达到3X10‘次后，应符合6.3.2的要求。

6.3.4.3旋转式出水管寿命试验达到8X10次‘后，应符合6.3.2的要求。

6.3.4.4太嘴多冷热疲劳试验后，应符合6.3.2的要求。

7试验方法

7.1加工与装配

7.1.1尺寸用最小读数值为0.02mm的游标卡尺测量。

7.1.2表面质量缺陷用目测检查。目测的距离为500mm，照度不低于300lx，不得借助任何放大

仪器。

7.1.3螺纹精度用测定该精度等级的螺纹量规测定。

7.1.4表面粗糙度参照“表面粗糙度标准块”比较检查。

7.1.5动作质量在产品组装后凭手感检查。控制力矩用弹簧测力计或扭力扳手测定。扭力矩试验在

GB18145-2003

室温下进行，试验过程中水嘴按正常使用状态安装在供水管路上，但不供水。关闭状态下，在手柄的末

端沿温度调节方向逐渐施加6Nm士0.6Nm(4Nm士0.5Nm)的力矩，并保持5min。在冷水、热水位

置的开、关两个状态下，在手柄末端沿开启、关闭方向逐渐施加2.5Nm士0.5Nm的力矩，并保持

5min。此试验用的水嘴不再用于寿命试验。

7.1.6硬度用维氏硬度计进行测量。

7.1.7螺纹扭力矩试验用扭力扳手进行。

7.2外观质f

7.2.1外表面质量采用目测。

7.2.2按照GB/T10125标准规定进行乙酸盐雾试验。试验结束后，用水冲净试件，用肉眼在大约

300mm的距离，对表面进行检查，不允许借助任何放大仪器。

7.2.3用专用硬质合金刀具进行附着力试验，在水嘴表面划一个大约15mmX15mm的网格，划痕

时，手与表面平行，痕迹相隔大约3mm,深度应完全切开镀层。在3处不同部位重复试验，应符合

6.2.3的要求。涂层的附着力试验按GB/T9286的规定进行口

7.3使用性能

7.3.1水嘴阀体的强度性能

7.3.1.1进水部位(阀座下方)强度性能

将水嘴按使用状态安装在测试设备上。关闭阀芯，从进水口引人规定的压力值，在规