GB/T 25146-2010 工业设备化学清洗质量验收规范

GB/T 25146-2010 Quality acceptance specifications of chemical cleaning for industrial equipment

国家标准 中文简体 现行 页数:11页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 25146-2010
相关服务
标准类型
国家标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2010-09-26
实施日期
2011-03-01
发布单位/组织
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
归口单位
全国化工机械与设备标准化技术委员会(SAC/TC 429)
适用范围
本标准规定了工业设备化学清洗中污垢的分类、清洗质量要求、试验方法和竣工验收。
本标准适用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金等材质的工业设备表面形成的水垢、锈垢、油垢及其他污垢的化学清洗。
工业设备中物料垢的化学清洗和其他材料制造的工业设备的化学清洗可参照执行。

发布历史

研制信息

起草单位:
蓝星环境工程有限公司、中国蓝星(集团)股份有限公司
起草人:
李德福、郑东晟、刘炀、陈恩惠、刘洁、刘文山、王双田、蔡亮珍
出版信息:
页数:11页 | 字数:19 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS71.120.01

G90

中华人民共和国国彖标准

GB/T25146—2010

工业设备化学清洗质量验收规范

Qualityacceptancespecificationsofchemical

cleaningforindustrialequipment

2010-09-26发布2011-03-01实施

GB/T25146—2010

■ir■■i

刖吕

本标准的附录A为规范性附录,附录B为资料性附录。

本标准由中国石油和化学工业协会提出。

本标准由全国化工机械与设备标准化技术委员会(SAC/TC429)归口。

本标准起草单位:蓝星环境工程有限公司、中国蓝星(集团)股份有限公司。

本标准主要起草人:李德福、郑东晟、刘炀、陈恩惠、刘洁、刘文山、王双田、蔡亮珍。

T

GB/T25146—2010

工业设备化学清洗质量验收规范

1范围

本标准规定了丁业设备化学清洗中污垢的分类、清洗质量要求、试验方法和竣工验收。

本标准适用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金等材质的工业设备表面形成的水

垢、锈垢、油垢及其他污垢的化学清洗。

丁业设备中物料垢的化学清洗和其他材料制造的T业设备的化学清洗可参照执行。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB8978污水综合排放标准

GB/T25147工业设备化学清洗中金属腐蚀率及腐蚀总量的测试方法重量法

GB/T25148工业设备化学清洗中除垢率和洗净率测试方法

GB/T25149工业设备化学清洗中碳钢钝化膜质量的测试方法红点法

GB/T25150工业设备化学清洗中奥氏体不锈钢钝化膜质量的测试方法蓝点法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

化学清洗chemicalcleaning

采用化学药剂与被清洗设备或管线表面污垢发生化学作用而去除污垢的方法。

3.2

腐蚀率corrosionrate

K

化学药剂与被清洗设备、管线和部件的金属接触时金属被腐蚀的相对速率。腐蚀率可用单位时间

内单位面积上的金属腐蚀的质量表示,单位为克每平方米小时[g/(m2•h)]。

3.3

缓蚀率inhibitionefficiency

n

评定缓蚀剂缓蚀效率的参数。

未添加缓蚀剂时的金属腐蚀率一添加缓蚀剂时的金属腐蚀率/

耳=X100%

1未添加缓蚀剂时的金属蚀率

3.4

腐蚀总量metalcorrosionamount

A

化学清洗过程中,化学药剂与被清洗设备或管线的金属接触时,单位面积上被腐蚀的金属质量。单

位为克每平方米(g/m2)0

1

GB/T25146—2010

3.5

除垢率scaleremovalrate

N

被洗除的垢质量与清洗前原有垢质量的百分比(%)。

3.6

洗净率detergencerate

B

设备表面经化学清洗后,已清洗干净的设备表面积与清洗前污垢覆盖表面积的百分比(%)。

3.7

监视管monitortube

在化学清洗施工时,用来监视清洗过程进展情况和用以测定除垢率的一段样管,这段样管可以从被

清洗设备上割取,其上附着污垢应能代表该设备的污垢特征。

3.8

指定面specifiedsurface

在清洗前,由施丁方和委托方共同指定的用来测定除垢率或洗净率的可见设备清洗表面,其上附着

污垢应能代表该设备的污垢特征。

3.9

未指定表面unspecifiedsurface

设备指定面以外的可见清洗表面。

3.10

视觉清洁visiblyclean

设备清洗后,在可见视觉范围内,被清洗设备表面没有可见污垢存在的状态。

3.11

油含量oilcontent

除油清洗后,单位金属表面上残留油污的质量。单位为毫克每平方米(mg/m2)o

3.12

钝化膜passivefilm

设备化学清洗后,为防止被清洗的金属表面产生二次浮锈,通过化学方法在金属表面形成的一种临

时性防腐保护膜。

3.13

柔性取样框flexiblesampleframe

由柔性材料制作而成的具有规定尺寸的可用于确定取样面积的框架。

3.14

蓝点液bluedotliquid

专用于测试奥氏体不锈钢表面钝化膜质量的测试溶液,溶液本身为棕黄色。其特征是设备表面钝

化膜被其破坏后会形成蓝色的斑点。

3.15

红点液reddotliquid

专用于测试碳钢表面钝化膜质量的测试溶液,溶液本身为蓝色,其特征是设备表面钝化膜被其破坏

后会形成红色的斑点。

3.16

清洗系统cleaningsystem

同时接受清洗的由多个设备、管道和管件等组成的装置或系统。

2

GB/T25146—2010

4分类

清洗可分为新建T业设备的清洗和运行中的设备结垢的清洗,运行中的设备结垢分类见表1。

表1运行中设备结垢的分类和简易定性鉴别方法

污垢类型主要成分颜色简易定性鉴别方法

碳酸盐含量以CaCO.在5%盐酸溶液中,大部分可溶解,同时产生大量气泡,反

碳酸盐垢灰口色

计不小于60%应结束后,溶液中没有残留或残留少量不溶物质

硫酸盐含量以CaSOi在5%盐酸溶液中能产生极少量的气泡,难溶解;加入

硫酸盐垢黄口色或白色

计不小于40%10%氯化顿溶液后,生成大量白色沉淀

硅酸盐含量以SiO2在5%盐酸溶液中不溶解,加热后部分缓慢溶解,产生透

硅酸盐垢灰白色

计不小于20%

定制服务

    推荐标准