T/CCSAS 046-2023 常压立式圆筒形钢制焊接储罐泄漏检测实施指南

ICS1302040

CCSZ.04.

团体标准

T/CCSAS046—2023

常压立式圆筒形钢制焊接储罐泄漏检测

实施指南

Guidelinesforleakdetectionimplementationofatmosphericpressurevertical

cylindricalweldedsteelstoragetank

2023-12-25发布2023-12-25实施

中国化学品安全协会发布

中国标准出版社出版

T/CCSAS046—2023

目次

前言

…………………………Ⅰ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

一般要求

4…………………2

泄漏检测前准备

5…………………………2

现场检测结果分析及评价要求

6、…………5

检测报告

7…………………6

附录资料性常压储罐泄漏检测常用方法

A()…………7

附录规范性常压储罐泄漏检测方法目视检查

B()———………………9

附录规范性常压储罐泄漏检测方法计量法

C()———…………………10

附录规范性常压储罐泄漏检测方法气泡测试压力法

D()———-……11

附录规范性常压储罐泄漏检测方法气泡测试真空法

E()———-……12

附录规范性常压储罐泄漏检测方法基础钻孔检漏法

F()———………15

附录规范性常压储罐泄漏检测方法基础检漏层法

G()———…………17

附录规范性常压储罐泄漏检测方法示踪气体检测法

H()———………19

附录规范性常压储罐泄漏检测方法基础预埋检测元件法

I()———…………………20

附录规范性常压储罐泄漏检测方法渗透检测法

J()———……………22

附录规范性常压储罐泄漏检测方法红外热成像检测法

K()———……25

附录规范性常压储罐泄漏检测方法磁粉检测法

L()———……………28

T/CCSAS046—2023

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件由中国化学品安全协会提出并归口

。

本文件起草单位中石化安全工程研究院有限公司中国石油化工股份有限公司青岛炼油化工有限

:、

责任公司中国石油化工股份有限公司济南分公司中国石油化工股份有限公司青岛石油化工有限责任

、、

公司北京安泰信科技有限公司南京金炼科技有限公司

、、。

本文件主要起草人白永忠屈定荣张艳玲韩磊邱枫陈文武单广斌张兆宽黄贤滨刘艳

:、、、、、、、、、、

潘隆宋晓良叶成龙邱志刚牛鲁娜杨骁刘媛双刘腾飞申志远朱麟祺刘晓金刘小辉莫少明

、、、、、、、、、、、、、

张立金杜进

、。

Ⅰ

T/CCSAS046—2023

常压立式圆筒形钢制焊接储罐泄漏检测

实施指南

1范围

本文件提供了常压立式圆筒形钢制焊接储罐以下简称常压储罐泄漏检测实施过程的一般要

(“”)

求泄漏检测前准备现场检测结果分析及评价要求以及检测报告

、、、,。

本文件适用于地上储存石油石化产品及其他类似液体的常压储罐本体的泄漏检测实施过程

、。

本文件不适用于储罐密封系统呼吸阀中央排水管和加热器等附件的泄漏检测实施

、、。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

无损检测人员资格鉴定与认证

GB/T9445

无损检测术语泄漏检测

GB/T12604.7

石油和液体石油产品储罐液位手工测量设备

GB13236

石油和液体石油产品液位测量法手工法

GB/T13894()

无损检测磁粉检测第部分检测介质

GB/T15822.22:

无损检测磁粉检测第部分设备

GB/T15822.33:

危险化学品企业特殊作业安全规范

GB30871

电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范

GB50257

立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范

GB50341—2014

无损检测常压钢质储罐焊缝超声检测方法

JB/T9212

无损检测常压金属储罐声发射检测及评价方法

JB/T10764

无损检测常压金属储罐漏磁检测方法

JB/T10765

承压设备无损检测第部分通用要求

NB/T47013.11:

承压设备无损检测第部分磁粉检测

NB/T47013.44:

承压设备无损检测第部分渗透检测

NB/T47013.55:

输油站场管道和储罐泄漏的风险管理

SY/T6830

3术语和定义

界定的以及下列术语和定义适用于本文件

GB/T12604.7。

31

.

常压储罐atmosphericpressurestoragetanks

固定顶常压储罐的设计负压小于正压产生的举升力低于罐顶板及其所支撑附件的总重

0.25kPa,

量当符合附录的规定时最大设计压力可提高到当符合

;GB50341—2014A,18kPa;GB50341—2014

附录的规定时最大设计负压可提高到浮顶储罐的设计压力为常压

B,6.9kPa。。

1

T/CCSAS046—2023

32

.

泄漏检测leakdetection

采用各种检测方法查找和定位常压储罐泄漏部位的过程指对常压储罐罐体或接触的罐基础土壤

,、

等进行的直接或间接检测

。

33

.

检漏层leakdetectionlayer

在储罐基础砂垫层下设置由塑料薄膜层油毛毡层和素混凝土层组成的结构层

、。

34

.

双层罐double-skintank

由内外罐壁形成的具有中间间隙的储罐

、。

35

.

储罐群groupoftanks

几台到几十台甚至上百台的储罐群体可在同一防护堤内也可以在同一厂区的不同防护堤内或

,。,

相近不同厂区内

。

注储罐群简称罐群

:。

4一般要求

41泄漏检测常用方法包括目视检查计量法气泡测试压力法气泡测试真空法基础钻孔检漏法

.、、-、-、、

基础检漏层法示踪气体检测法声发射检测法基础预埋检测元件法电阻探漏法磁粉检测法渗透检

、、、、、、

测法漏磁检测法红外热成像检测法超声波测厚可根据停运储罐在役储罐新建储罐或计划性更换

、、、,、、

底板的在役储罐等多种状态选择合适的检测方法不同检测方法的实施步骤见附录附录

。A~L。

42储罐泄漏检测流程应包括检测前准备现场检测和结果分析及评价出具检测报告

.、、。

5泄漏检测前准备

51准备相关工作

.

检测前应开展储罐日常运行管理与检测基础数据收集罐群罐体部位分类划分检测对象确

、,、、,

定检测方法和检测仪器选择制定泄漏检测方案及工艺规程确定检测人员准备检测设备和器材检

,,,,,

测场所和环境条件的检查准备安全防护措施等相关工作

,。

52收集相关数据

.

储罐检测前应收集相关数据数据收集内容包括但不限于

,:

储罐包括涂层保温投用修理改造日期

a)(、)、、;

储罐涂层保温施工质量检测

b)、;

储罐的极限液位操作温度及其他运行数据

c)、;

储罐储存的工艺介质种类含量及危险性级别

d)、;

储罐各层壁板顶板和底板的建造材料名义厚度

e)、、;

储罐基础类型底板类型土壤电阻率

f)、、;

储罐排水设施以及是否安装盘管和加热器

g);

储罐历次检验和检测的记录和报告

h);

储罐建造修理改造所使用的设计标准规范及相应的记录和报告

i)、、;

储罐系统中的泄漏探测系统隔离系统等信息资料

j)、;

2

T/CCSAS046—2023

储罐相关附件资料

k);

储罐的规格参数直径高度容积等

l)(、、);

储罐的焊缝信息如大角焊缝等

m)();

储罐所在地区的风雪等气象资料

n)、。

53设置检测点

.

531检测点的选择应具有代表性应将检测对象划分为罐群和单罐不同部位两个层次每一层次选

..,,

择代表性的罐和具体部位作为检测点

。

532两个及两个以上单罐组成的位于相同或相近环境且同时符合以下准则的确定为同类罐群

..,,:

相同或相近年代建造相同结构材质相近容量的储罐

a)、、;

相同或相近的运行条件存储介质防护条件的储罐

b)、、;

根据历史记录频繁发生腐蚀和泄漏事件或事故的储罐

c),。

533单罐检测部位应依据以下准则确定

..:

区分罐内壁和外壁

a);

油水储罐内壁按照接触介质和相态不同可细分为气相区油相区气液界面区水相区油

b)、,、、、、

水混合区和罐底淤泥区等检测重点部位包括气相区尤其是有凝液的区域油水界面区水

,()、、

相区和罐底淤泥区

;

罐顶板与罐壁板交界处抗风圈浮盘板以及罐壁板和罐底板的交界处等部位

c)、、,;

根据历史记录发生泄漏事件或事故频率高的部位

d),。

534对相近年代建造用于相近环境相近功能的储罐进行抽样调查储罐应划分为不同部位检

..、、。

测并按检测结果中最严重的泄漏情况进行评价

,。

535抽样检测时应确保被检测样本能较好地代表整体调查对象的特性

..,:

同类罐群按该罐群罐体总数的抽样调查至少为个单体罐

a)10%,1;

如果抽样检测的评价结果为严重等级应再增加的抽样调查如此循环直至新增抽样中

b),10%,,

不再出现严重等级或者直至检测

100%。

536应对每个检测点做标识

..。

54选择检测方法

.

541检测方法如下

..。

目视检查

a):

采用目视宏观检查或借助平面镜照相机放大镜内窥镜等工具进行更大范围及更细致的目

,、、、

视检测检测储罐本体内外表面结构及几何尺寸的状况进而确定泄漏位置

,、,。

计量法

b):

通过检测储罐液位变化考虑温度因素的影响计算罐内介质容积质量的变化来判断储罐是否

,、

泄漏

。

气泡测试压力法

c)-:

方法一罐底内表面涂指示溶液利用软管将不高于的气体通过罐底钻孔注入

1):,0.75kPa

罐底如罐底内表面出现气泡表明存在泄漏

,。

方法二用泵往储罐内注入静压力为相当于的水柱的气体将不超过

2):4.9kPa(500mm),

的气体注入罐底如罐底出现气泡表明存在泄漏借助气动锤可提高检测效

2.24kPa,。

果增强底板振动幅度使锈垢从点蚀坑中飞出从而暴露泄漏点

,,,。

气泡测试真空法

d)-:

在疑似泄漏区域涂抹指示剂将真空箱的密封侧紧压在待检测区域上用真空泵或空气压缩机

,,

3

T/CCSAS046—2023

抽尽箱内空气使真空表压力指数达到真空度透过真空箱玻璃观察出现气泡表明

,53kPa(),,

存在泄漏

。

基础钻孔检漏法

e):

在储罐基础上设计钻孔运用高灵敏度的油气检测仪进行检测

,。

基础检漏层法

f):

在新建储罐基础内铺设检漏层将底板初期渗漏的油水汇集起来流到固定的检测点实现实时

,,

渗漏检测

。

示踪气体检测法

g):

向储罐底板下注入含有示踪剂的焊接级氦气等惰性气体若储罐安装泄漏探测系统通过泄

。,

漏探测系统的管道系统注入气体若储罐未安装泄漏探测系统通过罐底钻孔注入气体使

。,。

用示踪气体检测仪器扫描整个罐底板检测罐底焊缝罐壁与罐底角焊缝环箍焊缝的缺陷和

,、、

泄漏适合于确定已知出现泄漏或者怀疑出现泄漏的储罐底板上的泄漏位置

,。

声发射检测法

h):

采用声发射检测设备对采集的声波信号分析转换可准确定位泄漏位置和判定泄漏程度

,,。

基础预埋检测元件法

i):

通过在罐底部铺设感应元件检测泄漏包括漏油感应电缆导电性粉体元件电场感应技术和

。、、

光导纤维等方法通过相应的电流变化导电性磁场变化等判断是否泄漏

,、、。

电阻探漏法

j):

通过探测储罐周边土壤电阻率变化判断介质是否泄漏

。

磁粉检测法

k):

通过将待检测的焊接区域磁化把铁磁粉放在焊缝上观察铁磁粉在焊缝表面的磁场中是否出

,,

现扭曲变形从而判断是否泄漏

,。

渗透检测法

l):

在储罐焊缝处涂抹高渗透性油或染料渗透剂持续时间至少若焊缝存在渗漏在毛细作用

,4h,,

下可观测到油或渗透剂会渗透到焊缝另一侧从而确定泄漏位置

,,。

漏磁检测法

m):

采用漏磁检测仪通过磁化铁基材料利用传感器检测到漏磁场信号建立漏磁场和缺陷的量

,,,

化关系从而检测缺陷结合超声波测厚等其他检测方法可准确测量出缺陷的位置大小和

,。,、

深度

。

红外热成像检测法

n):

采用热成像检测仪检测储罐温度异常区域确定检测泄漏部位该方法主要作为辅助方法

,。。

超声波检测

o):

采用超声波测厚仪检测各罐壁板罐底边缘板和罐底中幅板判断减薄程度作为泄漏检测的

,、,,

补充方法也可用于漏磁检测结果的抽查复验边缘板在线导波检测也是超声波检测的一

,。

种可做到以点带面通过一个很小的检测区域对周围一定范围进行的面积覆盖性

,,100%

检测

。

542检测方法选用原则如下

..:

泄漏检测方法的选择应综合考虑其适用性有效性可靠性安全性和经济性

a)、、、;

在分析比选储罐泄漏检测方法优缺点基础上宜考虑储罐实际情况使用一种或多种储罐泄

b),,

漏检测方法

。

543检测方法的适用性如下

..:

新建储罐或计划性更换底板的在役储罐可采用基础预埋检测元件法基础检漏层法电阻探漏

a)、、

法检测

;

4