GB/T 11035-1989 船用电动双螺杆泵

GB/T 11035-1989 Marine electric two spindle screw pump

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基本信息

标准号
GB/T 11035-1989
相关服务
标准类型
国家标准
标准状态
被代替
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
1989-03-31
实施日期
1990-01-01
发布单位/组织
国家技术监督局
归口单位
全国船舶标准化技术委员会机舱辅机专业组
适用范围
-

发布历史

研制信息

起草单位:
中国船舶工业总公司上海船舶设备研究所
起草人:
李福天
出版信息:
页数:13页 | 字数:23 千字 | 开本: 大16开

内容描述

UDC621.651:629.12

U47GB

中华人民共和国国家标准

GB11055-89

船用电动双螺杆泵

Marineelectrictwospindlescrewpump

国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页

1989-05-51发布1990-01-01实施

中华人民共和国国家标准

GB11055—89

船用电动双螺杆泵

Marineelectrictwospindlescrewpump

1主s内容与适用范围

本标准规定了船用电动双螺杆泵的产品分类.、技术要求、试验方法、检验规则以及保证等。

本标准适用于各种螺杆型线构成在船上作滑油泵、燃油泵、锅炉燃料喷油泵、货油泵、供水泵、消防

泵、排水泵、压载泵、舱底泵、卫生泵以及输送化学品泵等的船用电动双螺杆泵。

2引用标准

GB265石油产品运动粘度测定法

GB569船用法兰连接尺寸和密封面

GB570船用铸铁法兰

GB571船用铸钢法兰

GB572船用铸铜法兰.

GJB150.16舰船设备的冲击试验国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页

3产品分类

3.1型式

5.1.1内轴承式;适用于输送润滑性的清洁液体。

3.1.2外轴承式:适用于输送腐蚀性、含机械杂质和非润滑性的液体,以及输送气液比达4:1的混合介

质。

3.1.3带有加热或冷却夹套的外轴承式:适用于输送时需要加热或冷却的上述介质。

5.2基本参数

3.2.1流量:1.6,2.5,4.0,6.3,10,16,25,40,63,100,160,250和400m'/h。

5.2.2排出压力;0.4,0.8,1.6,2.5和4.0MPa。

3.2.3净吸上高度;4〜6m。

对某些允许输送气液混合介质的双螺杆泵不受此限制。

3.2.4介质粘度:1.0X107〜0.1m2/s。

3.2.5不同螺杆型线构成的各种泵所适用的基本参数:流量、排出压力、净吸上高度、转速、输入功率、

介质粘度和介质温度的值,制造厂应作出规定。

3.2.6泵输送油类介质时,其基本参数:流量、净吸上高度、输入功率和转速的值是指粘度为7.5X

1旷5m2/s时的数值;在输送其他介质时,泵的上述基本参数值应符合制造厂规定粘度情况下的值,它们

取决于输送介质的性质、温度、试验时的粘度范围和排出压力。

3.3型号

3.3.1型号中前面部分的数字和字母表示泵的名称;字母后面的数字:前面的数字代表额定流量

(mVh),后面的数字代表额定排出压力(MPa),最后部分的字母表示泵的结构型式。

中国工业总公司1988-11-25批准1990-01-01实施

GB11055—89

CG□一口口口

L立式(无L为卧式);

N内轴承式

<W——外轴承式

J——带夹套式

额定排出压力,MPa

额定流量,ms/h

螺杆泵

船用

螺杆根数

5.3.2标记示例'

a.额定流量100mVh.额定排出压力0.8MPa的卧式、外轴承式船用电动双螺杆泵标记为:

W100-0.8GB11035—89

b.额定流量100m3/h、额定排出压力0.8MPa的立式、内轴承式船用电动双螺杆泵标记为:

NL100-0.8GB11035—89

4技术要求国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页

4.1泵应按照规定程序批准的图纸、文件制造。经有关船舶检验部门审查批准。

4.2泵应符合本标准的规定。

4.5泵应在下述环境条件下稳定、可靠地运行。-'

4.5.1环境温度不超过50C,空气相对湿度不大于95%。

4.5.2泵输送介质温度最高不超过135C。

4.3.3摇摆与倾斜应符合表1规定。

表1

船舶类型一般船舶特殊船舶

横摇±22.5°士45。(周期为3〜14s)

纵摇士7.5。■士10°

横倾.士15°±15。

纵倾±5。-士5°

4.4泵在额定工况运转时轴承体外表面和安装底脚处最大的振动烈度人n*应符合表2规定。

表2mm/s

泵型式卧式泵■立式泵

Frms<7.1<11.2

4.5泵在额定工况运转时离泵表面1m处(水平方向距地面为1m)各测点测得的平均噪声值应符合

表3规定。

GB11035—89

表3

泵输入功率,kW£22'>22

机组噪声不超过所配y-H系列电机规

噪声值,dB(A90

定的噪声值3dB(A

4.6泵的首.制样机应测岀重量及重心位置。泵的实际重量与首制泵重量允许偏差+5%。

4.7泵的旋转方向从泵输入轴端看为顺时针。

•4.8泵的安装方向,一般要求为卧式的轴线与船首尾相平行。

4.9泵在额定工况下实际流量的允许偏差应符合表4规定。

表4

额定流量,m3/h<50>50

下偏差,%53

4.10除用户特殊要求外,泵应带全回流安全阀。

在输送介质的粘度不大于7.5X10-^m7s时,安全阀的开启压力应为额定排岀压力的1.1-1.15

倍;全回流压力不应超过额定排出压力的1.5倍;当额定排出压力小于或等于0.5MPa时,全回流压力

为该排岀压力加0.25MPa。

4.11泵的进出口法兰连接尺寸可根据用户要求采用:GB569、GB570、GB571,GB572,采用其他法兰

必须在订货合同中说明。

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4.12泵的吸入法兰面和排岀法兰面之间的距离或泵中心线到上述两法兰面之间的距离允差应为

±1%。

4.13泵的安装平面到吸入口和排出口中心之间的距离允差应为±1%。

4.14泵轴封处机械密封的漏泄量应不大于lOmL/h;填料密封应不大于6mL/min。

4.15滚动轴承体表面温度不得超过75C,轴承温升不应超过35C。-

4.16泵主要零件的材料根据泵的类型及用途应按表5规定选用。允许采用证明不降低材料性能并满

足使用要求的其他材料。

表5

材料

零件名称■备注

名称牌号标准号

螺杆螺旋套材料增

主动螺杆优质碳素45GB699加:

ZQA19-4(GB1176)

从动螺杆合金结构或40CrGB3077

球墨铸铁QT60-2GB1348

主动螺杆螺旋套合金结构■38CrMoAlGB3077

从动螺杆螺旋套不锈1Crl8Ni9TiGB12J0

主动螺杆轴优质碳素45GB699

从动螺杆轴合金结构40CrGB3077

不锈1Crl8Ni9TfGB1220

GB11055—83

续表5

材料

零件名称

定制服务