GB/T 29793-2013 彩色复印(包括多功能)设备

ICS37.100.10

N47

中

家标准

GB/T29793-2013

彩色

插多功能）设备

印（

Colorcopying(includingmulti-function)devices

2013时10-10发布

2014”04皿15实施

中华人民共和国国家质量监督检验检班总局

发布

中国国家标准化管理委员会

GB/T29793-2013

自次

前吉………………………I

1范围··

2规程性引用文件··············…….1

3术语和定义……………·…………1

4要求………………2

5试验方法……………6

6检验规则……11

7标志、包装、运输和贮存……………...14

附录AC规范性附录）工作温、湿皮商揭示意图….15

附录B（规范性附录〉臭氧的检验方法……………16

附录cc规范性附录〉TVOC、苯和苯乙烯的检验方法………….18

附录DC规班性附录〉粉尘的检验方法……………21

GB/T29793-2013

前

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准出~回复印机械标准化技术委员会（SAC/TC147）归口。

本标准起草单位z天津复印技术研究所、理光图像技术（上海）有限公司深圳分公司、夏普办公设备

〈常熟〉有限公司、上海富士施乐有限公司、佳能（中国）有限公词、柯觅卡美能达（中国〉投资有限公司、王

星电子〈出东〉数码打印机有限公司、东芝泰格信息系统（深圳〉有限公司。

本标准主要起草人z刘慧玲、刘生应、陈维益、仇相如、鲁俊和、陈挺、李龙臼、陈颂昌。

I

GB/T29793…2013

彩色复印（包括多功能）设备

范围

本标准规定了彩色复印〈包括多功能）设备（以下简称产品〉的技术要求、试验方法、检验规则、标志、

包装、运输和贮存。

本标准适用于产品的设计和制造要求及质量检测。对有附加功能的产品其外部信号接口应按标准

接口配置，与其相关的外部网络及相连设备的技术要求不在本标准范窗内。

本标准适用于原稿为A3及A3以下幡面、使用干式虽粉、热定影、普通纸的彩色复印〈包括多功能〉

设备，其他具有彩色复印功能的产品和大幅面产品可参照使用。

本标准不适用于工业用产品（直接连接到正相交流电源的产品〉。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注目期的引用文件，其最新版本〈包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标在

GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验〉

GB4943信息技术设备的安全

GB9254信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法

GB/T9969.l工业产品使用说明书总则

GB／丁10992.l静电复印机第1部分：文件复印矶

GB/T13384机电产品包装递用技术条件

GB/T13963静电复印（包括多功能〉设备术语

GB/T14436工业产品保证文件总则

GB/T16981信息技术办公设备复印机规格表中应包含的基本内容

GB17625.1电磁兼容眼值谐波电流发射踉值（设备每相输入电流《16A)

GB/T17712速印机和文件复印机图形符号

GB/T18313声学信息技术设备和通信设备空气噪声的测量

GB21521复印机能放限定值及能效等级

GB/T28625彩色复印机测试版

GB/T28626彩色复印机图像质量评价方法

JB/T9444（所有部分〉复印机械基本环境试验方法

3术语和定义

GB/T13963和GB/T10992.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

影色复印（包括多功能〉设备colorcopying(includingmum”function)devices

；（气

将原稿图像或文字转换成数字信号并进行数字处理后，通过扫描以静电方式成像，采用青色（C）、品红

GB/T29793-2013

色〈鸟在〉、黄色（Y)、黑色（K)4色器粉进行复印，同时包含一种及一种以上附加功能，如打印、传真、扫描、网

络等的影色复印设备。包括数码彩色复合机、多功能彩色数码复印机、数码彩色复印打印一体机等。

4要求

4.1基本要求

4.1.1图形符号

产品各部位使用的与安全有关的图形符号应符合GB4943的规定，其他图形符号应符合GB/T17712

的规定。

4.1.2安全性能

产品的安全性能应满足GB4943规定的要求。

4.1.3电磁兼容（EMC)

产品应满足GB9254和GB17625.1规定的相关要求。

4.1.4环境保护

4.1.4.1产品在打印／复印状蒜下排放的TVOC（总挥发性有机化合物〉、苯、苯乙烯、臭氧、粉尘应符

合表1的要求。

表1污染物排放限量要求

单位为毫克每小对

〈准备阶段十打印和打印后阶段〉排放率准备阶段排放率

污染物

落地式

种类

台式产品

彩色打印〈容积＞250L)

TVOCζ23<1.0

~2.0

<0.1

苯

骂王2.3

苯乙烯

~3.0

臭氧

~4.0

粉尘

注1：打印／复印速度大于60页／min的连续打印形式的产品不适用。

注2：大橱窗和打印／复印速度大于70页／min的产品不适用。

4.1.4.2产品在打印／复印状态时的噪声踉值应符合表2的要求，采用声功率LwA表示。

表2产品躁声限值

单位为分只（A)

噪声LwA

产品类型

61十0.30×P

并行

彩色

59十o.35×P

串行

注LP一一打印／复印速度。

注2：打印／；复印速度＞70页／min的产品不适用。

法3：对于串行彩色产品，如果彩色打印／复印速度~0.5×黑白单色打印／复印速度，其声功率级应明确注明。只

考虑进行黑白单色tr印／复印速度的噪声测量。

2

GB/T29793-2013

4.1.5能帮

产品的典型耗电量应满足GB21521规定的能效限定值的要求。

4.2产品工作条件

4.2.1工作电压与频率

额定工作电压：220V士22VC额定工作电压班围应包含220V);

频率：50Hzo

4.2.2一般工作条件

环境温度：10℃～32℃；

相对温度：20%～80%;

工作温湿度适应性应符合酣录A的要求。

4.3耐远输、盟主带环模性能

产品在钮装条件下应能承受表3规定的试验。试验结束后，打开包装，设备应完好无损，各项技术

指标满足本标准要求。

表3耐运输、储存环境试验

试验条件

项自试验方法

振动试验按JB/T9444中相应部分的试验方法进行1g,6Hz、30min

包装毛重＜loo同时，按JB／丁9444中相应部分的试自由跌落，高度200mm

跌落次数：4次

验方法进行

跌落试验

包装毛重注100同时，按JB/T9444中相应部分的试

倾斜跌落

验方法进行

按JB/T9444中相应部分灼试验方法进行温度一25℃士3℃，8h

低温试验

温度40℃土2℃，相对湿度90%～

按JB/T9444中相应部分的试验方法进行

恒定混热试验

95%,48h

4.4外观质量

4.4.1金属件应进行必要的防锈处理，其质量指标和要求在企业标准中规定。

4.4.2塑料件表面不应有裂纹、气油和明显缩孔等缺陷。

4.4.3所有构件应完整无损、连接可靠、紧回件无松动现象。

4.5一般性能

4.5.1规格表中要求的明白

按照GB/T16981的要求，以下项目应在产品规格表中给出标称值并符合以下要求z

a)预热时间z《标称值；

b)酋张印品时间z运额定标称值（包括黑白和彩色模式）;

c)复印速度z标称值士1张（包括黑白和彩色模式〉；

3

GB/T29793…2013

d)最大原稿幅面：A3二＝：：：420mmX297mm,A4注297mm×210mm;

e)最大印品幅固：A3或A4;

f)印品空白边z上十下ζ标称值〈最大不超过10.0mm）；左＋右运标称值（最大不超过10.0mm）。

4.5.2面报操作和蛊示功能

控制固板上的各种操作应正常元误；显示功能应清晰正确。

4.5.3标配功能检查

应对标配的功能（如扫描、打印、双面复印等〉进行符合性验证。

4.6运行试验

4.6.1运行试验在产品安装调试后进行。

4.6.2产品在运行试验中，不应出现机械和电气故障。运行试验时间及试验印量应符合表4的规定。

试验印量达到要求后的剩余时间，只考核机械、电气故障。

4.6.3停机纸路故障和不停机纸路故障分别以试验时间内故障次数与运行试验复印（打印）总张数的

百分比表示。技术指标应符合表4的规定。

表4埠行试验项目技术要求

技术要求

序号项目名称

注60张／min

::;;;;30张／min30～60张／min

1停机纸路故障率::;;;;o.3%::;;;;0.2%::;;;;0.2%

2不停机纸路故障率::;;;;o.3%

34h

试验时间

4二注额起复印蠢的65%

试验印量

5元

机械、电气故障

6符合表5规定

印品质量

注z额定复印最＝＝机器额定复印速度（A4幅面〉×试验时间。

4.6.4按照表6要求抽取印品，印品质量符合表5要求。

表5邱晶质量要求a

技术要求

序号项目名称

青（C）注1.0、品红（M）注1.0、

1色密度

黄（Y）注0.9、黑（K）二三1.2

::;;;;0.02（反射密度计〉或＜2.5（白皮仪〉

2底灰

青（C）ζ25%、品红（M)<25%、

3密度不均匀性

黄（Y)<25%、黑（K)::;;;;20%

4密度变化〈连续19页〉::;;;;0.2

4

GB／宜’29793-2013

表5（续〉

序号

项目名称技术要求

青（C）注7、品红CM）注7、

5

层次／级

黄CY）注6、黑CK）注7

6

分辨力／〈线对／mm)

黑CK）注4.。

7

定影牢阁度

二~90%

8

平均色差t:..E<12.0

9套色误差／mm<0.20

10

起始线误差／mm<2.0

11图像倾斜误差／mm<1.0

12

相对边误差<o.s%

二主A3橱窗<Lo%

13

等倍比例误差

主ζA4橱窗运1.5%

>0.5mm

无

14

色点

0.3mm~0.5mm

<1s个

>0.6mm

元

15

白点

0.3mm~0.6mm

<15个

泊湾和多余〈散落〉的显影剂元

其他

文字、数字、线条断裂（印品上最外一层的边

16无

印品

框线除外）0.5mm以上

缺陷

印品上图像缺失宽度在0.5mm以上无

17鬼影b

无明显鬼影

18

文字清晰度清晰可辨

a取栋采用产品最大橱窗进行。

b自视判断有争议时，按照GB/T28626的规定执行。

4.7电压波动远行试验

产品在额定负载条件下，将电源电压调到额定值的110%或额定珉围上限值的110%，以及额定值

的90%或额定范留下限值的90%，产品运行中应无机械、电气故障。按表6的规定抽取印品，印品质量

应满足表5要求。

4.8环境适应性

产品在低温低温试验条件：温度10℃，相对摄度20%；高温高湿试验条件z温度27℃，相对湿度

80%或温度32℃，相对湿度60%。分别放置4h后进行1h的运行试验，应无机械、电气故障。按表6

的规定抽取印品，印品质量应满足表5要求。

5

GB月29793-2013

5试验方法

5.1试验条件

5.1.1除对试验环境条件另有规定外，试验应在环境温度18℃～28℃、相对湿度40%～60%、无影响

设备工作的外气流、直射阳光、强烈元线电干扰和其他辐射作用的室内进行。

5.1.2产品的其他使用条件应符合产品使用说明书中的规定。

5.2调机规定

5.2.1运行试验前的调整不允许更换零部件。

5.2.2凡抽取印品的试验应使用表6规定的测试版。

5.2.3试验时采用产品生产者推荐使用的，在国内市场上公开销售的70g/cm2~80g/m2复印纸及消

耗材料。

5.2.4试验中只允许一人操作。

5.2.5徐功能检查外，试验均为单面复印方式。

5.2.6除功能设置要求外，试验应在彩色模式下进行。

5.3酣运输、贯主存环境试验

按表3的要求和JB/T9444中相应部分的试验方法进行。

5.4外观原量栓查

通过自视检查外观质量，检验其是否满足4.4的要求。

5.5一般性能检瞌

5.5.1规格表中要求项目的检验

规格表中要求项目的检验方法如下z

a)预热时间

用秒表现tl量从接通产品电源开关烹可以复印的时间，以“min”或“s”表示。测量值不能大于额定值

的ll0%。

b)首张印品时间

用秒表测量从按下开始键至第一张A4印品完全排出机外所需的时间，以“s”表示。测最值不能大

于额定值的ll0%。

注1:A3橱窗产品使用A4（横送〉。

注2：产品倍率设定为1:1，将原稿放置在稿台玻璃上。

c)复印速度

在彩色／单色模式下，将一张原稿连续复印，从第一张印品纸尾排出机外开始，用秒表计时，测量

60s内完全排出机外的A4C横送〉幅面印品张数。若最后一张印品在605时未完全排出，可等待纸尾

完全排出时再停止计时。以“页／min”表示。

d)最大原稿幅面

选择一个回定的缩小倍卒，用幅面不小于稿台玻璃的图样为原稿，以标准幅商复印纸（最大允许幅

画〉进行复印，用刻度为0.5mm的钢板尺测最出原稿留样上对应于印品上印出的圄像的最大幅面作为

GB/T29793-2013

最大原稿l陆面，以“长×宽”（mm×mm）表示。

注2最大原稿恼丽包含印品空白边。

e)最大印品幅商

用标准复印纸进行复印，复印纸能顺利排出机外，印品边缘应无任何损伤。

f)印品空白边

用GB/T28625中的金色版（黑）作为原稿进行等倍复印，用游标卡尺测量印品上四周空白边的宽

度，以“mm”表示。

5.5.2Mi根操作和显来功能

对控制商板上的控制键进行检查，确认显示及功能是否正常。

5.5.3标配功能检查

对产品标配功能逐一进行符合性验证。

5.6远行试验方法

5.6.1纸路故障

5.6.1.1停机铺路故障罪

记录并计算总试验时间内由纸路故障引起的停机次数与同时间内复印总、张数的百分比。计算公

式为z

停机纸路故障总次数0

停机纸路故障卒z

复印总张数

5.6.1.2不停机纸路故障翠

记录并计算总试验时间内，包括双张、多张、福皱、破强等不停机纸路故障次数与同时间内复印总张

数的百分比。计算公式为：

一不停机纸路故障次数

不停机纸路故障率－M内晶宫V斟×100%

5.6.2运行试验

5.6.2.1产品满整结束后进行本试验。记录试验的开始时间、结束时间和各个抽样时段的计数器

数值。

5.6.2.2在4h试验时间内进行连续复印，除印品抽样为A3幅面外，其余为A4幅面。试验印量为本

项试验中的全部印量（A3,A4）之和，A3不折合A4.

5.6.2.3运行试验采用综合版为原稿。

5.6.2.4试验中按表6的规定抽取印品，并进行印品检测。

5.6.2.5运行试验中，在产品所有的纸道上〈子送纸道除外〉应对印量做等额数量的试验。

5.6.2.6试验时，每一纸道至少有一次按指标把纸盒加满复印纸，并应等待纸盒内复印纸全部用究后

再次加纸。

5.6.3试验中发生故障的处理

若试验中出现机械或电气故障，则终止试验。

7

GB/T29793-2013

5.7电压波动远行试验

5.7.1将电摞电压调到4.7厨规定额定值，产品运行10min，然后按表6中电压波动运行试验的规定

抽取第一技二印样。再运行10min后抽取第二次印样。抽样后产品工作时间不满30min时，应工作至

30mine

5.7.2按表6要求抽取印品，并按4.7要求的检验项目进行检验。

5.7.3若试验中出现机械或电气故障，则终止试验，并判定为不合格。

5.7.4定影牢固度、包密度、分辨力、底灰4个考核项目若出现一项不合格，则判定为不合格。

5.8环瞌适应性试验

5.8.1试磁条件

按4.8的要求进行。

5.8.2试验方法

环境适应性试验按JB/T9444中柏应部分的试验方法执行，并作如下规定：

a)先进行低温低握试验，中间平衡24h后，再进行高温高湿试验。试验样机在规定的条件下，先

保持4h，再连续运行lh，印样张数不假于额定值的65%，按表6中相应项目的规定抽取

印品；

b)除用于定影牢圄度检验的印品连续取样外，其余的印品可单张取样；

c)在运行过程中如产品出现机械、电气故障应立即停止试验，并判定为不合格；

d)定影牢固度、色密度、分辨力、底灰4个考核项目若出现一项不合格，则判定为不合格。

5.9即品摘掉程序及印品质量检验

5.9.1印品抽样程序

5.9.1.1产品设置

除测试版另有规定外，应在产品出厂默认缺省设置条件下抽取样品。

5.9.1.2即晶抽样检查规定

印品抽样检查规定如下z

a)印品抽样数量及批次按表6进行z

b)印品样本采用随机法编组。

5.9.2印品质量检验

5.9.2.1项吕判定

按GB/T28626规定的方法进行检验，除该标准有规定外，以被检印品的质量检查项目中最差一处

的测量值作为对单张印品贯量指标的判定依据。

5.9.2.2拉瞌方法

表5中的其他项目按GB/T28626进行检验。

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