JB/T 8914-1999 管磨机

JB/T 8914-1999 pipe mill

行业标准-机械 中文(简体) 现行 页数:9页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
JB/T 8914-1999
标准类型
行业标准-机械
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
1999-06-28
实施日期
2000-01-01
发布单位/组织
-
归口单位
-
适用范围
-

发布历史

研制信息

起草单位:
-
起草人:
-
出版信息:
页数:9页 | 字数:- | 开本: -

内容描述

ICS73.120

D94

JB/T8914999---1

管磨机

Tubemill

1999-06-28发布2000-01-01实施

国家机械工业局发布

JB/T8914----1999

前言

本标准的附录A是提示的附录。

本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。

本标准负责起草单位:中信重型机械公司。

本标准主要起草人:陶慧萍、林静、黄丽达、杜强、郭明。

中华人民共和国机械行业标准

JB/T8914----1999

管磨机

Tubemill

1范围

本标准规定了管磨机的产品分类、命名、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、

运输和贮存。

本标准适用于水泥、冶金和化工等工业用的管磨机。

2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均

为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T700—1988碳素结构钢

GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值

GB/T1591—1994低合金高强度结构钢

GB/T1802—1979公差与配合尺寸大于500mm至3150mm常用孔、轴公差带

GB/T1804—1992一般公差线性尺寸的未注公差

GB2893—1982安全色

GB/T3323—1987钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级

GB/T7233—1987铸钢件超声探伤方法及质量评级方法

GB/T9444—1988铸钢件磁粉探伤及质量评级方法

GB/T10095—1988渐开线圆柱齿轮精度

GB/T11345—1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级

GB/T11352—1989一般工程用铸造碳钢件

GB/T13306—1991标牌

GB/T13384—1992机电产品包装通用技术条件

JB/T1604—1998矿山机械产品型号编制方法

JB/T5000.12—1998重型机械通用技术条件涂装

3产品分类与命名

3.1管磨机的型式按工艺流程可分为开流式和圈流式;按粉磨方式可分为湿法式和干法式;按传动方

式可分为中心传动式和边缘传动式;按卸料方式可分为中卸式和尾卸式;管磨机的名称按粉磨物料不同

可分为原料磨和水泥磨。

3.2管磨机的型号表示方法应符合JB/T1604的规定。

3.3管磨机的基本参数应符合表1的规定。

国家机械工业局1999-06-28批准2000-01-01实施

1

JB/T8914----1999

表1

单位容积生产能力单位容积功率单位容积装球量磨机转速与临界

项目

t/(m3·h)kW/m3t/m3转速之比

直径范围≤2m>2m≤2m>2m≤2%>2%

原料磨0.37~0.60≥0.60

12~1614~231.2~1.50.70~0.850.65~0.78

水泥磨0.30~0.45≥0.5

注:生产能力是指入料粒度≤25mm,原料中硬、细度4900孔/cm2、筛上筛余10%~12%,425#水泥细度比表面

积2800~3000cm2/g时的生产能力。

3.4管磨机规格及基本参数见附录A(提示的附录)。

4技术要求

4.1基本要求

4.1.1管磨机应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。本标准未规定的技

术要求,应符合国家标准及机电行业有关通用标准的规定。

4.1.2图样上未注公差尺寸的极限偏差,机械加工件尺寸应符合GB/T1804中m级的规定;型钢焊

接件非机械加工件尺寸应符合GB/T1804中c级的规定;未注形位公差的配合表面圆度和圆柱度公差

为直径公差之半。

4.1.3易损件及备用件的相互配合尺寸应做到互换。

4.1.4根据用户订货要求,边缘传动磨机的传动装置可按左侧或右侧型式布置。

4.1.5管磨机结构应能保证同类型规格磨机的传动装置、轴承、筒体及出料中空轴等装配件的可换零

件的互换性。

4.2主要零、部件要求

4.2.1筒体

4.2.1.1筒体及法兰材质

a)碳素钢应不低于GB/T700中Q235–B的规定;厚度小于20mm的钢板,允许用不低于有关

Q235–A的规定。

b)低合金钢应不低于GB/T1591中有关Q345的规定。

4.2.1.2焊缝的探伤要求

a)每一条焊缝必须进行探伤检查,当采用超声波探伤

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